background image

Table of contents

Preface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

COBRA BC 0600 F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Product description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Operating principle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

COMBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Principle of DP vacuum pumps . . . . . . . . . . . . . . . 7
Principle of MB vacuum pumps . . . . . . . . . . . . . . . 7

Gas flow checks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Oil circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Cooling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Nitrogen system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Optional functions/ Use of available accessories . . . . . . . . . 7
On/ Off switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Versions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Intended use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Safety information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Safety stickers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

COBRA NW 0100 E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
PUMA WY 0700 C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
BC 0600 F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Noise emission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Safety area . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Electrical safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Types of Electrical Work . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Type 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Type 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Type 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Type 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Lock Out/ Tag Out procedure (Type 1 of electrical work) . . . 9
Emergency off circuit description. . . . . . . . . . . . . . . . 9

Installation of the vacuum pump in a seismic zone . . . . . . . . 9
Information over the lubricants . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Decommissioning procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Transport in packed state . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Transport in unpacked state . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Temporary storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Removal of the pump . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Preservation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Start-up of the vacuum pump after storage: . . . . . . . . . 11

Installation and Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Installation prerequisites. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Local installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Inlet connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Discharge connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Dimensional drawing BC 0600 F . . . . . . . . . . . . . . 12

Cooling water connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Nitrogen connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Electrical connection/ Checks . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Mounting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Power wiring connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Power connector on vacuum pump front side . . . . . . . 13

Equipment connections (with options) . . . . . . . . . . . . 13
Connection of the lines/ pipes . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Oil filling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Oil filling on vacuum pump NW 0100 E . . . . . . . . . . 14
Oil filling on vacuum pump WY 0700 C . . . . . . . . . . 14

Checking the direct cooling . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Checking the nitrogen supply. . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Saving the operating parameters . . . . . . . . . . . . . . . 14

Recommendations on operation. . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Switching the vacuum pump on/ off . . . . . . . . . . . . . 15

First start-up of the system . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Switching the system off . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Maintenance program. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Weekly:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Monthly: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Yearly: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Every 16 000 hours of operation, at the latest after 4 years: . 17
Lock Out/ Tag Out procedure . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Safety Lockout procedure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Checking the oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Checking the oil level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Refilling oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Checking the colour of the oil . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Oil change . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Draining used oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Filling in new oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Checking the cooling water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Checking the cooling water flow . . . . . . . . . . . . . . . 18

Checking the nitrogen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Checking the nitrogen flow . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Checking the current consumption . . . . . . . . . . . . . . . 18
Checking the silencer (accessory) . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Checking the leak-protection non-return valve (accessory) . . . 19

Overhaul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Removal from service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Temporary removal from service . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Recommissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Dismantling and Disposal of the vacuum pump . . . . . . . . . 19

Oil type/ quantity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Oil type. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Oil quantity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
EU-Declaration of Conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Preface

BC 0600 F

Page 2

0870767449

(En)

Preface

Congratulations on your purchase of the Busch vacuum pump. With
watchful observation of the field’s requirements, innovation and steady
development Busch delivers modern vacuum and pressure solutions
worldwide.

These operating instructions contain information for

product description,

safety,

transport,

storage,

installation and commissioning

maintenance,

overhaul and

troubleshooting

of the vacuum pump.

For the purpose of these instructions, “handling” the vacuum pump
means the transport, storage, installation, commissioning, influence on
operating conditions, maintenance, troubleshooting and overhaul of
the vacuum pump.

Prior to handling the vacuum pump these operating instructions shall
be read and understood. If anything remains to be clarified please
contact your Busch representative.

Keep these operating instructions and, if applicable, other pertinent
operating instructions available on site.

Summary of Contents for COBRA BC 0600 F

Page 1: ...bi Screw and Roots Vacuum Pumps COBRA BC 0600 F Standard version Busch Manufacturing Korea Ltd 189 51 Soicheon ro Majang myun Icheon si Gyunggi do 467 813 Republic of Korea 0870767449 181024 Original...

Page 2: ...mp on off 15 First start up of the system 15 Switching the system off 16 Maintenance 16 Maintenance program 16 Weekly 16 Monthly 17 Yearly 17 Every 16 000 hours of operation at the latest after 4 year...

Page 3: ...ons NC Nitrogen connections CP PLC box EB Eyebolts CPC PLC connection ES Emergency stop button EMO MB On off switch Main circuit breaker CAO Extracting ventilator RF Ventilator EC Electrical connectio...

Page 4: ...BC 0600 F Page 4 0870767449 En TSA DGF DGR2 DGR1 PSA PS MOT2 MOT1 CWM CWR OSG1 OSG4 OFP TS1...

Page 5: ...BC 0600 F 0870767449 En Page 5 MB PWS CT CB MB On off switch Main circuit breaker PWS DC Power Supply CT Current Transducer CB Circuit breaker...

Page 6: ...not suitable for continuous duty at a pressure more or equal than 150 mbar Caution the operating cycle of 150 mbar must not exceed more than 5 min For other applications contact your Busch representat...

Page 7: ...ted in the middle hole is preset at 2 l min and can be adjusted with valve DGR 1 depending on the appli cation Nitrogen flow injected in the hole on cylinder endplate side is preset at 10 l min and ca...

Page 8: ...be observed when installing the pump in potentially explosive en vironments The maintenance instructions must be observed and respected It is vital that these installation and maintenance instruction...

Page 9: ...d nitrogen quick connections inlet first then outlet l Put the label or warning board Maintenance processing on or next to the pump Emergency off circuit description l The Emergency off circuit may be...

Page 10: ...vacuum pump incl drive motor If any accesso ries that could upset the balance of the vacuum pump are installed or if the vacuum pump is delivered without drive motor it is necessary to add a belt or r...

Page 11: ...verpressure 2 5 bar relative Water hardness 5 dGH NOTE 1 german degree 1 dGH 1 78 french degree 1 25 e english degree 17 9 mg kg CaCO3 american hardness Minimum flow rate 3 4 l min for the standard ve...

Page 12: ...ump is connected to the vacuum line l Make sure that the nominal diameter of the exhaust line is at least equal to the diameter of the exhaust flange of the vacuum pump to prevent a drop in the perfor...

Page 13: ...following regulations IEC 364 or CENELEC HD 384 or DIN VDE 0100 IEC Report 664 or DIN VDE 0110 VBG 4 or corresponding national regulations on accident preven tion Power wiring connection Power wiring...

Page 14: ...device u Close the shut off device If the intake line is not equipped with a shut off device u Place a rubber plate on the intake flange l Let the vacuum pump run for a few minutes l Stop the vacuum p...

Page 15: ...insulated vacuum pump CAUTION The COBRA BC 0600 F vacuum pumps could be delivered without oil without cooling water Operation without oil will result in damage to the vacuum pump The vacuum pump must...

Page 16: ...ed off and that it cannot be switched on again acciden tally Follow the shutdown procedure in the section Lock Out Tag Out procedure stop the pump with the LCD control press on STOP button during 10s...

Page 17: ...emergency stop button l Switch on the water and nitrogen quick connections outlet first then inlet l Make sure that the Necessary installation instructions are follo wed l Start the pump with the LCD...

Page 18: ...them Always clean away this swarf when removing the drain plugs Because of wear and tear of the seals it is recommended to replace the drain plugs whenever the oil is changed Filling in new oil l Prep...

Page 19: ...edure described in the chapter Installation and Commissioning Dismantling and Disposal of the vacuum pump DANGER In case the vacuum pump has conveyed gases that have been contaminated with harmful for...

Page 20: ...hazardous pump conditions which could cause personal injury Oil quantity The quantity of oil specified in the following table is of informative nature only Check the oil level with the help of the var...

Page 21: ...mate pressure 50 Hz 60 Hz kW kW 1 9 2 1 Nominal motor speed DP 50 Hz DP 60 Hz min 1 3000 3600 Nominal motor speed MB 50 Hz MB 60 Hz min 1 3000 3600 Noise level EN ISO 2151 dB A 62 Ambient temperature...

Page 22: ......

Page 23: ...equipment and following the standards Standard Title of the standard EN ISO 12100 2010 Safety of machinery Basic concepts general principles of design EN ISO 13857 2008 Safety of machinery Safety dis...

Page 24: ...Majang myun Icheon si Gyunggi do 467 813 Republic of Korea Phone 82 31 645 2700 Fax 82 31 631 2898 e mail busch busch co kr Malaysia Busch Malaysia Sdn Bhd 4 6 Jalan Taboh 33 22 Seksyen 33 Shah Alam T...

Reviews: