background image

-6-

A

B

1. Move pusher to rear until 

latched. Cover will open. 
Pusher front will drop into 
notch on top of magazine 
assembly.

2.  Drop staple stick over magazine and 

slide forward. Repeat until magazine 
is loaded, allowing enough space for 
pusher to disengage the magazine 
and the cover to close.  
Approximately 1/2" (13mm)

3.  Pull and hold top part of 

knob (A) and depress 
bottom part of knob (B) in 
a clockwise direction to 
release pusher.

COVER

CONTACT

ARM

ADJUSTING

NUT

ADAPTER

COVER 

MOUNTING 

NUTS

NOTE: Use only staples recommended by Bostitch for the 600,700 & 800 Series staplers or staples 

which meet Bostitch specifications.

LOADING THE 600,700 & 800 

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against
flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and
others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this
tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could
cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection
equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,
ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded
spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:

• Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool while 

the air supply is connected.

• Never point the tool at anyone else.

• Never engage in horseplay.

• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.

• Always handle the tool with care.

• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.

Always disconnect air supply:  1. Before making adjustments;  2. When servicing the tool;
3. When clearing a jam;  4. When tool is not in use;  5. When moving to a different work area,
as accidental actuation may occur, possibly causing injury. 

“DIAL-A-DEPTH™” FASTENER CONTROL ADJUSTMENT

The DIAL-A-DEPTH™ Fastener Control adjustment feature provides close control of the fastener drive depth;
from flush with the work surface to shallow or deep countersink.  First, set the air pressure for consistent drive
in the specific work as described on page 5, then use the DIAL-A-DEPTH™ Fastener Control adjustment to
give the desired depth of drive.

TO ADJUST DIAL-A DEPTH™ FASTENER CONTROL ADJUSTMENT:

1. With air pressure set (refer to Setting the Correct Pressure on  (Page 5), drive a few fasteners into a 

representative material sample to determine if adjustment is necessary.

2. If adjustment is required, disconnect air supply.
3. Refer to label on outside of door for direction to turn adjusting nut. (See illustration)
4. Remove cover mounting nuts, cover and adapter.  Observe the orientation of the flats on the adjusting 

nut.  Rotate the adjusting nut to the left to increase fastener drive depth, or to the right to decrease it.  
Reorientate the flats to be same as before.  Reinstall adapter, cover and mounting nuts.

5.  Before reconnecting air supply, check that trip mechanism parts operate freely with no binding or sticking.
6.  Reconnect air supply.

Summary of Contents for 650S4

Page 1: ...R ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD Y LAS INSTRUCCIONES MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA SI TIENE ALGUNA DUDA COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D UTILISER L APPAREIL PRÉTER UNE ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX AVERT...

Page 2: ... the original retail purchaser that the product purchased is free from defects in material and workmanship and agrees to repair or replace at Bostitch s option any defective Bostitch branded pneumatic stapler or nailer for a period of seven 7 years from date of purchase one 1 year from the date of purchase for compressors and tools used in production applications Warranty is not transferable Proof...

Page 3: ... 3 When clearing a jam 4 When tool is not in use 5 When moving to a different work area as accidental actuation may occur possibly causing injury LOADING TOOL When loading tool 1 Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of tool 2 Never point tool at anyone 3 Do not pull the trigger or depress the trip as accidental actuation may occur possibly causing injury OPERATION Alwa...

Page 4: ...the trigger still actuated finger still holding trigger pulled an unwanted second fastener will be driven SEQUENTIAL TRIP The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger This makes accurate fastener placement easier for instance on framing toe nailing and crating applications The Sequential Trip allows exact fastener location without the possi...

Page 5: ...of wear in pneumatic tools A filter will help to get the best performance and minimum wear from the tool The filter must have adequate flow capacity for the specific installation The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool Consult the manufacturer s instructions on proper maintenance of your filter A dirty and clogged filter will cause a pressure d...

Page 6: ...air supply is connected Never point the tool at anyone else Never engage in horseplay Never pull the trigger unless nose is directed at the work Always handle the tool with care Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool Always disconnect air supply 1 Before making adjustments 2 When servicing the tool 3 When clearing a jam 4 When tool is not in use 5 When moving ...

Page 7: ...l A SINGLE FASTENER PLACEMENT To operate the tool in this manner first position the contact trip on the work surface WITHOUT PULLING THE TRIGGER Depress the contact trip until the nose touches the work surface and then pull the trigger to drive a fastener Do not press the tool against the work with extra force Instead allow the tool to recoil off the work surface to avoid a second unwanted fastene...

Page 8: ... trigger The trigger must return to the trigger stop on the frame C Pull the trigger and press the contact trip against the work surface THE TOOL MUST NOT CYCLE D With finger off the trigger press the contact trip against the work surface Pull the trigger THE TOOL MUST CYCLE IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION Use the BOSTITCH pneumat...

Page 9: ...R SEALS When repairing a tool make sure the internal parts are clean and lubricated Use Parker O LUBE or equivalent on all O rings Coat each O ring with O LUBE before assembling Use a small amount of oil on all moving surfaces and pivots After reassembly add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant through the air line fitting before testing AIR SUPPLY PRESSURE AND VOLUME Air volume is as import...

Page 10: ...driver to clean Cylinder sleeve not seated correctly on bottom bumper Disassemble to correct Head valve dry Disassemble lubricate Air pressure too low Check air supply equipment Skipping fasteners intermittent feed Worn bumper Replace bumper Tar dirt in driver channel Disassemble and clean nose and driver Air restriction inadequate air flow through quick disconnect socket and plug Replace quick di...

Page 11: ...agazine 850S4 108077 Kit Long Magazine 863S4 RECOMMENDED TOOLS 1 10mm Nut Driver 1 5mm Allen Wrench 1 4mm Allen Wrench 1 2 77mm 109 diameter Pin Punch 1 5 56mm 219 diameter Pin Punch 1 Hammer 1 Small Straight Blade Screw Driver QUICK RELEASE MAGAZINE The 600 700 800 series staplers contain a Quick Release Magazine feature The magazine is spring loaded to reduce jamming When a jam does occur a quic...

Page 12: ...icos de Bostitch GARANTÍA LIMITADA Sólo EE UU y Canadá A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch L P garantiza al comprador del comerciante original que el producto comprado está exento de defectos en material y fabricación y se compromete a reparar o reemplazar a opción de Bostitch cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete 7 años desde la ...

Page 13: ...o 4 Cuando la herramienta no esté en uso 5 Al mudarse de un área distinta de trabajo ya que se puede activar accidentalmente posiblemente causando lesiones AL CARGAR LA HERRAMIENTA Al cargar la herramienta 1 Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el área de descarga del sujetador de la herramienta 2 Nunca apunte la herramienta hacia otra persona 3 No hale el gatillo ni oprima ...

Page 14: ...iene el gatillo halado se impulsará un segundo sujetador indeseado DISPARO SECUENCIAL El Disparo Secuencial requiere que el operador mantenga la herramienta sobre la superficie del objeto antes de halar el gatillo Esto permite la precisa y fácil colocación de sujetadores en muchos trabajos por ejemplo en aplicaciones de construcción de marcos con clavos oblicuos y la construcción de cajones de con...

Page 15: ...Un filtro puede ayudar a obtener el mejor rendimiento y el desgaste mínimo de la herramienta El filtro debe tener una capacidad de flujo adecuada para la instalación en particular El filtro debe ser mantenido limpio para que sea eficaz en proveer aire comprimido limpio a la herramienta Consulte las instrucciones del fabricante para el debido mantenimiento de su filtro Un filtro sucio y atascado ca...

Page 16: ...e control para engrapar DIAL A DEPTH proporciona un control cercano de la profundidad de instalación de la grapa desde al ras con la superficie de trabajo hasta avellanado bajo o profundo Primero establezca la presión de aire para la aplicación uniforme según el trabajo específico como se describe en la página 15 luego use el ajuste de control de engrapado DIAL A DEPTH para dar la profundidad dese...

Page 17: ... SIN HALAR EL GATILLO Oprima el disparo por contacto hasta que la nariz toque la superficie del objeto y luego hale el gatillo para impulsar un sujetador No presione la herramienta contra la superficie del objeto a clavar usando fuerza extra En vez de eso permita que la herramienta recule de la superficie del objeto para evitar un segundo sujetador indeseado Quite el dedo del gatillo después de ca...

Page 18: ...AR SU CICLO B Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo y hale el gatillo LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO C Hale el gatillo y presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO D Con el dedo alejado del gatillo presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo Hale el gatillo LA HERRAMIENTA SÍ DEBE...

Page 19: ...icadas Utilice Parker O LUBE o su equivalente en todos los anillos en O Cubra cada anillo en O con O LUBE antes de ensamblar Utilice una cantidad pequeña de aceite en todas las superficies y pivotes móviles Después del rearmado añada unas cuantas gotas del Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH mediante la conexión de la línea de aire antes de probar la herramienta PRESIÓN Y VOLUMEN D...

Page 20: ...a manga del cilindro no está asentada Desensamblar para corregir debidamente en el amortiguador de abajo Válvula de cabeza seca Desensamblar lubricar Presión de aire demasiado baja Verifique el equipo de suministro de aire Sujetadores que saltan alimentación intermitente Amortiguador desgastado Reemplazar el amortiguador Alquitrán polvo en el canal del impulsor Desensamblar y limpiar la nariz y el...

Page 21: ...to largo 750S5 108076 Paquete depósito largo 850S4 108077 Paquete depósito largo 863S4 HERRAMIENTAS RECOMENDADAS 1 Instalador de tuercas de 10 mm 1 Llave Allen de 5 mm 1 Llave Allen de 4 mm 1 Punzón con pasador de 0 109 pulg 2 77 mm de diámetro 1 Punzón con pasador de 0 219 pulg 5 56 mm de diámetro 1 Martillo 1 Destornillador pequeño de hoja recta DEPÓSITO DE LIBERACIÓN RÁPIDA Las engrapadoras de ...

Page 22: ...ostitch L P garantit à l acheteur d origine au détail que ce produit est exempt de tout défaut de matériaux et de fabrication et accepte le cas échéant de réparer ou de remplacer à la discrétion de Bostitch toute agrafeuse ou cloueuse de marque Bostitch défectueuse pour une période de sept 7 ans à partir de la date d achat 1 un an à partir de la date d achat pour les compresseurs et les outils uti...

Page 23: ... à la fin de l utilisation 5 lors du déplacement vers une nouvelle zone de travail car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures CHARGEMENT DE L APPAREIL Lors du chargement de l appareil 1 Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps dans la direction de projection de l élément d assemblage de l outil 2 Ne jamais pointer l outil vers quelqu un 3 Ne pas presser...

Page 24: ...quiert que l opérateur maintienne l outil en contact avec la surface de travail avant d ap puyer sur la détente Ceci rend le placement correct de l élément d assemblage plus facile par exemple dans le cas de petit outillage ou la fabrication de caisses L appareil au coup par coup permet un placement précis de l élément d assemblage sans le risque d éjecter un deuxième élément par accident lors du ...

Page 25: ...eur rendement et une usure minimale du pistolet Le filtre devra avoir une capacité de filtrage adéquate au volume d air consommé par l appareil Le filtre doit être propre pour alimenter le pistolet en air comprimé propre Consulter les instructions du fabricant concernant l entretien du filtre Un filtre sale ou bouché peut provoquer des baisses de pression et par voie de conséquence une diminution ...

Page 26: ...trôler précisément la profondeur de pénétration des dispositifs de fixation encastrement faible peu profond ou profond Réglez tout d abord la pression d air pour assurer une pénétration régulière dans un ouvrage donné comme décrit à la page 25 puis utilisez la commande de réglage des dispositifs de fixation DIAL A DEPTH afin de régler la profondeur de pénétration souhaitée RÉGLAGE DE LA COMMANDE D...

Page 27: ...re commencez par placer le palpeur sur la surface de travail SANS APPUYER SUR LA DÉTENTE Appuyer sur le palpeur jusqu à ce que le nez touche la surface de travail puis appuyer sur la détente pour éjecter un élément d assemblage Ne pas presser trop fort l outil sur la surface Laisser l outil reculer de la surface de travail pour éviter l éjection d un second élément indésiré Retirer votre doigt de ...

Page 28: ... travail et actionner la détente L APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER Relâcher la détente elle doit revenir à sa position initiale C Appuyer sur la détente et appuyer l élément palpeur sur la surface de travail L APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER D Détente libre appuyer l élément palpeur sur la surface de travail Actionner la détente L APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER EN SUPPLÉMENT DES AUTRES AVERTISS...

Page 29: ...ions vérifier que les pièces internes sont propres et bien lubrifiées Appliquer du lubrifiant O LUBE de Parker sur tous les joints toriques avant de procéder à l assemblage Appliquer une fine pellicule de O LUBE sur toutes les pièces mobiles et pivots Les opérations de remontage terminées veiller à mettre quelques gouttes de lubrifiant pour outils pneumatiques BOSTITCH dans le circuit d air avant ...

Page 30: ...ylindre n est pas positionnée Démonter et réinstaller correctement sur l amortisseur inférieur Valve de tête sèche Démonter et lubrifier Pression d air trop faible Vérifier le circuit d air Éléments d assemblage manquants Amortisseur usé Remplacer l amortisseur Alimentation Intermittente Particules obstruant le canal de l enfonceur Démonter le nez enfonceur et nettoyer Pertes de charges dans les r...

Page 31: ...e long magasin 650S5 108074 Ensemble de long magasin 750S4 108075 Ensemble de long magasin 750S5 108076 Ensemble de long magasin 850S4 108077 Ensemble de long magasin 863S4 OUTILS RECOMMANDÉS 1 Tournevis à douille 10 mm 1 Clé Allen 5 mm 1 Clé Allen 4 mm 1 Pointeau 0 109 po 2 77 mm 1 Pointeau 0 219 po 5 56 mm 1 Marteau 1 Petit tournevis à lame droite MAGASIN À DÉGAGEMENT RAPIDE Les agrafeuses des s...

Page 32: ......

Reviews: