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Operating Instructions and Parts Manual

www.campbellhausfeld.com

Installation (Continued)

 

Make sure the product is connected 
to an outlet having the same 
confi guration as the plug. This 
product must be grounded. In the 
event of an electrical short circuit, 
grounding reduces risk of electrical 
shock by providing an escape wire 
for electric current. This product 
is equipped with a cord having a 
grounding wire with an appropriate 
grounding plug. Plug must be 
plugged into an outlet that is 
properly installed and grounded in 
accordance with all local codes and 
ordinances.

 Overheating, 

short 

  circuiting and fi re 

damage will result from inadequate 
wiring.

LUBRICATION

 

THIS UNIT IS SHIPPED 

 WITHOUT OIL! 

Follow lubrication instructions before 
operating compressor.

Use oil shipped with the compressor. 

Do not use regular automotive oil 
such as 10W-30.

 Additives in regular 

motor oil can cause valve deposits and 
reduce pump life. For maximum pump 
life, drain and replace oil after the first 
hour of run time.

The compressor pump takes 
approximately 175mL (6 oz.) of oil. The 
sight glass, located on the crankcase 
portion of the pump, is used to 
determine proper oil level. Fill the 
crankcase with oil until the level is in 
the middle of the sight glass. Avoid 
overfilling by adding oil gradually and 
checking the oil level with the sight 
glass several times. Add enough oil to 
reach the “max” level on the sight glass. 
Proper oil level is illustrated in Figure 3.

Operation

 

BEFORE FIRST START-UP
BREAK-IN PROCEDURE

(Complete this procedure before using 
compressor for the first time. Once 
completed, it is not necessary to repeat.)

1.  Open drain valve located on bottom 

of tank.

2. Turn 

AUTO / OFF

 switch to 

OFF

 

position.

3.  Plug in power cord.

4. Turn 

AUTO / OFF

 switch to 

AUTO

 

position and run compressor for 30 
minutes.

5. Turn 

AUTO / OFF

 switch to 

OFF

 

position.

6.  Unplug power cord.

7.  Close drain valve.

The compressor is now ready for use.

OPERATING PROCEDURE

1.  Turn switch to 

OFF

 position and plug 

in power cord.

2.  Turn regulator knob 

counterclockwise to close air flow.

3.  Turn switch to 

AUTO

 position.

4.  Compressor will build to maximum 

pressure and shut off.

5.  With hose attached to outlet of 

compressor, attach tire chuck or 
other tool to open end of hose.

6.  Adjust regulator to proper pressure 

for tool or tire. Operate tool per 
instructions. 

As air is depleted from the tank by 
use of a tire chuck, tool, etc., the 
compressor will restart automatically 
at its preset “cut-in” pressure. When 
a tool is being used continuously, 
the compressor will cycle on and off 
automatically.

7.  Turn switch to 

OFF

 position, unplug 

power cord and drain tank of air 
when finished using compressor.

CYCLING OF COMPRESSOR

In the 

AUTO

 position, the compressor 

pumps air into the tank. When a 
shut-off (preset “cut-out”) pressure is 
reached, the compressor automatically 
shuts off.

If the compressor is left in the 

AUTO

 

position and air is depleted from the 
tank by use of a tire chuck, tool, etc., 
the compressor will restart automatically 
at its preset “cut-in” pressure. When 
a tool is being used continuously, 
the compressor will cycle on and off 
automatically. 

In the 

OFF

 position, the pressure switch 

cannot function and the compressor 
will not operate. Make sure switch 
is in 

OFF

 position when connecting 

or disconnecting power cord from 
electrical outlet.

Maintenance

 

Disconnect,    tag and lock out 
power source, then release 
all pressure from the system 
before attempting to install, service, 
relocate or perform any maintenance.

 Check compressor often for any visible 
problems and follow maintenance 
procedures each time compressor is 
used.

ASME SAFETY VALVE

 

Do not remove or  

  attempt to adjust 

the safety valve!

Check the safety valve by performing 
the following steps: 

1.  Plug the compressor in and run until 

shut off pressure is reached. 

2.  Wearing safety glasses, pull the 

ring on the safety valve to release 
pressure from compressor tank. Use 
your other hand to defl ect fast-
moving air from being directed 
toward your face.

Figure 4

 Minimum Gauge of Extension Cord

25 ft.

50 ft.

100 ft.

14

12

10

Use of an extension cord may cause excess 
heat to motor. This could lead to tripped 
breaker (at electrical panel) or tripped 
thermal overload (on compressor motor). 
If this occurs, eliminate extension cord and 
plug compressor directly into electrical 
outlet. Avoid using extension cords; use 
longer air hose(s) instead.

Figure 3 - Proper Oil Level

Max.

Min.

Summary of Contents for DC040000

Page 1: ...AVE THESE INSTRUCTIONS DO NOT DISCARD Caution indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury Notice indicates important information that if not followed may cause damage to equipment NOTE Information that requires special attention Safety Guidelines This manual contains information that is very important to know and understand This informati...

Page 2: ...nd controls can cause electrical arcs that will ignite a flammable gas or vapor Never operate or repair in or near a flammable gas or vapor Never store flammable liquids or gases in the vicinity of the compressor Compressor parts may be hot even if the unit is stopped 9 Keep fingers away from a running compressor fast moving and hot parts will cause injury and or burns 10 If the equipment should s...

Page 3: ... source of contamination This debris will damage the motor ELECTRICAL INSTALLATION All wiring and electrical connections should be performed by a qualified electrician Installation must be in accordance with local codes and national electrical codes WIRING 1 Local electrical wiring codes differ from area to area Source wiring plug and protector must be rated for at least the amperage and voltage i...

Page 4: ... will build to maximum pressure and shut off 5 With hose attached to outlet of compressor attach tire chuck or other tool to open end of hose 6 Adjust regulator to proper pressure for tool or tire Operate tool per instructions As air is depleted from the tank by use of a tire chuck tool etc the compressor will restart automatically at its preset cut in pressure When a tool is being used continuous...

Page 5: ...ilter element and inspect 3 If the filter element is dirty or clogged replace it 4 Reinstall filter and cover IMPORTANT Locate unit as far from spraying area as hose will allow to prevent overspray from clogging filter END OF OPERATION STORAGE 1 Turn AUTO OFF switch to the OFF position 2 Unplug power cord from wall outlet and wrap around handle to prevent damage when not in use 3 Wearing safety gl...

Page 6: ... etc 1 Check all connections with soap and water solution Tighten or remove and apply pipe dope or pipe tape to the threads then reassemble 2 Open tank drain valve 2 Close tank drain valve 3 Tank leaks 3 Check tank for leaks with soap and water solution If leak is detected tank must be replaced with genuine replacement part 4 Worn check valve 4 Replace check valve Do not disassemble check valve wi...

Page 7: ...e unloader valve 7 Defective motor capacitor s 7 Replace capacitor s 8 Defective motor 8 Replace motor 9 Lack of proper ventilation room temperature too high 9 Move compressor to well ventilated area 10 Clogged intake filter 10 Clean or replace filter Knocks rattles and or excessive vibration 1 Loose mounting bolts 1 Tighten bolts 2 Tank not level 2 Use sturdy wedge object to bring tank to level p...

Page 8: ...8 Operating Instructions and Parts Manual www campbellhausfeld com 1 2 3 29 28 27 25 26 4 24 23 5 7 8 9 11 12 13 10 14 15 14 17 9 8 16 22 5 21 19 20 18 6 Figure 7 Repair parts illustration ...

Page 9: ...alve HL030500AV 1 7 Grip 1 8 Ferrule 2 9 Nut 2 10 Exhaust tube 1 11 Drain valve D 1403 1 12 Tank assembly 1 13 Bolt M6 x 12 2 14 Washer M6 6 15 Bolt M6 x 16 4 16 Base 1 17 Foot 4 18 Plug 1 19 Pressure regulator HL030800AV 1 20 Close nipple 1 21 Safety valve HL030900AV 1 22 Pressure switch HL031000AV 1 23 Ferrule 2 24 Nut 2 25 Unloader tube 1 26 Motor cord 4 27 Washer M5 10 28 Shroud screw M5 x 16 ...

Page 10: ...ts Manual www campbellhausfeld com Figure 8 Repair parts illustration for pump motor 26 1 46 8 9 2 5 47 1 3 4 5 6 7 10 11 22 18 19 12 16 15 13 14 20 17 15 21 22 30 23 24 29 25 28 27 18 31 32 34 35 33 36 37 38 39 44 34 33 40 41 45 42 43 ...

Page 11: ...h thermal protector 1 40 Rear end bell 1 41 Fan 1 42 Snap ring 1 43 Plain washer M5 4 44 Lock washer M5 4 45 Motor bolt M5 x 120 4 46 Easy start valve HL036200AV 1 47 Washer 4 REPLACEMENT PARTS KITS Cylinder head kit HL031200AV Cylinder kit HL031500AV Capacitor kit HL036400AV Crankcase cover kit HL031800AV Fan kit HL032200AV Piston kit HL031600AV Valve plate kit HL031400AV Sight glass kit HL031900...

Page 12: ...by rain excessive humidity corrosive environments or other contaminants c Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality d Rusted tanks including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments e The following components are considered normal wear items and are not covered after the first year of ownership Electric motor check valve pressure switch ...

Page 13: ...es de Sécurité Ce manuel contient de l information très importante qui est fournie pour la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES D ÉQUIPEMENT Rechercher les symboles suivants pour cette information Danger indique une situation dangereuse imminente qui MÈNERA à la mort ou à des blessures graves si elle n est pas évitée Avertissement indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est...

Page 14: ...s commandes électriques peuvent causer des arcs électriques qui peuvent allumer un gaz ou une vapeur inflammable Ne jamais utiliser ou réparer le modèle près d un gaz ou d une vapeur inflammable Ne jamais entreposer les liquides ou gaz inflammables près du compresseur Les pièces du compresseur peuvent être chaudes même si le modèle est hors circuit 9 Garder les doigts à l écart du compresseur les ...

Page 15: ...air par des objets Ne pas situer la prise d air du compresseur près de la vapeur un jet pulvérisé de peinture endroits de décapage au sable ou autre sources de contamination Le débris endommagera le moteur INSTALLATION ÉLECTRIQUE Seul un électricien qualifié doit effectuer l installation électrique et raccordements électriques Respecter toutes les codes locaux et nationaux de l électricité CÂBLAGE...

Page 16: ...ns antihoraire pour fermer le débit d air 3 Tourner l interrupteur à la position AUTO AUTOMATIQUE 4 Le compresseur accumulera la pression jusqu à ce qu il atteint la pression maximum et s arrêtera 5 Avec la tuyau branché à la sortie du compresseur brancher le mandrin d air ou un autre outil à l extrémité ouverte du tuyau 6 Ajuster le régulateur à la bonne pression pour l outil ou le pneu Utiliser ...

Page 17: ...rage 5 Changer l huile après chaque 50 heures d usage ENTRETIEN DU FILTRE D AIR D ASPIRATION Retrait inspection et remplacement Figure 6 Il faut retirer l élément du filtre d aspiration et le vérifier régulièrement Un filtre d aspiration bloqué peut réduire la performance du compresseur et provoquer une surchauffe du compresseur 1 Tourner le couvercle du filtre dans le sens anti horaire et retirer...

Page 18: ...pape de retenue usée 3 Remplacer la soupape de retenue Ne pas démonter le clapet de non retour avec de l air dans le réservoir purger le réservoir 4 Soupape de décharge défectueuse sur le manostat 4 Remplacer la soupape de décharge 5 Condensateur s de moteur défectueux 5 Remplacer le condensateur s 6 Moteur défectueux 6 Remplacer le moteur Perte de pression dans le réservoir à air quand le compres...

Page 19: ... 4 Vérifier tous les connexions électriques 5 Soupape de retenue usée 5 Remplacer la soupape de retenue Ne pas démonter le clapet de non retour avec de l air dans le réservoir purger le réservoir 6 Soupape de décharge défectueuse sur le manostat 6 Remplacer la soupape de décharge 7 Condensateur s de moteur défectueux 7 Remplacer le condensateur s 8 Moteur défectueux 8 Remplacer le moteur 9 Manque ...

Page 20: ...Fr Instructions d Utilisation et Manual de Pièces 1 2 3 29 28 27 25 26 4 24 23 5 7 8 9 11 12 13 10 14 15 14 17 9 8 16 22 5 21 19 20 18 6 Figure 7 Illustration des pièces de réparation pour modèle HL540200 ...

Page 21: ...Tuyau d échappement 1 11 Robinet de purge D 1403 1 12 Assemblage du réservoir 1 13 Boulon M6 x 12 2 14 Rondelle M6 6 15 Boulon M6 x 16 4 16 Base 1 17 Pied 4 18 Bouchon 1 19 Régulateur de pression HL030800AV 1 20 Mamelon simple biconique 1 21 Soupape de sûreté HL030900AV 1 22 Pressostat HL031000AV 1 23 Virole 2 24 Écrou 2 25 Tuyau de déchargement 1 26 Cordon du moteur 4 27 Rondelle M5 10 28 Vis de ...

Page 22: ...al de Pièces 26 1 46 8 9 2 5 47 1 3 4 5 6 7 10 11 22 18 19 12 16 15 13 14 20 17 15 21 22 30 23 24 29 25 28 27 18 31 32 34 35 33 36 37 38 39 44 34 33 40 41 45 42 43 Figure 8 Illustration des pièces de réparation pour le pompe moteur HL360000AV ...

Page 23: ...gard 1 27 Joint torique 1 28 Bouchon de vidange M5 x 10 1 29 Joint torique 1 30 Reniflard 1 31 Joint d étanchéité du couvercle de carter 1 32 Carter 1 33 Rondelle M5 4 34 Vis de couvercle de protection M5 x 16 4 35 Bague d étanchéité d huile 1 36 Palier 1 37 Rotor 1 38 Palier 1 39 Stator avec protecteur de surcharge thermique 1 40 Châssis arrière du moteur 1 41 Ventilateur 1 42 Bague d arrêt 1 43 ...

Page 24: ...onnement du compresseur d Les réservoirs rouillés y compris mais sans s y limiter à la rouille causée par la vidange incorrecte ou par un environnement corrosif e Les composants suivants sont considérés comme des articles sujets à l usure normale et ne sont pas couverts après le premier an de possession Moteur électrique soupape de retenue interrupteur de pression régulateur manomètres tuyaux tube...

Page 25: ...RUCCIONES NO LAS DESECHE Medidas de Seguridad Este manual contiene información que es muy importante que sepa y comprenda Esta información se la suministramos como medida de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO Debe reconocer los siguientes símbolos Peligro indica una situación inminentemente peligrosa que si no se evita dará como resultado la muerte o lesiones graves Advertencia indica...

Page 26: ...e el compresor cerca de gases o vapores inflamables Nunca almacene líquidos o gases inflamables cerca del compresor Las piezas del compresor podrían estar calientes inclusive cuando la unidad esté apagada 9 Mantenga los dedos alejados del compresor cuando esté funcionando las piezas en movimiento o calientes le ocasionarían heridas y o quemaduras 10 Si el equipo comienza a vibrar excesivamente APA...

Page 27: ...añarán el motor INSTALACIÓN ELÉCTRICA Todas las conexiones eléctricas y el alambrano deberán ser llevados a cabo por un electricista profesional La instalación debe estar conforme con los códigos locales y los códigos nacionales sobre electricidad ALAMBRADO 1 Los códigos eléctricos varían de un área a otra Sin embargo el alambrado enchufe y protectores se deben seleccionar según las especificacion...

Page 28: ...NCIONAMIENTO 1 Coloque el interruptor en OFF y conecte el cordón al tomacorrientes 2 Gire la perilla del regulador en sentido antihorario para cerrar el flujo de aire 3 Coloque el interruptor en AUTO 4 El compresor aumentará la presión al valor máximo y se apagará 5 Con la manguera conectada a la salida del compresor conecte la boquilla para la llanta u otra herramienta al extremo libre de la mang...

Page 29: ... sucio u obstruido cámbielo 4 Vuelva a instalar el filtro y la cubierta IMPORTANTE Para prevenir que el exceso de pulverización atore el filtro coloque la unidad tan lejos del área de pulverización como le permita la manguera CONCLUSIÓN DEL TRABAJO ALMACENAJE 1 Coloque el interruptor de AUTO OFF en la posición OFF apagado 2 Desenchufe el cordón del tomacorrientes de pared y envuélvalo alrededor de...

Page 30: ... tuberías etc 1 Revise todas las conexiones con una solución de agua y jabón Apriete o retire y aplique sellador o cintas para roscas luego vuelva a ensamblar 2 Abra la válvula de drenaje del tanque 2 Cierre la válvula de drenaje del tanque 3 Fugas del tanque 3 Revise el tanque en busca de fugas con una solución de agua y jabón Si detecta una fuga se deberá reemplazar el tanque con una pieza de re...

Page 31: ...or defectuoso s 7 Reemplace el condensador es 8 Motor defectuoso 8 Cambie el motor 9 Falta de ventilación adecuada temperatura ambiente demasiado alta 9 Mueva el compresor a un área bien ventilada 10 El filtro de entrada está obstruído 10 Límpielo o reemplácelo Golpeteos zumbidos y o vibración excesiva 1 Pernos de montaje sueltos 1 Ajuste los pernos 2 El tanque no está nivelado 2 Utilice una cuña ...

Page 32: ...Manual de Instrucciones y Lista de Piezas 32 Sp 1 2 3 29 28 27 25 26 4 24 23 5 7 8 9 11 12 13 10 14 15 14 17 9 8 16 22 5 21 19 20 18 6 Figura 7 Ilustración de las piezas de repuesto para modelo HL540200 ...

Page 33: ...8 Manga 2 9 Tuerca 2 10 Tubo de escape 1 11 Válvula de drenaje D 1403 1 12 Ensamble del tanque 1 13 Perno M6 x 12 2 14 Arandela M6 6 15 Perno M6 x 16 4 16 Base 1 17 Pata 4 18 Tapón 1 19 Regulador de presión HL030800AV 1 20 Niple de cierre 1 21 Válvula de seguridad HL030900AV 1 22 Interruptor de presión HL031000AV 1 23 Manga 2 24 Tuerca 2 25 Tubo de descarga 1 26 Cordón del motor 4 27 Arandela M5 1...

Page 34: ...zas 34 Sp 26 1 46 8 9 2 5 47 1 3 4 5 6 7 10 11 22 18 19 12 16 15 13 14 20 17 15 21 22 30 23 24 29 25 28 27 18 31 32 34 35 33 36 37 38 39 44 34 33 40 41 45 42 43 Figura 8 Ilustración de las piezas de repuesto para la cabezal motor HL360000AV ...

Page 35: ...anilla 1 27 Anillo en O 1 28 Tapón del orificio de drenaje M5 x 10 1 29 Anillo en O 1 30 Respiradero 1 31 Junta de la tapa de la caja del cigüeñal 1 32 Caja del cigüeñal 1 33 Arandela M5 4 34 Tornillo de la cubierta M5 x 16 4 35 Sello del sistema de lubricación 1 36 Cojinete 1 37 Rotor 1 38 Cojinete 1 39 Estator con protector de sobrecarga térmica 1 40 Marco en campana del extremo posterior del mo...

Page 36: ...resor d Tanques oxidados incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el ambiente e Las siguientes piezas se consideran artículos sujetos a desgaste normal y no son cubiertas después del primer año de propiedad Motor eléctrico válvula de retención interruptor de presión regulador manómetros mangueras tuberías tubos accesorios y acoples tornillos tuercas...

Reviews: