background image

34SCA5: Installation Instructions

Manufacturer reserves the right to change, at any time, specifications and designs without notice and without obligations.

3

Operating Ambient

The  minimum  outdoor  operating  ambient  in  cooling  mode  without

accessory is 55°F (13°C). 

Make Piping Connections

Outdoor  units  may  be  connected  to  indoor  section  using  accessory

tubing package or field-supplied refrigerant grade tubing of correct size

and  condition.  Rated  tubing  diameters  shown  in 

Table 1

  are

recommended  up  to  80  ft.  (24  m).    See  Product  Data  for  acceptable

alternate  vapor  diameters  and  associated  capacity  losses.    For  tubing

requirements beyond 80 ft. (24 m), substantial capacity and performance

losses  can  occur.  Following  the  recommendations  in  the 

Residential

Piping  and  Long  Line  Guideline

    will  reduce  these  losses.  Refer  to

Table 1

  for  field  tubing  diameters.  Refer  to 

Table 5

  for  accessory

requirements. 
There  are  no  buried-line  applications  greater  than  36-in.  (914  mm)

allowed.
If refrigerant tubes or indoor coil are exposed to atmosphere, they must

be evacuated to 500 microns to eliminate contamination and moisture in

the system.

Outdoor Unit Connected to Factory Approved Indoor 

Unit

For  proper  unit  operation,  check  refrigerant  charge  using  charging

information located  on  control  box cover and/or in the  Check  Charge

section of this instruction.
When outdoor unit is connect to factory-approved indoor unit, outdoor

unit contains approximate system refrigerant charge for operation with

factory approved AHRI rated indoor unit when connected by 15 ft. (4.6

m)  of  field-supplied  or factory-accessory tubing, and factory  supplied

filter drier. Check refrigerant charge for maximum efficiency.

Refrigerant Tubing Connection Outdoor

IMPORTANT: 

Maximum  liquid-line  size  is  3/8-in.  OD  for  all

residential applications including long line. Refer to Residential Piping

and Longline Guideline for further information.

IMPORTANT: 

Always  install  the  factory-supplied  liquid-line  filter

drier. If replacing the filter drier, refer to Product Replacement Parts List.

for appropriate part number. Obtain replacement filter driers from your

distributor or branch.

Connect vapor and liquid tubes to fittings on vapor and liquid service

valves (see 

Table 1

.)  Use refrigerant grade tubing

Sweat Connection

Use refrigeration grade tubing.  Service valves are closed from factory

and ready for brazing. Clean line set tube ends with emery cloth or steel

brush. Remove any grit or debris. Insert line set tube ends into service

valve  tube  stubs.  Apply  heat  absorbing  paste  or  heat  sink  product

between service valve and joint. Wrap service valves with a heat sinking

material  such  as  a  wet  cloth.  Braze  joints  using  a  Sil--Fos  or

Phos--copper alloy. Consult local code requirements. 
Refrigerant tubing and indoor coil are now ready for leak testing. This

check should include all field and factory joints.

NOTE: 

Some outdoor units  contain a mechanical  fitting  at the liquid

distributor. This  connection  is not  field serviceable  and should  not be

disturbed.

Notes

:

1. Do not apply capillary tube to these units.

2. For Tubing Set lengths between 80 and 200 ft. (24 and 61 m) horizontal or 35 ft. (11 m) 

vertical differential 250 ft. (76.2 m) Total Equivalent Length), refer to the Residential 

Piping and Longline Guideline- Air Conditioners and Heat Pumps using Puron 

refrigerant.

3. For alternate liquid line options on 18-42 size units, see Product Data or Residential 

Piping and Application Guideline

WARNING

!

PERSONAL INJURY AND ENVIRONMENTAL

HAZARD

Failure to follow this warning could result in personal injury or death.

Relieve  pressure  and  recover  all  refrigerant  before  system  repair  or

final  unit  disposal.    Use  all  service  ports  and  open  all  flow-control

devices, including solenoid valves.

Federal  regulations  require  that  refrigerant  is  not  vented  into  the

atmosphere. Recover during system repair or final unit disposal.

CAUTION

!

UNIT DAMAGE HAZARD

Failure  to  follow  this  caution  may  result  in  equipment  damage  or

improper operation.
If ANY refrigerant tubing is buried, provide a 6-in (152 mm). vertical

rise at service valve.  Refrigerant tubing lengths up to 36-in (914 mm).

may be buried without further special consideration.  Do not bury lines

more than 36-in. (914 mm).

CAUTION

!

UNIT DAMAGE HAZARD

Failure  to  follow  this  caution  may  result  in  equipment  damage  or

improper operation.
Service valves must be wrapped in a heat-sinking material such as a wet

cloth while brazing.

WARNING

!

FIRE HAZARD

Failure to following this warning could result in personal injury, death

and/or property damage. 

Refrigerant  and  oil  mixture  could  ignite  and  burn  as  it  escapes  and

contacts  brazing  torch.  Make  sure  the  refrigerant  charge  is  properly

removed from both the high and low sides of the system before brazing

any component or lines.

CAUTION

!

BURN HAZARD

Failure to follow this caution may result in personal injury
Components  will  be  HOT  after  brazing.    Wear  appropriate  personal

protective  equipment  and  allow  to  cool  before  handling  parts  and

equipment.

Table 1 – Refrigerant Connections and Recommended Liquid and 

Vapor Tube Diameters (In.) 

UNIT SIZE

LIQUID

*

RATED VAPOR

*

*. Units are rated with 25 ft. (7.6 m) of lineset.  See Product Data sheet for 

performance data when using different size and length linesets.

Connection

& Max. Tube

Diameter

Connection

Diameter

Tube

Diameter

18

3/8

5/8

5/8

24, 30

3/8

3/4

3/4

36, 48

3/8

7/8

7/8

60

3/8

7/8

1-1/8

Summary of Contents for 34SCA5

Page 1: ...windows patios decks etc where unit operation sound may disturb customer 3 Ensure that vapor and liquid tube diameters are appropriate for unit capacity 4 Run refrigerant tubes with no bends with cent...

Page 2: ...the accessory kit NOTE Accessory wind baffles should be used on all units with accessory low ambient temperature control A07396 Fig 2 Lifting Unit with Sling Clearance Requirements Single Unit Applic...

Page 3: ...joint Wrap service valves with a heat sinking material such as a wet cloth Braze joints using a Sil Fos or Phos copper alloy Consult local code requirements Refrigerant tubing and indoor coil are now...

Page 4: ...apable of accurately measuring this vacuum depth 1 Vacuum unit to 500 microns 2 When isolating the unit from the pump the pressure shall not rise above 1500 microns in 10 minutes Final Tubing Check IM...

Page 5: ...inimum of 15 minutes before checking charge 2 Measure suction pressure by attaching an accurate gage to suction valve service port 3 Measure suction temperature by attaching an accurate thermistor typ...

Page 6: ...44 110 43 108 42 106 41 104 40 102 39 416 114 46 112 44 110 43 108 42 106 41 104 40 427 116 47 114 46 112 44 110 43 108 42 106 41 439 118 48 116 47 114 46 112 44 110 43 108 42 450 120 49 118 48 116 47...

Page 7: ...met and connect leads to control wiring Refer to thermostat Installation Instructions for wiring specific unit combinations see Fig 7 Use No 18 AWG color coded insulated 35 C minimum wire If thermosta...

Page 8: ...ctory charge amount and desired subcooling are shown on unit rating plate Charging method is shown on information plate inside unit For TXV use subcooling method For piston use superheat method To pro...

Page 9: ...coastal applications See Owner s Manual for information WARNING PERSONAL INJURY AND OR PROPERTY DAMAGE HAZARD Failure to follow this warning could result in personal injury and or property damage For...

Page 10: ...ice and without obligations 10 Training My Learning Center is your central location for professional residential HVAC training resources that help strengthen careers and businesses We believe in provi...

Reviews: