baltur TBG 1100 ME Installation, Use And Maintenance Instruction Manual Download Page 17

ACCENSIONE E REGOLAZIONE

• 

Verificare  che  la  tensione  della  linea  elettrica  corrisponda  a 

quella richiesta dal costruttore e, che tutti i collegamenti elet-

trici realizzati sul posto, siano eseguiti come da nostro schema 

elettrico.

• 

Verificare che lo scarico dei prodotti della combustione attra-

verso le serrande caldaia e serrande camino, possa avvenire 

liberamente.

• 

Verificare  che  ci  sia  acqua  in  caldaia  e  che  le  saracinesche 

dell’impianto siano aperte.

Controllare  che  tutte  le  saracinesche  poste  sulla  tubazione  di 

aspirazione e ritorno del combustibile siano aperte e così pure 

ogni altro organo di intercettazione.

• 

Effettuare lo spurgo dell’aria contenuta nella tubazione del gas 

con le cautele del caso e con porte e finestre aperte.

• 

Aprire il raccordo sulla tubazione in prossimità del bruciatore e 

successivamente, aprire un poco i relativi rubinetti di intercetta-

zione del gas.

• 

Attendere il tempo necessario, affinché il gas presente nel lo-

cale si sia disperso all’esterno. Ripristinare il collegamento del 

bruciatore alla tubazione del gas.

• 

Accertarsi che la testa di combustione abbia lunghezza suffi-

ciente per penetrare nel focolare nella misura richiesta dal co

-

struttore della caldaia.

•  Applicare un manometro con scala adeguata alla presa di pres

-

sione prevista sul pressostato gas, se l'entità della pressione 

prevista lo consente è preferibile utilizzare uno strumento a co-

lonna d'acqua. Non utilizzare strumenti a lancetta per pressioni 

modeste.

• 

Con interruttore del quadro bruciatore in posizione "0" ed inter-

ruttore generale inserito, verificare chiudendo manualmente il 

teleruttore, che il motore del ventilatore giri nel senso corretto, 

se necessario, invertire i due cavi della linea che alimenta il 

motore per cambiare il senso di rotazione.

• 

In caso di utilizzo di inverter vedere le istruzioni specifiche pre-

senti nella guida rapida.

• 

Inserire (posizione I) l’interruttore (1) del quadro di comando per 

dare corrente all’apparecchiatura e chiudere la linea termostati

-

ca mettendo il selettore (2) in posizione “chiuso”.

• 

Se i termostati o pressostati (sicurezza e caldaia) sono chiusi 

anch’essi si ha l’avvio del ciclo di funzionamento.

•  L’apparecchio si accende.

• 

Per la regolazione del bruciatore consultare la “GUIDA RAPIDA 

PER LA PROGRAMMAZIONE” e il manuale istruzioni specifico 

per la camma elettronica.

• 

Dopo aver regolato il carico minimo (200 digit), portare il brucia-

tore verso il carico massimo, operando sui comandi della tastie-

ra della camma elettronica e regolare tutti i punti (da 200 digit 

a 999 digit) secondo la tabella di regolazione (vedere istruzioni 

della camma elettronica riportata nel manuale allegato).

• 

Effettuare il controllo della combustione con l'apposito strumen-

to in tutti i punti intermedi della corsa di modulazione, (dal carico 

minimo a a carico massimo) verificare anche la portata di gas 

erogata con la lettura del contatore.Verificare ora il corretto fun-

zionamento automatico della modulazione portando l'apparec

-

chiatura in posizione "AUTOMATICA". In questo modo la mo-

dulazione è inserita esclusivamente con il comando automatico 

della sonda di caldaia.

Il pressostato aria ha lo scopo di mettere in sicurezza (blocco) 

l’apparecchiatura se la pressione dell’aria non è quella prevista.

Il pressostato deve quindi essere regolato per intervenire chiu-

dendo il contatto NO (normalmente aperto) quando la pressione 

dell’aria nel bruciatore raggiunge il valore sufficiente.

Qualora il pressostato aria non rilevi una pressione superiore a 

quella di taratura, l'apparecchiatura esegue il suo ciclo ma non si 

inserisce il trasformatore d'accensione e non si aprono le valvole 

del gas e di conseguenza il bruciatore si arresta in "blocco"

Per verificare il corretto funzionamento del pressostato aria, oc-

corre, con bruciatore al minimo dell’erogazione, aumentare il va-

lore di regolazione fino a verificare l’intervento a cui deve conse-

guire l’immediato arresto in “blocco” del bruciatore.

Per accertare il corretto funzionamento del pressostato aria oc

-

corre, con bruciatore acceso in 1° stadio, aumentare il valore di 

regolazione fino a verificarne l'intervento a cui deve conseguire 

l'immediato arresto in "blocco" del bruciatore.

1

2

3

4

5

6

Display_BT320

1 Interruttore generale ACCESO-SPENTO

2 Interruttore linea termostatica

3 Dispay "BT 320"

4 Spia blocco apparecchiatura

5 Spia presenza Tensione

6 Blocco ventilatore se previsto

ITALIANO

15 / 26

0006160027_201502

Summary of Contents for TBG 1100 ME

Page 1: ...PROGRESSIVE MODULATING TWO STAGE GAS BURNERS WITH ELECTRONIC CAM ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN TBG 1...

Page 2: ......

Page 3: ...mentazione gas pag 12 Collegamenti elettrici pag 13 Descrizione del funzionamento pag 14 Accensione e regolazione pag 15 Posizionamento pressostato aria in funzione del lato di uscita rampa gas pag 17...

Page 4: ...icircolazione esterna fumi rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive e Regolamenti europei 2009 142 CE UE 2016 426 D A G R A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M e sono confo...

Page 5: ...o mese anno sono in dicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull appa recchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambini compresi le cui capacit fisiche sensoriali o men...

Page 6: ...e quelle parti che potrebbero essere poten ziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere ef fettuati...

Page 7: ...chio indicata in targa Accertarsi che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolun ghe per l alimen...

Page 8: ...ENZA ELETTRICAASSORBITA 50Hz kW 23 POTENZA ELETTRICAASSORBITA 60Hz kW TENSIONE DI ALIMENTAZIONE 50 Hz 3N 400V 10 TENSIONE DI ALIMENTAZIONE 60 Hz GRADO DI PROTEZIONE IP54 RILEVAZIONE FIAMMA SONDA IONIZ...

Page 9: ...iscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14 Anno di costruzione 15...

Page 10: ...uciatore 0002471401 15 1 2 3 7 14 4 9 11 12 6 10 13 5 8 CAMPO DI LAVORO 2 3 4 5 6 7 kWx1000 5 10 mbar 15 20 0002922901 25 0 1 8 9 10 11 12 30 TBG 1100 ME TBG 1100 MC IMPORTANTE I campi di lavoro sono...

Page 11: ...C1 G F A1 A2 A I1 M N I L 45 45 R Modello A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 1100 ME 1230 570 660 1000 740 260 310 2030 190 Modello D E F G I I1 L TBG 1100 ME 720 451 432 DN80 520 520 594 Modello M N Q Z2 T...

Page 12: ...i fiamma tramite elettrodo ionizzato re Quadro comandi comprendente interruttori marcia arresto e spegnimento bruciatore selettore combustibile spie di funzio namento e di blocco Impianto elettrico co...

Page 13: ...rrare completamente Posizionare il corpo ventilante 2 in corrispondenza delle due cerniere Per movimentare il corpo ventilante utilizzare le apposite cate ne o funi 32 da agganciare ai golfari Inserir...

Page 14: ...eve essere regolato mentre lavora alla massima portata effettivamente utilizzata dal brucia tore La pressione in uscita deve essere regolata ad un valore leg germente inferiore a quella massima realiz...

Page 15: ...are la corrente massima assorbita dal bruciatore Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l allacciamento alla rete elettrica come previs...

Page 16: ...tura comanda la rotazione dei servomotori di regolazione dell erogazione aria gas e regola il numero di giri del motore se presente l inverter determinando un aumento graduale della potenza bruciata f...

Page 17: ...nch essi si ha l avvio del ciclo di funzionamento L apparecchio si accende Per la regolazione del bruciatore consultare la GUIDA RAPIDA PER LA PROGRAMMAZIONE e il manuale istruzioni specifico per la c...

Page 18: ...zione l apparecchiatura si deve portare immediatamente in blocco Regolazione prima dell accensione del bruciatore regolare il pressostato di minima al minimo della scala e il pres sostato di massima a...

Page 19: ...as montata verso il basso e quindi il polmone venga ruotato di 180 rispetto alla configurazione con rampa gas montata verso l alto necessario per un corretto segnale di pres sione smontare la presa di...

Page 20: ...alcun controllo Qualora comunque si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna collegare un microamperometro in serie al cavo dell elet trodo di ionizzazione come rappresentato in figura SCHE...

Page 21: ...che la scintilla dell elettrodo d accensione avvenga esclusivamente tra lo stesso ed il disco in lamiera forata vedi schema di regolazione testa di combu stione e distanza disco elettrodi per la vers...

Page 22: ...IA ANNO COMPONENTI DI SICUREZZA GAS PRESSOSTATO GAS VERIFICA FUNZIONALE ANNO COMPONENTI VARI GAS MOTORI ELETTRICI CUSCINETTI VEN TOLA RAFFREDDAMENTO PULIZIA vedere se esistono indicazioni del fornitor...

Page 23: ...ata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore...

Page 24: ...SCHEMI ELETTRICI ITALIANO 22 26 0006160027_201502...

Page 25: ...ITALIANO 23 26 0006160027_201502...

Page 26: ...ITALIANO 24 26 0006160027_201502...

Page 27: ...ITALIANO 25 26 0006160027_201502...

Page 28: ...CO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA PM PRESSOSTATO DI MASSIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S24 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO SG INTERRUTTORE GENERALE TA TRASFORMATORE D A...

Page 29: ...s train principle diagram pag 12 Gas supply line pag 12 Electrical connections pag 13 Operating description pag 14 Starting up and regulation pag 15 Air pressure switch position based on the gas train...

Page 30: ...recirculation respect the minimal regulations of the European Directives and Regulations 2009 142 CE UE 2016 426 D A G R A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M and have been designed and...

Page 31: ...storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device is not suitable to be used by pe...

Page 32: ...m their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equipment must only be carried out...

Page 33: ...t the system cable cross section is suitable for the power absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the mains to the appliance is not al...

Page 34: ...W 22 60Hz FAN MOTOR kW ABSORBED ELECTRICAL POWER 50Hz kW 23 ABSORBED ELECTRICAL POWER 60Hz kW 50 Hz POWER SUPPLY VOLTAGE 3N 400V 10 60 Hz POWER SUPPLY VOLTAGE DEGREE OF PROTECTION IP54 FLAME DETECTOR...

Page 35: ...el viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of manufacture and homologation certificate numbers 14 Year of manufacture 15 16 Burner serial number bar code F...

Page 36: ...02471401 15 1 2 3 7 14 4 9 11 12 6 10 13 5 8 OPERATING RANGE 2 3 4 5 6 7 kWx1000 5 10 mbar 15 20 0002922901 25 0 1 8 9 10 11 12 30 TBG 1100 ME TBG 1100 MC IMPORTANT The working fields are obtained fro...

Page 37: ...E C1 G F A1 A2 A I1 M N I L 45 45 R Model A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 1100 ME 1230 570 660 1000 740 260 310 2030 190 Model D E F G I I L TBG 1100 ME 720 451 432 DN80 520 520 594 Model M N Q Z2 TBG 11...

Page 38: ...of ionisation electrode Control panel including on off and burner off switches fuel se lector operation and shut down warning lights Electric system with protection class IP54 TECHNICAL FUNCTIONAL CHA...

Page 39: ...hers without fully tightening them Position the ventilating body 2 at the two junctions To move the ventilating body use the appropriate chains or ro pes 32 and hook them to the eyebolts Insert pin 10...

Page 40: ...ted when it is working at the maximum output actually used by the burner The outgoing pressure must be adjusted to a value slight ly below the maximum possible value the value obtained by screwing in...

Page 41: ...imum current absor bed by the burner The mains supply connection requires an omnipolar switch with a contact opening gap equal to or greater than 3 mm in accor dance with current safety regulations Re...

Page 42: ...sent in the boiler the equipment controls the rotation of the air gas flow rate regulation servomotors and regulates the motor s RPM if the inverter is fitted This determines a gradual increase of the...

Page 43: ...well the operating cycle will start The equipment turns on For the regulation of the burner see RAPID GUIDE TO PROGRAMMING and the specific instruction manual for the electronic cam After setting the...

Page 44: ...mum value of the scale regulate the pressure switch for the maxi mum value at the maximum value of the scale Regulation after the burner setting With the burner running at maximum output regulate the...

Page 45: ...unted downward the lung must be rota ted 180 compared to the configuration with gas train mounted upwards It is necessary for a correct pressure signal disassem ble pressure port 16 and pressure switc...

Page 46: ...hecks at all Should however the ionisation current need to be measured a mi croammeter must be connected in series to the ionisation electro de lead by opening the connector as illustrated in the figu...

Page 47: ...gnition electrode spark takes place exclusively between itself and the perforated sheet metal disk see combustion head and electrode disk distance regulation diagram for the version wi thout pilot Ana...

Page 48: ...OUTLET CLEANING YEAR SAFETY COMPONENTS GAS GAS PRESSURE SWITCH OPERATIONAL TEST YEAR VARIOUS COMPONENTS GAS ELECTRIC MOTORS BEARINGS COO LING FAN CLEANING see if the supplier s indications were provid...

Page 49: ...is insufficient or excessive 4 Air flow between disc and head too narrow REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogue micro ammeter 2 Replace flame sens...

Page 50: ...WIRING DIAGRAMS ENGLISH 22 26 0006160027_201502...

Page 51: ...ENGLISH 23 26 0006160027_201502...

Page 52: ...ENGLISH 24 26 0006160027_201502...

Page 53: ...ENGLISH 25 26 0006160027_201502...

Page 54: ...1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH PM MAXIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S24 SWITCH ON OFF SG MAIN SWITCH TA IGNITION TRANSFORMER TC B...

Page 55: ......

Page 56: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

Reviews: