Cebora 3301017 Instruction Manual Download Page 8

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Parametro Min. DEF

Max

Ris.

Frequenza 

del pulsato

(Hz)

0,10

1,0

15
KHz

0,1 (0,1-10 Hz)
0,5 (10-100 Hz)
2 (100-220 Hz)
5 (220-320 Hz)
10 (320-440 Hz)
20 (440-500 Hz)
50 (500-1000 Hz)
0,1 (1-2 kHz)
0,2 (1-2 kHz)
0,5 (2-10 kHz)
1,0 (10-15 kHz)

Le regolazioni si possono fare anche 

all’interno dei pa-

rametri di processo (vedi paragrafo 7.3 FIGG. 67-68-

69-70). 

Selezionando l’icona XP si imposta una corrente 

pulsata ad altissima frequenza, per ottenere un arco più 
concentrato. Con questo tipo di pulsato, le impostazioni 

son fisse e definite

 (vedi FIG. 73).

 7  SETTORE M - MENU (VEDI FIGG. 36 E 37).

Selezionare e confermare il settore MENU. Selezionare e 
confermare con il dito il tipo di settore scelto

7.1 PROCESSO-SCELTA DEL PROCESSO DI SALDA-
TURA (VEDI FIGG.38, 39, 40)

Processo TIG DC 
Processo TIG DC APC
Processo TIG AC 
Processo TIG MIX AC+DC
Processo MMA DC 
Processo MMA AC 

7.2 ACCESSORI (VEDI FIGG. 41, 42)

Selezionare e confermare la scelta fra uno degli accesso-
ri sottoelencati premendo la manopola.

Le istruzioni d’uso sono all’interno di ogni accessorio.

• 

Gruppo di raffreddamento

• 

Maschera di saldatura

• 

Unità trainafilo

• 

Unità Plasma Welding

• 

Data Logger

• 

Controllo qualità

• 

Interfaccia robot

• 

Registrazione Utenti

• 

Estensione limiti

7.3 PARAMETRI DI PROCESSO (VEDI FIGG.43, 44)

Selezionare e confermare il parametro scelto, fra i se-
guenti:

Processo TIG  

   

• 

Modo di partenza (vedi paragrafo 

4.3

• 

Puntatura (vedi paragrafo 

4.3

• 

Tipo di accensione Arco (vedi capitolo 

5

• 

Durata Pregas (vedi tabella regolazione parametri) 

• 

Durata Postgas (vedi tabella regolazione parametri)

• 

Tig Gas Flow (attivo solo con l’accessorio Trasdutto-
re gas art. 436 )

• 

Corrente Primo Livello (vedi tab. regolazione parametri) 

• 

Durata Primo Livello (vedi tab. regolazione parametri)

• 

Durata Rampa Iniziale (vedi tab. regolazione parametri) 

• 

Corrente Principale (vedi tab. regolazione parametri)

• 

Durata Rampa Finale (vedi tab. regolazione parametri)

• 

Corrente Cratere (vedi tab. regolazione parametri)

• 

Durata Corrente Cratere (vedi tabella regolazione parame-
tri) 

• 

Regolazione APC (solo per TIG DC vedi capitolo 

16

)

• 

Pulsato (vedi capitolo 

6

)

• 

EVO START (solo per TIG DC vedi capitolo 

5 e FIGG. 

71 e 72

)

• 

Hot Start AC (solo per TIG AC vedi 

FIGG. 74 e 75

). 

Questa funzione serve per ottimizzare le accensioni 
in TIG AC per ogni diametro di elettrodo.

Descrizione Parametri Avanzati

Min

DEF

Max

U.M.

Ris.

I1 

HF  Ignition

Ampiezza prima corrente di Hot Start
(accensione con HF)

0

120

A

1

T1 

HF  Ignition

Durata prima corrente di Hot Start 
(accensione con HF)

0,1

7,0

10,0

ms

0,1

I2 

HF  Ignition

Ampiezza seconda corrente di Hot Start 
(accensione con HF)

10

40

A

1

T2

 HF  Ignition

Durata seconda corrente di Hot Start 
(accensione con HF)

1

7

250

ms

1

Current

Slope

Ampiezza

Durata della pendenza di 

raccordo Hotstart con prima corrente di 
saldatura

1

2

100

A/ms

1

I1 

Lift Ignition

Ampiezza prima corrente di Hot Start 
(accensione Lift)

5

25

100

A

1

T1 

Lift Ignition

Durata prima corrente di Hot Start 
(accensione con Lift)

0

150

200

ms

1

TABELLA PARAMETRI AVANZATI

Summary of Contents for 3301017

Page 1: ...8 3301017 Parti di ricambio e schema elettrico Spare parts and electrical schematics Pagg Sid sel 23 28 IT MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE AD ARCO pag 2 EN INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACH...

Page 2: ...eri gas o vapori esplosivi Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA Questo apparecchio costruito in conformit...

Page 3: ...10 CL A IEC 61000 3 11 Vedi NOTA 2 IEC 61000 3 12 Vedi NOTA 2 N Numero di matricola da citare per ogni ri chiesta relativa alla saldatrice Convertitore statico di frequenza trifase tra sformatore radd...

Page 4: ...ruttore magnetotermico o dei fusibili in serie alla alimentazione deve essere uguale alla cor rente I1 assorbita dalla macchina 3 1 MESSA IN OPERA L installazione della macchina deve essere fatta da p...

Page 5: ...a di blu atti vandola tramite la manopola si colora di rosso FIG 4 impo stare il valore e confermare sempre premendo la manopola Per le altre regolazioni seguire esattamente la stessa pro cedura 4 2 S...

Page 6: ...ello 0 0 30 Sec 0 1 Durata Rampa Iniziale 0 1 0 10 Sec 0 1 Corrente Principale 3 100 270 340 500 A 1 Corrente Intermedia 5 50 270 340 500 A 1 Durata Rampa Finale 0 1 0 10 Sec 0 1 Durata Corrente Crate...

Page 7: ...ore O relativo all accen sione dell arco Selezionare e confermare il tipo di accen sione N B La casella dell accensione in uso evidenzia ta in giallo Con questo metodo si possono selezionare modificar...

Page 8: ...paragrafo 4 3 Tipo di accensione Arco vedi capitolo 5 Durata Pregas vedi tabella regolazione parametri Durata Postgas vedi tabella regolazione parametri Tig Gas Flow attivo solo con l accessorio Trasd...

Page 9: ...CCO PANNELLO DISPLAY VEDI FIG 54 55 Selezionare e confermare la scelta con la manopola Selezionare e confermare il blocco del pannello 7 4 6 UTILIZZO CODICE PIN VEDI FIG 56 57 Sele zionare e confermar...

Page 10: ...il JOB copiato Confermare la memoria scelta Scegliere e confermare l icona memorizzare 10 5 SALDARE CON UN JOB Entrare nel men JOB come descritto in 10 1 Selezionare e confermare il numero desiderato...

Page 11: ...ettrodo ed il morsetto di massa Accendere la macchina mediante l interruttore di ac censione Selezionare il procedimento MMA seguendo le istruzioni del paragrafo 4 2 Regolare la corrente in base al di...

Page 12: ...ttare il cen tro di assistenza 18 MANUTENZIONE Ogni intervento di manutenzione deve essere ese guito da personale qualificato nel rispetto della nor ma IEC 60974 4 18 1 MANUTENZIONE GENERATORE In caso...

Page 13: ...ould be handled with care ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY This machine is manufactured in compliance with the in structions contained in the standard IEC 60974 10 CL A and must be used solely for profes...

Page 14: ...e percentage of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current without overheating I2 Welding current U2 Secondary voltage with current I2 U1 Rated supply voltage 1 50 60Hz 5...

Page 15: ...st be carried out according to current regulations and in full observance of safety laws CEI 26 36 E and IEC EN 60974 9 3 2 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT A DISPLAY SCREEN B ENCODER KNOB C POSITIVE OUTP...

Page 16: ...the value and confirm again by pressing the knob For other adjustments follow exactly the same proce dure 4 2 SECTOR Q CHOICE OF WELDING PROCESS Select sector Q with your finger see FIG 5 Select the T...

Page 17: ...irst level time 0 0 30 Sec 0 1 Initial slope time 0 1 0 10 Sec 0 1 Main current 3 100 270 340 500 A 1 Intermediate current 5 50 270 340 500 A 1 Final slope time 0 1 0 10 Sec 0 1 Crater current time 0...

Page 18: ...G 28 Select and confirm O sector for arc ignition Select and confirm type of ignition N B the box for the process in use is highlighted in yellow By adopting this method it is possible to select modif...

Page 19: ...re e confermare il parametro scelto fra i se guenti TIG Process Start up mode see paragraph 4 3 Spot vedi paragrafo 4 3 Arc ignition type see paragraph 5 Pre gas time see PARAMETERS adjustment table P...

Page 20: ...Set date and time and confirm 7 4 2 LANGUAGE FIG 48 Select and confirm the choice with the knob Set the de sired language and confirm 7 4 3 USER INTERFACE STYLE SEE FIG 50 51 Select and confirm the c...

Page 21: ...onfirm your choice 10 4 COPYING A JOB FIGS 114 115 116 Proceed as follows Enter the JOB menu as described in 10 1 Select the JOB to be copied and select the COPY sec tor Choose the memory number where...

Page 22: ...using the switch Select MMA Process following pagraph 4 5 directions Adjust the current based on the electrode diameter welding position and type of joint to be made Always remember to shut off the ma...

Page 23: ...a way as to ensure safe insulation between the pri mary side and the secondary side of the equipment Avoid the wires coming into contact with moving parts or parts that heat up during operation Fit a...

Page 24: ...ONE BROWN J ARANCIO ORANGE I ROSA PINK CODIFICA COLORI CABLAGGIO ELETTRICO WIRING DIAGRAM COLOUR CODE L NROSA NERO PINK BLACK M GRIGIO VIOLA GREY PURPLE N BIANCO VIOLA WHITE PURPLE O BIANCO NERO WHITE...

Page 25: ...25 ART 394...

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Page 28: ...28 ART 394...

Page 29: ...SULATION 30 DIODO DIODE 32 CAVALLOTTO JUMPER 33 CAVALLOTTO JUMPER 34 CAVALLOTTO JUMPER 35 TRASDUTTORE TRANSDUCER 36 CAVALLOTTO JUMPER 37 SUPPORTO CIRCUITO CIRCUIT BOARD SUPPORT 38 IGBT IGBT 39 SUPPORT...

Page 30: ...30 ART 395...

Page 31: ...6 CAVALLOTTO JUMPER 37 SUPPORTO CIRCUITO CIRCUIT BOARD SUPPORT 38 IGBT IGBT 39 SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT 40 CORNICE FRAME 41 SUPPORTO SUPPORT 42 CIRCUITO CIRCUIT 43 GRUPPO IMPEDENZA ORIZZONTALE H...

Page 32: ...32 CEBORA S p A Via Andrea Costa 24 40057 Cadriano di Granarolo BOLOGNA Italy Tel 39 051 765 000 Fax 39 051 765 222 www cebora it e mail cebora cebora it...

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