Castolin Eutectic XuperMIG-2500, Instruction Manual

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S5: Anwahl Betriebsart
Es können folgende Betriebsarten gewählt werden:
MIG/MAG
E-HANDSCHWEISSEN
WIG / WIG-IMPULS
Die der angewählten Betriebsart zugehörige LED leuchtet
und zeigt damit die aktuelle Betriebsart an.
AKUSTISCHER ALARM:
Wenn das Schweißgerät für
mehr als eine Sekunde überlastet wird (Is > 260 A), schaltet
es sich zum Schutz selbst ab. Dieser Fall wird durch einen
arkustischen Alarm angezeigt.
RESET PARAMETER:
Die eingestellten Parameter können
durch das gleichzeitige Betätigen der Taster S3 und S5
während des Einschaltens der Maschine auf ihre
werksseitigen Grundeinstellungen zurückgesetzt werden.
Beim Auslegen dieser Maschine haben wir großen Wert
darauf gelegt, die Wartung auf ein Minimum
herabzusetzen.
Trotzdem sind für eine stets
leistungsstarke Maschine ein Minimum an
Wartungseingriffen erforderlich.
ACHTUNG!
Es darf nur erfahrenes Fachpersonal in das
Maschineninnere eingreifen.
VOR DEM ÖFFNEN DER MASCHINE DIESE
VOLLSTÄNDIG VOM NETZ TRENNEN!
Wurde das Gerät gerade nach einer langen
Bearbeitungszeit ausgeschaltet, können einige seiner
inneren Teile überhitzt sein. Achten Sie außerdem
darauf, dass die Kondensatoren der Platinen noch
geladen sein können. Berühren Sie deshalb keine
inneren Teile der Maschine.
Die Maschine alle sechs Monate öffnen und mit
trockener Druckluft intern vorsichtig reinigen.
ACHTUNG! KEINE ZU STARKE DRUCKLUFT
VERWENDEN! DIE ELEKTRONISCHEN
BESTANDTEILE KÖNNTEN SCHADEN ERLEIDEN!
Prüfen Sie mit der gleichen Häufigkeit die Schweiß- und
das Stromversorgungskabel. Reinigen und ziehen Sie
Anschlüsse fest, die sich beim Schweißen eventuell
gelockert haben.
Prüfen Sie, ob der Lüfter nicht blockiert ist und dass
keine Elemente vorhanden sind, die während der
Laufes in das Lüfterrad gelangen könnten. Verwenden
Sie zum Reinigen keine flüssigen Lösungsmittel, die
Aufkleber, Kunststoff oder Gummi angreifen.
An der Schweißmaschine darf keine Änderung
vorgenommen werden.
MIG/MAG-Schweißen
Das Endlosschweißen wird international folgendermaßen
bezeichnet:
Schweißen mit Endlosdraht unter Inertgas (MIG – Metal
Inert Gas)
Schweißen mit Endlosdraht unter Aktivgas (MAG – Metal
Active Gas)
Schweißen mit endlosem Fülldraht unter Inert- oder
Aktivgas (FCAW – Flux Cored Arc Welding)
Dieses Schweißverfahren wird durch Abschmelzen eines,
mechanisiert geförderten, Schweißdrahtes unter einer
Schutzgasatmosshäre gekennzeichnet. Der Draht und das
Gas werden von einem Brenner geführt, der an einen
Gleichstromgenerator angeschlossen ist. Gewöhnlich wird
der Draht an positiver Polarität verschweißt. Der
Lichtbogen springt zwischen dem Drahtende und dem
Werkstück über. Der Generator stellt Betriebsspannungen
bereit, die innerhalb eines großen Wertebereiches änderbar
sind,
damit sie sämtliche Anwendungen dieses
Schweißverfahrens abdecken. Der Draht muss
kontinuierlich zugeführt werden, damit Zusatzmaterial zum
Schweißen bereitsteht. Die Schweißparameter, die
verschiedene Schmelzarten des Drahtes ermöglichen,
werden an die jeweiligen Erfordernisse angepasst:
Beim Kurzlichtbogen wird ein Tropfen am Drahtende
gebildet der, bevor er sich vom Drahtende ablöst mit dem
Werkstück einen Kurzschluss bildet. Durch den nun stark
ansteigenden Strom löst sich der Tropfen und der
Lichtbogen zündet erneut.
Beim Sprühlichtbogen werden kleine Tropfen gebildet, die
den Lichtbogen durchqueren, um in das Schweißbad zu
gelangen.
Der Kurzlichtbogen eignet sich besonders für dünne Bleche,
Wurzelschweißungen und Zwangslagen. Für dickere
Werkstücke und tiefe Einbrände wird der Sprühlichtbogen
bevorzugt.
Beim MIG/MAG-Schweißen werden die Schweißparameter
so eingestellt, dass ein zufrieden stellendes Ergebnis erzielt
wird, abhängig natürlich von den Ansprüchen des
Schweißers. Die Schweißspannung hat vor allem
Auswirkungen auf das Nahtaussehen, während die
Drahtvorschubgeschwindigkeit mit dem Schweißstrom
zusammenhängt.
Die folgende Grafik gibt einen Überblick über die
Betriebsart in Abhängigkeit von den Schweißparametern:
Synergie:
Um das Einstellen des Schweißgerätes so einfach wie
möglich zu gestallten, wurden für jedes Schweißprogramm
von
unseren Schweißfachleuten die beste
Geräteeinstellung ermittelt. Anhand eines Parameters, hier
die Drahtvorschubgeschwindigkeit, werden alle weiteren
Schweißparameter aus einer Datenbank herraus eingestellt.
Diese Betriebsweise wird auch als Synergie bezeichnet.
Jedoch bleibt jedem Anwender die Möglichkeit mittels der
Lichtbogenlängenverstellung
(Schweißspannung) den
Schweißprozess auf seine eigenen Bedürfnisse
anzupassen.
Schutzgas:
Beim MIG/MAG-Schweißen hängt sehr viel von der
Zusammensetzung des benutzten Schutzgases ab.