background image

3

away from the furnace. Support the vent pipe as close to the
furnace as possible to prevent damage to the vent system.

NOTE

: If the vent pipe passes through the vent pipe coupling into

the vent elbow on the inducer, it may be necessary to cut the vent
pipe external to the casing, then re--cement the vent pipe with a
field--supplied coupling.

1. Support the vent pipe as close to the furnace as possible to

prevent damage to the vent system.

2. Cut vent pipe with a hacksaw and move the remaining vent

pipe out of the way. Secure the vent pipe if necessary.

3. Loosen both clamps at the vent pipe support attached to

furnace casing.

4. Loosen clamp for the vent pipe at vent elbow on the inducer

assembly.

5. Remove remaining vent pipe through the top of the furnace

casing and set aside.

ELECTRICAL OPERATION HAZARD

Failure to follow this caution may result in improper

furnace operation or failure of furnace.
Label all wires prior to disconnection when servicing

controls. Wiring errors can cause improper and dangerous

operation.

CAUTION

!

D’EQUIPEMENT D’OPERATION

Toute erreur de câblage peut être une source de danger et de

panne.
Lors des opérations d’entretien des commandes, étiqueter

tous les fils avant de les déconnecter.

PRUDENCE

!

Pressure Switch Removal

NOTE

: There are two types of pressure switches. The modulating

pressure switch assembly has three pressure switches. Two are
side-by-side with the third switch mounted to the back of one of
the switches.
All other furnaces have two pressure switches mounted
back-to-back.
Pressure switches for PSC inducers have a tube on the back
pressure switch that connects to the port on the inducer assembly.

Pressure switches for the modulating inducers only have one

pressure switch tube.

1. Remove the front pressure switch tube from the port on the

collector box. See Fig. 2.

2. Disconnect the pressure switch harness (modulating only)

from the main wiring harness or remove the individual

wires from the front pressure switch (non--modulating).
Note the location of the wires for reassembly.

3. Remove the screws that attach the pressure switch assembly

to the inducer.

4. Remove the back pressure switch tube that connects to the

inducer assembly (PSC only).

5. Remove the wires from the back pressure switch. Note the

location of the wires for reassembly. (PSC only).

6. Set the pressure switches aside.
7. If the relief tube for the condensate trap is routed across the

inducer assembly, remove the tube from the port on the

collector box and from the stand--offs on the inducer and
move the tube aside

Inducer Mounting Screw

Pressure Switch

Inducer Mounting Screw

Remove Vent Elbow

Vent Elbow Clamp

Remove Tube(s) from 

Standoffs

Inducer Mounting Screw

Inducer Mounting Screw

Pressure Switch
Mounting Screw

A11361

Fig. 2 -- Inducer Assembly

Inducer Assembly Removal

1. Remove the door bracket from the front edge of the blower

shelf.

2. Remove the wires that connect the main wiring harness to

the inducer motor harness. On furnace using an old style
ECM inducer, remove the adapter harness between the in-

ducer motor and main furnace wiring harness and discard.
See Fig. 1 and 3.

Disconnect from
ECM Motor

Disconnect from
furnace wiring harness

Disconnect from
furnace wiring harness

A12001

Fig. 3 -- ECM Adapter Harness

3. Remove the screws from the tabs on inducer assembly that

secures the inducer to the collector box. Note there is one
mounting tab directly under the vent elbow.

4. Remove the inducer assembly and set aside.
5. To avoid double gasketing and leakage, check to make sure

the drain gaskets for the inducer and the inducer gasket are
not still attached to the collector box.

6. Remove any adhered gaskets from the front of the collector

box.

7. Remove the vent elbow from the inducer assembly and set

aside.

Inducer Inlet Choke Plate (PSC inducers only)

NOTE

:

Some PSC inducers have a factory--installed Inducer Inlet

Choke. The Inlet Choke snaps into the inlet of the Inducer Assembly.
A new Choke Plate is included in the loose parts bag of the inducer kit.
If a new Choke Plate is required as shown in Table 3 and is not in-
cluded in the loose parts bag, the choke plate from the old inducer as-
sembly can be re--used in the new assembly. Modulating inducer as-
semblies do not use an Inlet Choke Plate. See Fig

.

4.

1. Un--snap the Inlet Choke from the old inducer assembly.

337938

Summary of Contents for 337938-763-CBP

Page 1: ...equipment If you do not possess these do not attempt to perform any maintenance on this equipment other than those procedures recommended in the Owner s Manual WARNING FIRE EXPLOSION ELECTRICAL SHOCK AND CARBON MONOXIDE POISONING HAZARD Failure to follow instructions could result in personal injury death or property damage Improper installation adjustment alteration service maintenance or use can ...

Page 2: ...ews 2 Table 2 Model Numbers SINGLE STAGE MODELS INPUT KIT NUMBER 26 000 337938 776 CBP 40 000 60 000 337938 774 CBP 80 000 100 000 337938 775 CBP 120 000 140 000 337938 763 CBP TWO STAGE MODELS INPUT KIT NUMBER 40 000 337938 776 CBP 60 000 337938 774 CBP 80 000 100 000 337938 775 CBP MODULATING MODELS INPUT KIT NUMBER 60 000 337938 781 CBP 80 000 100 000 120 000 SINGLE STAGE EXPORT MODELS 220 VOLT...

Page 3: ...rews that attach the pressure switch assembly to the inducer 4 Remove the back pressure switch tube that connects to the inducer assembly PSC only 5 Remove the wires from the back pressure switch Note the location of the wires for reassembly PSC only 6 Set the pressure switches aside 7 If the relief tube for the condensate trap is routed across the inducer assembly remove the tube from the port on...

Page 4: ... hand Do not use a screw gun or over tighten the mounting screws 7 Connect the inducer leads from the main wiring harness to the inducer motor harness On Variable Speed furnaces with old style ECM inducers verify adapter harness has been removed before connecting harness to new ECM motor See Fig 3 Otherwise connect furnace wiring harness directly to motor On 2 stage furnaces connect furnace wiring...

Page 5: ...me nue por vérifier la présence des fuites de gaz Pour la vérification de tous les joints utiliser plutôt une solution savonneuse commerciale fabriquée spécifiquement pur la détection des fuites de gaz Un incendie ou une explosion peut entraîner des dommages matériels des blessures ou la mort WARNING 4 Check for gas leaks with a commercially available soap solution made specifically for the detect...

Page 6: ...out is complete set thermostat below room temperature 17 Verify that burner shuts down and blower completes selected off delay time 18 Verify furnace operates properly and set thermostat to desired room temperature 19 Re install outer door Copyright 2016 CAC BDP D 7310 W Morris St D Indianapolis IN 46231 Edition Date 08 16 Manufacturer reserves the right to change at any time specifications and de...

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