background image

© 2018 Bronkhorst High-Tech B.V.

3

3

Check if system piping is clean

For reliable operation, always make sure the fluid stream is clean.
Use filters to ensure a moisture, oil and particle free gas stream (recommended pore-size: 5 µm).
If back flow can occur, the use of a downstream filter and a check valve is also recommended. Select a suitable
filter size, to avoid a too high pressure drop.

4

Mounting/installing

P-500/600/700 instruments

: install the instrument in the line in accordance with the flow arrow on the

instrument body.

P-800 instruments

: install the fluidic connections in accordance with the inscriptions on the instrument body

(IN, OUT, RELIEF)

Forward pressure control (P-600)

Back pressure control (P-700)

Process Pressure Controller (P-800)

For high flow rates, installing the pressure meter in a separate branch is
strongly recommended (using a T-piece fitting).

Tighten the fluidic connections according to the instructions of the supplier of the fittings. The use of Swagelok
RS-type stainless steel adapters and Bronkhorst® elastomer O-rings is recommended.

Avoid installation in close proximity of mechanic vibration and/or heat sources.

5

Leak check

Check the system for leaks before applying (fluid) pressure, especially if toxic, explosive or other dangerous fluids
are used.

6

Electrical connection

Electrical connections must be made with standard cables or according to the applicable hook-up diagram (see
page 2). 

EL-PRESS

 instruments are powered with +15…24 Vdc.

A. Analog connection 

B. Digital RS232 connection powered by  plug in

power supply

C. Fieldbus (e.g. DeviceNet™)

Never

 power the instrument simultaneously from 

two different power sources

 (e.g. fieldbus connection and

Plug-in Power Supply). Doing so will damage the printed circuit board irreparably.

Reviews: