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文
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可以确保机械密封得到良好润滑，泵可以马上启动并规则运行。
(
Fig.
E).
将注水
塞放回原处。无水运行会对机械密封造成不可挽回的损失。
−
完全打开进口阀，保持出口阀处于几乎关闭状态。
−
打开电源开关，检查电机旋转方向是否正确，从风扇面观察，正确方向应为顺时
针。
Fig. F
（也可看风扇罩上的箭头指示）。如方向不正确，切断主电源后调换两
相导线。
−
如果水力回路充满液体，渐渐打开出水阀，直至开到最大。
−
泵运行时，检查电机终端的主电压，允许与额定电压值差
+/- 5% (
Fig G
)
−
装置按正常速度运行，电机输入电流不得超过数据标签规定值。
10.
停止
关闭出口截止阀。如果出口管路有检测装置，没有出现回流时，出口处的截止阀
可以保持打开状态。如果泵长时间不用，要关闭入口截止阀，同时关闭所有的辅
助控制连接（如有提供）。
11.
注意事项
电泵不得在
1
小时内频繁启动，允许最大次数如下
:
泵型
1
小时内允许启动的最大次数
三相电机
—
5.5 HP
30
三相电机从
7.5
到
60 HP
5 ÷ 10
11.1
霜冻危险
: Fig. H
建议常温下，泵长时间不使用也按此操作。
检测液体泄露是否伤害到人或物，特别是使用热水的地方。
再次使用泵之前不得关闭排水塞。
长时间未使用，重新启动时有必要按上述“注意”和“启动”描述反复操作。
12.
维护和清洁
如果可能，进行定期维护：很少的维护花费可以避免昂
贵的维修或减少机器发生故障的次数。定期维护期间排出液体，为了
防止进入电机，有必要的话，打开排水塞，通过排水孔排净
（只有电泵的电机防护等级
IP55
）
如维护时需要排出液体，确保液体不会伤害到人或物，特别是热水。
有毒液体必须按法规处理。
12.1
周期检测
正常操作，泵不需要特别维护。但是建议定时检测输入电流，关死点扬程和最大
流量，这可以帮助预知故障或了解磨损状况。
13.
改动和零件
任何事先未经授权的产品改动生产厂家不负任何责任。
14.
故障排除
故障
检查（可能原因）
排障
1.
电机无法启
动且无声
A.
检查保护电阻丝
B.
查电路连接
C.
检查电机是否通电
A.
如被烧坏，进行更换
如故障重复发生，说明电机
短路
2.
电机无法启
动，但有声
音
A.
确保主电压与数据标签电压一致
B.
检查是否正确连接
C.
检查是否所有相均与接线板连接
D.
轴被卡住。检查泵及电机内可能的堵塞物
B.
更正所有错误
C.
如果不是，纠正错误的相位
D.
清除所有的堵塞物
3.
电机转动有
困难
A.
检查主电压，可能电压不足。
B.
检查转动部件与固定部件是否发生摩擦
C.
检查轴承情况。
B.
排除摩擦原因
.
C.
更换破损轴承
4.
启动后（外
部）电
机保
护很快出错
A.
检查是否所有相均与接线板连接
B.
检查保护是否打开或接触器上有脏物
C.
检查电机绝缘可能出现的错误，检查相位
电阻和绝缘地线
A.
如果不是
,
纠正错误的相位
B.
更换或清洁相关的部件
C.
更换带定子的电机壳或重置
更换的地线。
