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DEUTSCH 

 

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INHALTSVERZEICHNIS 

1. GEPUMPTE FLÜSSIGKEITEN ........................................................................................................................................................................... 10

 

2. TECHNISCHE DATEN UND EINSATZGRENZEN ............................................................................................................................................. 10

 

3. HINWEISE ........................................................................................................................................................................................................... 10

 

4. INSTALLATION .................................................................................................................................................................................................. 10

 

5. ELEKTROANSCHLUSS ..................................................................................................................................................................................... 11

 

6. KONTROLLE DER DREHRICHTUNG (für dreiphasige Motoren) ................................................................................................................... 11

 

7. ANLASSEN ......................................................................................................................................................................................................... 11

 

Einstellen des schwimmerschalters ................................................................................................................................................................ 11

 

8. VORSICHTSMASSNAHMEN .............................................................................................................................................................................. 11

 

9. WARTUNG UND REINIGUNG ............................................................................................................................................................................ 12

 

Kontrolle und dichtungsölwechsel .................................................................................................................................................................. 12

 

10. STÖRUNGSSUCHE UND ABHILFEN .............................................................................................................................................................. 12 

 

1. GEPUMPTE FLÜSSIGKEITEN 

 

 

Gemäß der einschlägigen Unfallschutznormen dürfen die Pumpen nicht in Schwimmbecken, Weihern, Becken eingesetzt 

werden, in denen sich Personen aufhalten, sowie für das Pumpen von Kohlenwasserstoffen (Benzin, Gasöl, Heizöle, 

Lösungsmittel, usw.). 

N.B.: Die in der Pumpe enthaltene Flüssigkeit für das Schmieren der Dichtung ist ungiftig, kann jedoch die Eigenschaften des Wasser (im Falle 

von reinem Wasser) verändern, wenn die Dichtung Lecke aufweist.  

 

2. TECHNISCHE DATEN UND EINSATZGRENZEN 

 

Versorgungsspannung: 

1 X 220/240V 50Hz 

3 X 400V 50Hz 

3 X 230V 50Hz 

1 X 220/230V  60Hz 

3 X 230V 60Hz 

3 X 380/400V 60Hz 

siehe Schild der elektrischen Daten 

 

Fördermenge: 

siehe Schild der elektrischen Daten 

 

Hmax ( m ) - Förderhöhe: 

Seite 59 

 

Motorschutzgrad / Schutzklasse: 

siehe Schild der elektrischen Daten 

 

Stromaufnahme: 

siehe Schild der elektrischen Daten 

 

Temperaturbereich der Flüssigkeit:  

 

0°C bis +35°C für Haushaltszwecke (Sicherheitsnormen EN 60335-2-41) 

 

0°C bis +50°C für andere Zwecke 

 

Max. Eintauchtiefe: 

10 Meter 

 

Lagertemperatur: 

-10°C +40°C 

 

Geräuschpegel:  der Geräuschpegel liegt innerhalb der Grenzen der EWG-Richtlinie 89/392/EWG und folgende Abänderungen. 

 

3. HINWEISE 

 

Die Pumpe ist mit einem Transportgriff ausgestattet, an dem sie auch mittels einem angebrachten Seil in Schächte oder tiefe Gruben 

abgelassen werden kann. 

 

Beschädigte Stromkabel dürfen nicht repariert werden, sondern sind unbedingt zu ersetzen (verwenden Sie ein Kabel des Typs H07RN-F Ø 

9 - 9,5 mm mit einer Mindestlänge von 10 Metern bei der tragbaren Ausführung, mit Stecker UNEL 47166-68 für die EINPHASIGE Ausführung 

und mit EWG-Stecker für DREIPHASIGE Ausführung). Wenden Sie sich daher an qualifiziertes Fachpersonal, das den Anforderungen der 

einschlägigen Normen entspricht. 

 

Die Pumpe darf auf keinen Fall trocken laufen. 

 

4. INSTALLATION 

4.1  Falls der Boden des Schachts, in dem die Pumpe eingesetzt werden soll, stark verschmutzt ist, sollte eine Unterlage für die Pumpe 

vorgesehen werden, damit die Ansauggitter nicht verstopfen können (Abb. 1). 

4.2  Vor dem Ausrichten der Pumpe sicherstellen, daß der Filter weder ganz noch teilweise durch Schlamm, Ablagerungen oder ähnliches 

verstopft ist. 

4.3  Es empfiehlt sich Leitungen mit einem Innendurchmesser von mindestens dem Durchmesser der Auslaßmündung zu verwenden, damit 

die Minderung der Pumpenleistung und mögliche Verstopfungen vermieden warden. 

 

 

 

Die Pumpe muß ganz eingetaucht sein. 

4.4  Bei den Ausführungen mit Schwimmerschalter sicherstellen, daß dieser frei beweglich ist (SIEHE ABSATZ EINSTELLEN DES 

SCHWIMMERSCHALTERS). Es müssen Aufnahmeschächte mit den Mindestabmessungen  der  Abb.1  vorgesehen werden. Die 

Schachtgröße muß immer auch entsprechend der zulaufenden Wassermenge und der Förderleistung der Pumpe gewählt werden, damit 

der Motor nicht zu oft angelassen werden muß. 

4.5  Wenn die Pumpe fest mit Schwimmer installiert wird, muß an der Auslaufleitung stets ein Rückschlagventil  eingebaut werden. Diese 

Ausführung empfiehlt sich auch für manuell funktionierende Pumpen. 

4.6  Das Auslaßrohr oder den Schlauch direkt an der Mündung der Pumpe anschließen. Wenn die Pumpe fest installiert ist, sollte die Leitung 

mittels eines Anschlußstückes angeschlossen werden, damit das Auseinandernehmen und die erneute Installation erleichtert wird. Wenn 

ein Schlauch verwendet wird, an der Pumpenmündung einen Gewinde- Schlauchhalter befestigen. Das Gewinde mit geeignetem Material 

abdichten (Teflonband oder ähnliches), damit die effektive Dichtigkeit gesichert wird. 

 

Für Festinstallationen empfiehlt sich die Anwendung einer Hebevorrichtung DSD2 (auf Anfrage lieferbar - Abb.2), um Wartungsarbeiten 

an der Elektropumpe zu erleichtern. Diese Vorrichtung, die zwischen der Förderöffnung der Elektropumpe und der Rohrleitung eingefügt 

Summary of Contents for FEKA VS Series

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Page 3: ...ai essere fatta funzionare a secco 4 INSTALLAZIONE 4 1 Nel caso in cui il fondo del pozzetto dove la pompa dovr funzionare presentasse notevole sporcizia opportuno prevedere un supporto dove appoggiar...

Page 4: ...e la pompa su una superficie piana 2 Avviare la pompa e fermarla immediatamente 3 Osservare attentamente il contraccolpo all avviamento guardando la pompa dal lato motore Il senso di rotazione giusto...

Page 5: ...e il motore sia sotto tensione B Verificare i fusibili di protezione C L interruttore a galleggiante non permette l avviamento B Se bruciati sostituirli C Verificare che il galleggiante si muovi liber...

Page 6: ...es requises par les normes sp cifiques en la mati re Il ne faut jamais faire marcher la pompe sec 4 INSTALLATION 4 1 Si le fond du puits o la pompe doit fonctionner est particuli rement sale il est bo...

Page 7: ...evra tre contr l chaque fois qu on effectue une nouvelle installation Il faudra proc der de la fa on suivante Fig 3 1 Positionner la pompe sur une surface plate 2 Mettre la pompe en marche et l arr te...

Page 8: ...LE RECYCLAGE DANS LE RESPECT DES NORMES EN VIGUEUR 10 IDENTIFICATION DES INCONVENIENTS ET REMEDES INCONVENIENTS CONTROLES causes possibles REMEDES 1 Le moteur ne d marre pas et ne fait pas de bruit A...

Page 9: ...cations required by the regulations in force The pump must never be allowed to run dry 4 INSTALLAZIONE 4 1 If the bottom of the well or borehole in which the pump is to operate is particularly dirty i...

Page 10: ...st be checked each time a new installation is made Proceed as follows Fig 3 1 Place the pump on a flat surface 2 Start the pump and stop it immediately 3 Carefully observe the kick back on starting lo...

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Page 12: ...Ausf hrung und mit EWG Stecker f r DREIPHASIGE Ausf hrung Wenden Sie sich daher an qualifiziertes Fachpersonal das den Anforderungen der einschl gigen Normen entspricht Die Pumpe darf auf keinen Fall...

Page 13: ...komplett mit Trennschalter und Sicherung angeschlossen warden 5 3 Das Stromkabel darf weder besch digt noch abgeschnitten werden F r eventuelle Reparaturen oder das Auswechseln wenden Sie sich aussch...

Page 14: ...Reihenfolge wieder zusammenbauen DAS VERBRAUCHTE L MUSS VORSCHRIFTSM SSIG ENTSORGT WERDEN 10 ST RUNGSSUCHE UND ABHILFEN ST RUNGEN KONTROLLEN m gliche Ursachen ABHILFEN 1 Der Motor l uft nicht an und...

Page 15: ...is dus noodzakelijk door een erkende en gekwalificeerde persoon in bezit van de vereize eigenschappen door geldende normen bepaald de reparatie te laten uitvoeren De pomp mag nooit droog functioneren...

Page 16: ...lakke ondergrond de pomp plaatsen 2 De pomp starten en meteen stoppen 3 Nauwkeurige de start tegendruk opnemen met de uitzicht op de motorkant De draairichting is juist dat wil zeggen met de wijzers v...

Page 17: ...jke oorzaken OPLOSSINGEN 1 De motor start niet en doet lawaai A Nagaan dat de motor zich onder spanning bevindt B De beschermings zekeringen nagaan C De drijverknop maakt het starten onmogelijk B Indi...

Page 18: ...OV HO modelu Tieto oper cie maj vykon va pecializovan a kvalifikovan pracovn ci ktor sp aj po iadavky platn ch predpisov erpadlo nem nikdy pracova nasucho 4 IN TAL CIA 4 1 V pr pade ak je dno studne k...

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Page 24: ...kteki zel normlara uygun teknik bilgilere sahip olan vas fl uzman personel taraf ndan yapt r lmas gerekir Pompa kesinlikle kuru al t r lmamal d r 4 MONTAJ 4 1 Pompan n al t r ld kuyu taban n n ok pis...

Page 25: ...i lemleri yap n z ekil 3 1 Pompay yatay bir y zeye yerle tiriniz 2 Pompay hareket ettirdikten hemen sonra durdurunuz 3 Pompaya motor taraf ndan bakarak pompay hareket ettirirken tepkisine dikkat edini...

Page 26: ...ar kontrol ediniz C Flat rl su seviye alteri pompan n al t r lmas na izin vermiyor B Sigortalar yanm ise yenisi ile de i tirilmelidir C Flat r n serbest e hareket etti ini kontrol ediniz Flat r n iyi...

Page 27: ...n dv ndigt att v nda sig till beh rig personal som uppfyller kraven i g llande f reskrifter Pumpen f r aldrig torrk ras 4 INSTALLATION 4 1 Om det r mycket smutsigt p brunnens botten d r pumpen ska ins...

Page 28: ...ny installation utf rs G tillv ga p f ljande s tt Fig 3 1 Placera pumpen p en plan yta 2 Starta pumpen och st ng av den omedelbart 3 Observera noggrant bakslaget sett fr n motorsidan vid starten Rotat...

Page 29: ...sp nningssatt B Kontrollera skyddss kringarna C Flott rbrytaren till ter inte n gon start B Byt ut dem om de r br nda C Kontrollera att flott ren r r sig fritt Kontrollera att flott ren fungerar korre...

Page 30: ...ificado que posea los requisitos y cualificaciones prescritos en las normativas en vigor La bomba no deber nunca funcionar en seco 4 INSTALACI N 4 1 Si el fondo del pozo donde la bomba deber trabajar...

Page 31: ...vez que se realice una nueva instalaci n se deber controlar el sentido de rotaci n Para ello hay que hacer lo siguiente Fig 3 1 Colocar la bomba en una superficie plana 2 Arrancar la bomba y pararla...

Page 32: ...EDA Y SOLUCI N DE LOS INCONVENIENTES INCONVENIENTES VERIFICACIONES causas posibles REMEDIOS 1 El motor no parte y no hace ruido A Verificar que el motor est alimentado con corriente el ctrica B Verifi...

Page 33: ...anto valer se de pessoal especializado e qualificado que possua os requisitos exigidos pelas Normas em vigor A bomba nunca deve funcionar sem l quido 4 INSTALA O 4 1 No caso em que o fundo do po o em...

Page 34: ...eder da seguinte forma Fig 3 1 Posicionar a bomba numa superf cie plana 2 P r em funcionamento a bomba e par la imediatamente 3 Olhar com aten o o contragolpe ao arranque olhando a bomba do lado do mo...

Page 35: ...is REM DIOS 1 O motor n o arranca e n o produz ru do A Verificar que o motor seja alimentado B Verificar os fus veis de protec o C O interruptor de b ia n o permite o arranque B Se queimados substitui...

Page 36: ...pouze specializovan a kvalifikovan pracovn ci kte jsou k tomu vy koleni erpadlo nikdy nesm pracovat nasucho 4 INSTALACE 4 1 V p pad zna n ho zne i t n ho dna studny kde m erpadlo pracovat je t eba ho...

Page 37: ...en Prov st n sleduj c postup Obr 3 1 Um stit erpadlo na rovn povrch 2 Spustit erpadlo a ihned ho zastavit 3 Pozorovat zp tn r z p i spou t n pohled na erpadlo ze strany motoru Sm r ot en je spr vn odp...

Page 38: ...B Zkontrolovat ochrann pojistky C Plov kov sp na neumo uje spou t n B Pokud jsou sp len je t eba jej vym nit C zkontrolovat zda se plov k voln pohybuje prov it zda je plov k funk n obr tit se na doda...

Page 39: ...t rke antaa toimenpiteet ammattitaitoisen ja p tev n henkil st n teht v ksi jolla on voimassa olevien m r ysten asettamat vaatimukset Pumppua ei koskaan saa k ytt kuivana 4 ASENNUS 4 1 Jos kaivon pohj...

Page 40: ...raavalla tavalla Kuva 3 1 Aseta pumppu tasaiselle pinnalle 2 K ynnist pumppu ja pys yt se v litt m sti 3 Tarkkaile huolellisesti k ynnistyksess syntyv takaiskua pumpun moottorin puolelta Kiertosuunta...

Page 41: ...EN RATKAISU VIKA TARKASTUKSET mahdolliset syyt KORJAUSTOIMENPITEET 1 Moottori ei k ynnisty eik saa aikaan melua A Tarkista ett moottorissa on virta B Tarkista suojaavat sulakkeet C Kohokytkin ei saa a...

Page 42: ...igoare Pompa nu trebuie sa functioneze niciodata in gol 4 INSTALARE 4 1 Daca pe fundul putului exista multa murdarie atunci se recomanda montarea unui suport de sustinere pentru a evita infundarea gri...

Page 43: ...are acest lucru se intampla este necesar sa va adresati Personalului Service Autorizat pentru reparatii sau inlocuire 6 VERIFICAREA SENSULUI DE ROTATIE pentru motoarele trifazate Se va verifica sensul...

Page 44: ...ens invers dupa ce in prealabil ati lubrifiat interiorul filtrului antinisip 15 cu o cantitate adecvata de vaselina pe baza de teflon ULEIUL INLOCUIT SE VA ELIMINA CONFORM NORMELOR IN VIGOARE 10 DETEC...

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Page 46: ...B 3 4 C D E F TCEI M10X25 G H M10 I L 3 4 I G I F H 2 5 5 1 5 2 5 3 6 3 1 2 3 1 2 3 4 7 4 FEKA VS VX 550 750 370 FEKA VS VX 1000 1200 400 8 8 1 8 2 20 8 3 0 8 4 H I A G C F B D E L 700x700 ON OFF 1 2...

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Page 48: ...le y powierzy prace wykwalifikowanemu i wyspecjalizowanemu personelowi b d cemu w posiadaniu wymaga zgodnie z obowi zuj cymi przepisami Pompa nie mo e nigdy zosta uruchomiona na sucho 4 MONTA 4 1 W pr...

Page 49: ...ymian kabla wyspecjalizowanemu i wykwalifikowanemu personelowi 6 KONTROLA KIERUNKU OBROTU dla silnik w tr jfazowych Kierunek obrotu musi by kontrolowany za ka dym razem gdy wykonuje si nowy monta Nale...

Page 50: ...mpy po uprzednim nasmarowaniu gniazda pier cienia przeciwpiaskowego 15 odpowiedni ilo ci rodka smarnego teflonowego ZU YTY OLEJ MUSI ZOSTA UNIESZKODLIWIONY ZGODNIE Z OBOWI ZUJ CYMI PRZEPISAMI 10 KONTR...

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Page 52: ...50 4 4 4 5 4 6 DSD2 DSD2 I G I F H 5 5 1 CEE 5 2 5 3 6 H I A G C F B D E L 700x700 ON OFF 1 2 A B C D E TCEI M10X25 F G M10 H I L 3...

Page 53: ...51 7 STOP START 4 370 400 FEKA VS VX 550 750 FEKA VS VX 1000 1200 8 8 1 8 2 C 8 3 8 4 8 5 3 9 MARCOL 152 ESSO 170 4 5 18 17 15 1 4 45 64 16...

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Page 56: ...vetkez k szerint v gezze el 3 bra 1 Helyezze el a szivatty t egy s k fel leten 2 Ind tsa be majd r gt n ll tsa le a szivatty t 3 Figyelje meg az ind t skor jelentkez ellenl k st a motor fel l a szivat...

Page 57: ...em ad m k d si hangot A Ellen rizze hogy a motor fesz lts g alatt van e B Ellen rizze a v d biztos t kokat C Az sz kapcsol nem enged lyezi az ind t st B Ha ki gtek cser lje ket C Ellen rizze hogy az s...

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Page 59: ...A B 3 4 C D E F TCEI M10X25 G H 10 I L 3 4 I G I F H 2 5 5 1 5 2 5 3 6 3 1 2 3 1 2 3 4 7 4 FEKA VS VX 550 750 370 FEKA VS VX 1000 1200 400 8 E 8 1 8 2 20 8 3 0 H I A G C F B D E L 700x700 ON OFF 1 2...

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Page 61: ...rderh he Overwicht Prevalencia Maximal pumph jd Manometrik y kseklik Nostokorkeus Wysoko ci nienia Hmax m 2 poles 50 Hz Hmax m 2 poles 60 Hz FEKA VS 550 7 4 7 4 FEKA VS 750 9 6 9 6 FEKA VS 1000 11 8 1...

Page 62: ......

Page 63: ......

Page 64: ...ium dwtgroup com Tel 32 2 4668353 DAB PUMPS IBERICA S L Calle Verano 18 20 22 28850 Torrej n de Ardoz Madrid Spain Info spain dwtgroup com Tel 34 91 6569545 Fax 34 91 6569676 DAB PUMPS INC 3226 Benchm...

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