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FRCC.PI.015.A4.41 - December 2014 - 

8510274P01A

 •  确保电源与压缩机的电动机特性一致(请

参见铭牌)。

 •  安装 HRP/HLP/HCP/HHP - HRH/HLH/HLJ/HCJ 

型压缩机时,请使用专为  HFC  制冷剂设计
的设备。此类设备不得使用  CFC  或  HCFC 
作为制冷剂。

•  请使用干净且已脱水的制冷级铜管和银钎

焊合金。

 •  请使用干净且已脱水的系统组件。
 •  与压缩机相连的管道三维必须富有弹性,

以降低震动。

 •  务必使用压缩机附随的橡胶垫来安装压缩

机。

4 – 组装

 •  通过排放和吸入端口缓慢释放为了起保护

作用而充注的氮气。

 •  尽快将压缩机连接至系统,以避免周围环

境中的水分污染润滑油。

 •  切割管道时,避免材料进入系统。  若无法

去除毛刺,切勿钻孔。

 •  采用最新技术、利用通风管中的氮气流进

行铜焊,并且要格外小心。

 •  连接所需的保护装置和控制器。 

当使用

可能配备的  schrader  端口来实现这一点
时,请拆掉内阀。

 •  有关 

C8 

型压缩机的并行组装,请与 

Danfoss 联系。

5 – 泄漏检测

  切勿用氧气或干燥空气对回路加压。  这

会酿成火灾或爆炸。
 •  请勿使用检漏染料。
 •  对整个系统进行泄漏检测。
 •  低侧测试压力不得超过 31 bar/450 psi。
 •  如果发现泄漏,则检修泄漏并再次进行泄

漏检测。

6 – 真空脱水

 •  切勿使用压缩机将系统排空。
 •  将真空泵连接至 LP 和 HP 端。
 •  使系统达到下述真空度:500 µm Hg (0.67 

mbar) / 0.02 inch Hg(绝对值)。

 •  在压缩机处于真空状态时,请勿使用兆欧

表给压缩机供电,因为这样会内部损伤。

7 – 电气连接

 •  关闭主电源并将其绝缘。
 •  所有电气组件的选择必须依据当地标准和

压缩机要求进行。

 •  有关电气连接的详细信息,请参考第 

页。用于三相应用的端子分别标有  T1、T2 
和 T3。 用于单相应用的端子分别标有 C(
公用)、S(启动)和 R(运行)。

 •  

Danfoss  涡旋压缩机仅在逆时针旋转(从压
缩机顶部看)时才会对气体进行压缩。  由
于单相电动机仅单向启动和运行,因此反转
并不是一个需要特别考虑的问题。  但根据
供电的相位角,三相电动机可能双向启动和
运行。  为确保压缩机以正确方向工作,在
安装期间须给予注意。

 •  使用环接型螺钉端子(C  型)进行电源连

接时,请使用 ø 4.8 mm/#10 - 32 螺钉和 
¼” 环形端子。 以 3 Nm 的扭矩拧紧。

 •  对于快连型叉片端子(P  型),请使用  ø 

6.3 mm 连接片。

 •  使用自攻螺钉将压缩机接地。

8 – 填充系统

 •  切断压缩机。
 •  如果可能的话,让制冷剂充注量保持在指

定的充注限制以下。  如果超出该限制;请
防止压缩机的抽气周期或吸入管累加器出
现液体回液。

 •  切勿让充注气瓶一直与回路连接。

压缩机型号

制冷剂充注

限量

HRM032-034-038-040-042-045-047

3.6 千克/8 磅

HRP034-038-040-042-045-047

HHP015-019-021-026

HRH031-032-034-036-038-040

HRM048-051-054-058-060 / 

HLM068-072-075-078-081

5.4 千克/12 

HRP048-051-054-058-060 / 

HLP068-072-075-081

HHP030-038-045

HRH044-049-051-054-056 / 

HLH061-068 - HLJ072-083

HCM094-109-120

7.2 千克/16 

HCP094-109-120

HCJ090-091-105-106-120-121

9 – 运行前的核查工作

  依照通用和当地相关的规定和安全标准,

使 用 安 全 压 力 开 关 和 机 械 卸 压 阀 等 保 护 装
置。 确保她们运行且状态良好。 

  检查高压开关的设置,确保未超出任何系

统组件的最大工作压力。

•  

建议采用低压开关来避免低压工作状态。

针对 R22 的最低设置

1.5  bar(绝对值)/22 
psia

针对 R407C 的最低设置

针对 R410A 的最低设置

2.5  bar(绝对值)/36 
psia

 •  确保所有电气连接均已正确固定,且符合

当地规定。

 •  如果需要曲轴箱加热器,则在初次启动之

前或长期关闭后再启动之前,必须至少通
电 24 个小时。

 •   

请对所有的螺纹接口螺母用紧固力矩  90  Nm 
± 20 Nm。

10 – 启动

 •  切 勿 在 未 充 注 制 冷 剂 的 情 况 下 启 动 压 缩

机。

 •  如果安装了吸入和排出检修阀,则除非这

些阀门已打开,否则请勿给压缩机供电。

 •  给压缩机通电。  它应会立即启动。  如果

压缩机没有启动,请检查端子电压以及布
线是否一致。

 •  

可以通过下述现象来确定反转情况:过大噪
音;吸入端和排出端之间无压差;以及管路
变热而不是立即冷却。  为验证供电的相位
正确,并且压缩机以正确方向旋转,在初始
启动时,应有技术服务人员在场。  H  系列
涡旋压缩机在设计上最长可以反向工作  150 
小时,但由于反转情况可能无觉察地持续
更长时间,因此建议采用相位监视器。  对 
HLM078、HLP081、HLJ083 和更大规格的压缩
机来说,相关的所有应用都必须配备相位监
视器。 Danfoss 建议为民用压缩机提供相位
保护。

 •  如果内部过载保护器断开,则必须待其冷

却至 60°C / 140°F 后才能复位。 这可
能需要几个小时,具体取决于环境温度。

11 – 检查压缩机的运行情况

  检查电流和电压。  在工作状态下测量电

流和电压时,必须在供电线路的其他位置执
行测量(不能在压缩机电气盒中执行测量)

 •  检查抽吸过热情况,降低水击风险。
 •  观察视液镜(如果配备的话)中的油位约 

60 分钟,确保有适当油量返回压缩机。

 •  请遵守运行限制。
 •   检查所有管道是否存在异常震动。  如果位

移幅度超过 1.5 毫米/0.06 英寸,则须采
用管道托架等纠正措施。

 •  如有需要,请向低压端添加更多的液相制

冷剂,并尽可能远离压缩机。  必须在压缩
机运行过程中执行该过程。

 •  请勿对系统进行过量充注。
 •  切勿将制冷剂排到大气中。
 •  立刻安装场地之前,执行常规安装检查,

涉及清洁度、噪音和泄漏检测。

 •  记 录 制 冷 剂 的 类 型 和 充 注 量 以 及 工 作 条

件,以供将来检查参考。

12 – 维护

  内部压力和表面温度均具有危险性,并可

能造成永久性伤害。  维护操作员和安装人员
需具备适当技能和工具。  管道温度可能超过 
100°C/212°F,会造成严重烫伤。

  务必根据当地规定定期进行维修检查,以

确保系统的可靠性。
 •   检查保护装置是否正确安装和运行。
 •   确保系统无漏损。
 •   检查压缩机的最大电流。
 •   确保系统按照先前的维护记录和周围环境

持续运行。

 •   检查所有电气连接是否依然紧固。
 •   保持压缩机的清洁,确保压缩机壳体、管

道和电气连接没有生锈或氧化。

 •  应定期检查系统和油脂中的酸度/湿度。

13 – 保修

对该产品进行索赔时,始终需提供其型号和
序列号。
产品保修在下列情况下无效:
 •   无铭牌。
 •   外部改装,尤其是钻孔、焊接、脚垫破损

以及撞击痕迹。

 •   压缩机已打开或返还时未密封。
 •   压 缩 机 内 生 锈 , 存 在 水 渍 或 泄 漏 检 测 染

料。

 •   使用未经  Danfoss  批准的制冷剂或润滑

剂。

 •   任何违背有关安装、应用或维护的建议指

示的行为。

 •   用于移动应用。
 •   在爆炸性环境中使用。
 •   进行保修索赔时未提供型号或序列号。

14 – 处理

Danfoss  建议由适当的公司在自身设
施处回收压缩机和压缩机油。

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