GUIA DE IDENTIFICACION DE PROBLEMAS
SÍNTOMA
CAUSA(S) POSIBLE(S)
MEDIDA CORRECTIVA
No funciona
1. Excedio el ciclo de trabajo
1. Espere que la soldadora se enfríe, cuando el bombillo se
apague.
2. La pinza está mal conectada
2. Cerciórese de que las conexiones estén bien hechas y de
que la superficie esté limpia.
3. El cortacircuito se activó o el fusible está
quemado
3. Reduzca la carga del circuito, active el cortacircuito o
reemplace el fusible.
El alambre se enrolla en la
bobina
1. Punta de contacto de tamaño equivocado 1. Use una punta de contacto de tamaño correcto.
2. Revestidor del soplete atascado o dañado 2. Limpie o reemplace el forro de alambre.
3. Punta de contacto atascada o dañada
3. Limpie o reemplace la punta de contacto.
4. Bobina de conducción desgastada
4. Reemplácelo.
5. No hay suficiente tensión
5. Apriete la perilla tensora.
Ocurre un arco entre la
boquilla de la pistola y la
superficie de trabajo
1. Hay escoria dentro de la boquilla pistola
1. Limpie las escorias de la boquilla de la pistola.
2. Anillo aislador fundido/vencido
2. Reemplace la boquilla.
La pinza de trabajo y/o el
alambre se calientan
1. Hay mal contacto
1. Cercórese de que todas las conexiones estén bien
aseguradas y que la superficie de contacto esté limpia.
2. Está usando un cordón de extensión
demasiado largo
2. Nunca use cordones de extensión de más de 6,10 m (20
pies).
El alambre no circula
1. El alambre está atascado
1. Recargar el alambre.
2. Se terminó el alambre
2. Reemplace el carrete.
3. No hay suficiente tensión
3. Apriete la perilla tensora si el alambre se resbala.
4. El forro del alambre está dañado
4. Reemplace el forro.
5. El alambre está desconectado
internamente
5. Visite
www.campbellhausfeld.com
6. La boquilla de contacto está obstruida
6. Reemplace la boquilla de contacto.
(Aluminio) el alambre se
quema en el extremo de la
boquillla o (Aluminio) se
forman burbujas en el metal
o se funde completamente
1. La velocidad de alimentación es muy
lenta
1. Use velocidades entre 7 - 10.
2. La velocidad de desplazamiento es muy
baja o la energía es muy alta
2. Aumente la velocidad de desplazamiento o disminuya
la energía.
La soldadura se ampolla y
salpica
1. Ajustes de velocidad del alambre
1. Ajuste el valor correcto (1-5 acero al carbono;
5-10 aluminio).
2. Punta de contacto demasiado grande
2. Remplace la punta de contacto.
3. Polaridad conectada incorrectamente
3. Invierta la polaridad.
4. Resbala el portabobinas
4. Aumente la tensión.
5. Tanque de gas vacío
5. Remplace el tanque de gas.
Reborde es muy delgado en
algunos sitios
1. La velocidad de desplazamiento varia o es
rápida
1. Debe reducirla y mantenerla constante.
2. El nivel del amperaje es muy bajo
2. Debe aumentarlo.
Reborde es muy grueso en
algunos sitios
1. La velocidad de desplazamiento varia o es
muy lenta
1. Debe aumentarla y mantenerla constante.
2. El nivel del amperaje es muy alto
2. Debe bajarlo.
Los bordes de la soldadura
están disparejos
1. La velocidad de desplazamiento es muy
rápida
1. Debe
reducirla.
2. La velocidad de alimentación es muy
rápida
2. Debe
aumentarla.
3. El nivel del amperaje es muy alto
3. Debe bajarlo.
La soldadura no penetra el
metal que desea soldar
1. La velocidad de desplazamiento no es
consistente
1. Disminuya la velocidad y manténgala constante.
2. El nivel de energía es muy bajo
2. Aumente el nivel de energía de suministro.
3. Se terminó el gas o el nivel de gas es muy
bajo
3. Use gas, para soldar con gases inertes (MIG) o llene la
botella.
4. Está usando el gas incorrecto (aluminio)
4. Use sólo 100% Argón.
5. El cordón de extensión es muy largo
5. Nunca use cordones de extensión de más de 6,10 m (20
pies).
6. (Aluminio) Posiblemente se están
formando residuos de óxido en la
superficie
6. Limpie bien la superficie con un cepillo de acero
inoxidable sólamente.
El electrodo salpica y se pega 1. El alambre está húmedo
1. Use un alambre seco y siempre debe almacenarlo e un
sitio seco.
2. La velocidad del alambre está muy rápida
2. Reduzca la velocidad del alambre.
3. Está utilizando el alambre inadecuado
3. Use alambre de fundente revestido cuando no esté
utilizando gases.
4. Se terminó el gas o el nivel de gas es muy
bajo
4. Use gas, para soldar con gases inertes (MIG) o llene la
botella.
MANTENIMIENTO
/ REP
ARACION
IDENTIFICACION
DE PROBLEMAS
OPERACION
MONT
AJE / INST
ALACION
SEGURIDAD /
ESPECIFICACIONES
P
ARA
COMENZAR
Sp16
