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baltur GI 1000 DSPN, Instructions Manual

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baltur GI 1000 DSPN Instructions Manual Download Page 76

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Summary of Contents for GI 1000 DSPN

Page 1: ...e i lavori non sono eseguiti correttamente si rischiano incidenti pericolosi Read carefully the instructions before starting the burner and service it The works on the burner and on the system have to be carried out only by competent people The system electric feeding must be disconnected before starting working on it If the woeks are not carried out correctly it is possible to cause dangerous acc...

Page 2: ...istrada por la BALTUR misma y con los accesorios de linea gas certificados CE suministrables a pedido NOTA la presente declaración no tiene validez respecto a la Norma CE o UNI para los quemadores de gas y para la parte de gas de los quemadores mixtos gas gasóleo o gas fuel cuando los mismos se piden no conformes a la Norma CE o a la norma italiana UNI porque están destinados a un uso especial no ...

Page 3: ...el bruciatore 25 Valvola gas 26 Servomotore SQM 27 Apparecchiatura di comando e controllo 29 Regolatore elettronico MS 30 33 Particolari bruciatore 63 Schemi elettrici 67 INDEX PAGE Technical specifications 6 Description of series GI 1000 industrial burners Application of the burner to the boiler Electrical connections 36 Fuel feed unit 37 Description of operation with heavy oil 43 Ignition and ad...

Page 4: ...zioni pericolose come la formazione di miscele tossiche ed esplosive Per chiarire meglio la situazione facciamo un esempio Per bruciare correttamente una quantità di combustibile corrispondente alla modesta potenza termica di circa 20 000 Kcal h circa 2 5 m3 h di metano oppure 2 Kg h di gasolio occorre immettere nel focolare della caldaia circa 30 m3 h di aria per la combustione L aria necessaria ...

Page 5: ...ubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile Avvertenze particolari per l uso del gas Far verificare da personale professionalmente qualificato a che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle norme e prescrizioni vigentiDPR del 12 4 96 G U n 103 del 4 5 96 b che tutte le connessioni gas siano a tenuta c che le aperture di aerazione del locale caldaia siano dimensionate in mo...

Page 6: ...8kW ACCESSORI A CORREDO STANDARD ACCESSORIES GUARNIZIONE ISOLANTE ISOLATING GASKET PRIGIONIERI STUD BOLTS DADI ESAGONALI HEXAGONAL NUTS ROSETTE PIANE FLAT WASHERS TUBI FLESSIBILI FLEXIBLE PIPES FILTRO FILTER 8kV 30mA 230V 50Hz 22kW 2800r p m 400V 50Hz N 2 1 1 2 x 1500 2 N 2 N 8 M6x115 N 8 M6 N 8 M6 MAX MODELLO MODEL 4kW 1400 rpm 3000 l h 3N 230 400V 50 Hz I preriscaldatori elettrici non sono monta...

Page 7: ...L SEPARATED FROM THE BURNER WITHOUT CONNECTION CABLE BURNER BURNER ARRANGED FOR PROGRESSIVE TWO STAGE OPERATION FOR MODULATING OPERATION ADD RWF 40 KIT AND CORRESPONDENT MODULATION KIT EITHER TEMPERATURE OR PRESSURE DIMENSIONI BRUCIATORE MOD GI 1000 DSPN DSPN D CON CERNIERA DIMENSION BURNER MODEL GI 1000 DSPN DSPN D WITH HINGE MODELLO MODEL A A1 A2 B B1 B2 C D E F L M N R Ø Ø Ø Ø GI 1000 DSPN GI 1...

Page 8: ...da in caldaia Il bruciatore è dotato di un dispositivo che varia automaticamente la sezione di passaggio dell aria nella testa di combustione in modo proporzionale alla variazione del carico Con tale dispositivo si può avere un ottima com bustione in tutte le condizioni di carico perché si ottimizza la miscelazione aria combustibile ne deriva pertanto un minore eccesso di aria con una migliore qua...

Page 9: ...gazione di combustibile richiesta dalla caldaia Il circuito di alimentazione deve essere realizzato come da nostri disegni di seguito riportati anche quando si im piega combustibile con bassa viscosità Il dimensionamento delle tubazioni deve essere effettuato in funzione della lunghezza delle stesse e della portata della pompa impiegata Le nostre disposizioni riguardano solo quanto necessario per ...

Page 10: ...anometro 0 4 bar 13 Termometro Cavo elettrico scaldante e coibentazione 1 Filtro 2 Pompe di circolazione una di scorta 3 Resistenza di avviamento con termostato 4 Centralina di spinta bruciatore 5 Regolatore di pressione regolabile da 0 5 a 3 bar 6 By pass normalmente chiuso 7 Serpentina a vapore o acqua calda per riscaldamento olio 8 Riscaldatore ausiliario 9 Cisterna principale 1 Filtro 2 Pompe ...

Page 11: ...i scorta 3 Resistenza di avviamento con termostato 4 Centralina di spinta bruciatore 5 Serpentina a vapore o acqua calda per riscaldamento olio 6 Riscaldatore ausiliario 7 Cisterna principale 8 Riscaldamento olio a vapore oppure ad acqua calda per mantenere anche durante la sosta una temperatura sufficiente per lo scorrimento nella tubazione 9 Degasatore Ø 100 H 300 10 Termometro Cavo elettrico sc...

Page 12: ...o molla 6 Molla 7 Pistone forato 8 Spillo 9 Tappo porta spillo 10 Tappo attacco manometro PARTICOLARE VALVOLA REGOLAZIONEPRESSIONE DEL COMBUSTIBILE PER CIRCUITO AUSILIARIO N 0002932080 1 Corpo valvola 2 Tappo di sostegno vite regolazione 3 Dado di bloccaggio vite di regolazione 4 Vite di regolazione 5 Bussola di centraggio molla 6 Molla 7 Otturatore 8 Attacco manometro 9 Ingresso combustibile 10 U...

Page 13: ...l circuito di alimentazionevedi BT 8910 2 e BT 8911 1 per un solo bruciatore Collegamento al circuito di alimentazione vedi BT 8866 4 e BT 8868 2 per più bruciatori N B Accensione senza bruciatore pilota a gas solo su TS 0 1 2 Ingresso gas metano o G P L pressione massima TS e GI 1000 300 mbar PYR 500 mbar Tubazione da eseguire da parte dell installatore Riscaldamento e coibentazione ...

Page 14: ...eriscaldatore a vapore Modello TS 0 1 TS 2 TS 3 TS 4 N Barilotti vapore 1 2 3 4 Modello PYR 2 3 4 PYR 5 6 PYR 7 PYR 8 PYR 9 10 N Barilotti vapore 1 2 3 4 5 Modello GI 1000 N Barilotti vapore 3 16 Pressostato massima pressione olio regolare a 28 bar a richiesta 17 Preriscaldatori elettrici Modello TS 0 1 2 TS 3 4 N Preriscaldatori Elettrici 1 2 Modello PYR 2 3 5 PYR 6 7 8 PYR 9 10 N Preriscaldatori...

Page 15: ...essione un po più alta qualche bar rispetto alla pressione minima a cui è regolato il regolatore della pressione di ritorno 10 12 bar Questa fase di preventilazione dell olio ha una durata di 22 5 secondi Detto tempo può essere prolungato teorica mente all infinito perché una particolare realizzazione del circuito elettrico non consente di proseguire nello svolgi mento del programma di accensione ...

Page 16: ...ombustibile e contemporaneamente dell aria comburente aumenta fino al valore massimo pres sione del combustibile al regolatore della pressione di ritorno pari a circa 18 20 bar se la pressione alla pompa è al valore di 20 22 bar L erogazione di combustibile e di aria comburente resta al valore massimo fino a quando la temperatura pressione se caldaia a vapore della caldaia si avvicina al valore re...

Page 17: ...17 ITALIANO N 0002900311 PARTICOLARE BRUCIATORE CON GRUPPO POLVERIZZATORE SERVOMOTORE MODULAZIONE REGOLATORE PRESSIONE DI RITORNO REGOLATORE SERRANDA ARIA CON BRUCIATORE PILOTA A GAS G P L O METANO ...

Page 18: ... 9353 1 UGELLO CB CHARLES BERGONZO SMONTATO SENZA SPILLO SCHEMA COLLEGAMENTO POMPA DANFOSS MODELLO KSVB 1000 6000 R N 0002900430 REV 21 06 1996 Ritorno Mandata Vite regolazione pressione Rubinetto Manometro Aspirazione ...

Page 19: ...ia di combustione 8 Portare i due interruttori della modulazione nella posizione MIN minimo a MAN manuale 9 Regolare a circa 50 C il termostato di comando della resistenza incorporata nel filtro di linea Regolare ad un valore di temperatura che si suppone adeguato il termostato di minima Tmin posto nel gruppo dei termostati del preriscaldatore Il valore di temperatura a cui deve essere regolato il...

Page 20: ...l apparecchiatura di comando e controllo inizia lo svolgimento delle fasi di accensione del bruciatore Il programma prevede una fase di preventilazione e contemporaneamente di precircolazione con olio caldo a bassa pressione in tutto il circuito del combustibile nel bruciatore L accensione del bruciatore avviene come descritto nel precedente capitolo Descrizione del Funzionamen to ed il bruciatore...

Page 21: ...aumento sensibile dell opacità del fumo per cause non evitabili variazione della pressione atmosferica presenza di piccoli depositi di polve re nei condotti dell aria del ventilatore ecc L opacità dei fumi che ne risulta è strettamente legata al tipo di combustibile impiegato le ultime disposizioni in materia indicano come valore massimo il n 6 della scala Bacharach Consigliamo se possibile di man...

Page 22: ...ati del preriscaldatore non determini anomalie cattiva accensione presenza di fumo formazione di gas nel preriscaldatore ecc Precisiamo che per avere una buona polverizzazione è necessario che l olio combustibile arrivi all ugello ad una viscosità non superiore a 2 E regolare pertanto in modo adeguato il regolatore elettronico MS 30 o il termostato di regolazione Per il termostato di minima consig...

Page 23: ...23 ITALIANO SCHEMA DI PRINCIPIO REGOLAZIONE ARIA PER MODELLO GI 1000 DSPN D N 0002933410 ...

Page 24: ...24 ITALIANO SCHEMA DI PRINCIPIO REGOLAZIONE PILOTA GAS PER MODELLO GI 1000 DSPN D N 0002933930 ...

Page 25: ...endere al di sotto del valore minimo richiesto dall apparecchiatura specifica detto valore è riportato sullo schema elettrico Può essere necessario ricercare sperimentalmente la miglior posizione facendo scorrere spo stamento assiale o di rotazione il corpo che contiene la fotocellula rispetto alla fascetta di fissaggio La verifica si effettua inserendo un micro amperometro con scala adeguata in s...

Page 26: ... posizione di fine corsa al minimo É pertanto indispensabile aprire sufficientemente il re golatore di portata max E per poter effettuare l accensione Regolazione scatto rapido iniziale Per regolare lo scatto rapido iniziale svitare il coperchietto di protezione F e usare la sua parte po steriore come attrezzo per far ruotare il perno G Ruotando in senso orario la quantità di gas diminuisce ruotan...

Page 27: ...ne B Leva di inserzione ed esclusione accoppiamento motore albero camme Posizione 1 escluso Posizione 2 inserito Per modificare la regolazione delle 3 cammes utilizzate si agisce sui rispettivi anelli A Z M di colore rosso Spingendo con forza sufficiente nel senso voluto ogni anello rosso può ruotare rispetto alla scala di riferimento L indice dell anello rosso indica sulla rispettiva scala di rif...

Page 28: ...stione tollerato I test terminano solamente alla fine del tempo di pre ventilazione dell avviamento successivo La validità di funzionamento del circuito di controllo fiamma è verificata in occasione di ogni partenza del bruciatore I contatti di comando delle valvole del combustibile vengono controllati dal punto di vista dell usura nel corso del tempo di post ventilazione Un fusibile incorporato n...

Page 29: ...entilatore o bruciatore NTC Resistore NTC QRA Sonda UV R Termostato o pressostato RV Valvola del combustibile a regolazione continua S Fusibile SA Servomotore serranda aria SB Limitatore di sicurezza temperatura pressione ecc SM Motorino sincrono del programmatore v Nel caso del servomotore contatto ausiliario per il consenso alla valvola del combustibile in funzione della posizione della serranda...

Page 30: ...19 12 t5 Intervallo tra la fine di t4 ed il consenso al regolatore di potenza o alla valvola sul morsetto 20 18 t6 Tempo di post ventilazione con M2 3 t7 Intervallo tra consenso all avviamento e tensione al morsetto 7 ritardo avvio per motore ventilatore M2 72 t8 Durata dell avviamento senza t11 e t12 3 t9 Secondo tempo di sicurezza per bruciatori che utilizzano bruciatori pilota 12 t10 Intervallo...

Page 31: ...da aria è nella posizione CHIUSO determinata dal fine corsa z del servomotore della serranda aria Durante il test della sonda e di falsa fiamma anche il circuito di supervisione fiamma è sotto tensione morsetti 22 23 e 22 24 Norme di sicurezza In associazione all utilizzo di QRA la messa a terra del morsetto 22 è obbligatoria Il cablaggio elettrico deve essere conforme alle vigenti norme nazionali...

Page 32: ...gnale di pressione aria Qualsiasi mancanza di pressione aria a partire da questo momento provoca un arresto di blocco Arresto di blocco a causa di una disfunzione del circuito di rivelazione fiamma Interruzione della sequenza di avviamento perché il segnale di posizione per la bassa fiamma non è sta to inviato al morsetto 8 dall interruttore ausiliario m I morsetti 6 7 e 15 restano sotto tensione ...

Page 33: ...er un preriscaldatore elettrico C 1 D 0 E 4 F 5 Parametri indicativi SP 130 0 C t d 0 8 minuti S P L 1 100 C SP 2 110 0 C t c 10 secondi S P L h 250 C P b 6 Yh 100 SLOP 0 t i 4 minuti Hy 2 1 Questa configurazione risulta praticamente adeguata per la maggio parte dei casi ma non possiamo escludere che in certi casi sia necessario modificarla Utilizzo del regolatore MS 30 con due o più preriscaldato...

Page 34: ...l circuito Y2 morsetti 11 12 Contatto chiuso con sonda calda attivo alto e quindi contatto aperto con sonda fredda F 6 Regolazione ON OFF indipendente da Y1 per il circuito Y2 morsetti 11 12 Contatto chiuso con sonda fredda attivo basso e quindi contatto aperto con sonda calda Come si utilizzano i tasti F Spingendo una volta si passa alla funzione successiva Spingendo ripetutamente si ritorna alla...

Page 35: ...mare questo valore pigiando e si passa a t d 8 Procedere come precedentemente descritto impostando il valore t d 0 8 come da tabella Confermare questo valore pigiando si passa a t c 9 Procedere come precedentemente descritto impostando il valore t c 10 come da tabella Confermare pigiando si passa a Yh 10 Procedere come precedentemente descritto impostando il valore Yh 100 come da tabella Confermar...

Page 36: ...urner is fitted with a device that automatically varies the cross section of the air passage in the combustion head doing so proportionately to variations in load This device gives optimum combustion under all load conditions as a result of optimisation of the air fuel mix there thus results reduced excess of air with better quality combustion FIXING THE BURNER TO THE BOILER The burner must be fit...

Page 37: ...ressure at the burner pump 0 5 2 bar must be practically constant both with the burner at standstill and with the burner working at the maximum fuel feed rate requested by the boiler The feed circuit must be as illustrated in our drawings shown below even where low viscosity fuels are used Piping must be sized as a function of both its length and the flow rate of the employed pump Our instructions...

Page 38: ... temperature value sufficient for the flow in the piping N BT 8866 4 HYDRAULIC DIAGRAM FOR BURNERS GI 1000 TS PYR SERIES OPERATING WITH HEAVY OIL 50 E AT 50 C WITH AUXILIARY HEATER 1 Filter 2 Circulation pumps one spare 3 Starter resistance with thermostat 4 Burner pushing central unit 5 Pressure regulator from 0 5 to 3 bar 6 By pass normally closed 7 Steam or hot water coil to heat oil 8 Auxiliar...

Page 39: ...ating pumps one spare 3 Start up resistance with thermostat 4 Burner pushung central station 5 Steam or hot water coil to heat oil 6 Auxiliary heater 7 Main tank 8 Steam or hot water heating to keep the oil at a temperature at which it can flow through the pipes even while the machine is down 9 Degasifier Ø 100 H 300 10 Thermometer Heating electric cable ...

Page 40: ...ntering bush 6 Spring 7 Drilled piston 8 Pin 9 Pin holding plug 10 Pressure gauge connection plug DETAIL OF FUEL PRESSURE ADJUSTING VALVE FOR AUXILIARY CIRCUIT 1 Valve body 2 Adjusting screw support plug 3 Adjusting screw stop nut 4 Adjusting screw 5 Spring centering bush N 0002932080 6 Spring 7 Shutter 8 Pressure gauge connection 9 Fuel inlet 10 Fuel outlet ...

Page 41: ...feeding circuit see BT 8910 2 and BT 8911 1 for only one burner Connection the feeding circuit see BT 8866 4 and BT 8868 2 for more burner Gas inlet Methane L P G Max pressure 300 mbar for TS GI 1000 500 mbar for PYR Piping to be made by the installer Heating and thermic insulation PRINCIPLE DIAGRAM FOR HEAVY OIL TS PYR GI 1000 MAIN PUSHING SYSTEM DEGASSING FILTERING PUSHING AND HEATING ...

Page 42: ...preheaters 1 2 3 4 5 Model GI 1000 N Steam preheaters 3 16 Maximum oil pressure pressostat adjust at 28 bar on request 17 Electric preheaters Model TS 0 1 2 TS 3 4 N Electric preheaters 1 2 Model PYR 2 3 5 PYR 6 7 8 PYR 9 10 N Electric preheaters 1 2 3 Model GI 1000 N Electric preheaters 2 18 Self cleaning filter 19 Thermometer and thermostat probe 20 Preheater safety valve adjusted at 30 bar 21 A...

Page 43: ...tion programme to proceed until the fuel in the nozzle return piping has reached the temperature to which the TRU Thermostat on Nozzle Return is set This special design feature stops the fuel passing through the nozzle until the fuel itself reaches at least the tem perature to which the TRU thermostat is set The TRU thermostat usually trips within the standard pre ventilation time 37 5 seconds if ...

Page 44: ...t value and causes the modulation control motor to invert rotation The return movement of the modulation motor causes a reduction in the flow of fuel and relative combustion air The modulation system reaches a position of equilibrium which corresponds to a flow of fuel and relative combustion air equal to the quantity of heat requested by the boiler With the burner working the in boiler probe dete...

Page 45: ...45 ENGLISH N 0002900311 HYDRAULIC DIAGRAM OF THE MAGNET ATOMIZING GROUP MODULATION SERVOMOTOR RETURN PRESSURE REGULATOR AIR GATES REGULATOR WITH L P G OR NATURAL GAS PILOT BURNER ...

Page 46: ... N BT 9353 1 DIAGRAM OF A DISMANTLED CB CHARLES BERGONZO NOZZLE WITHOUT PIN WIRING DIAGRAM FOR DANDOSS PUMP MODEL KSVB 1000 6000 R N 0002900430 Return Delivery Cock Pressure gauge Intake Pressure regulator screw ...

Page 47: ...ch the nozzle with viscosity no greater than 2 E Heavy oil heating temperature can be modified via the adjuster thermostat or where installed via the MS 30 electronic regulator such temperature must be around 20 C higher than the setting on the minimum thermostat Note The specific instructions for the electronic regulator are given on the following pages 10 Start up the auxiliary fuel feed circuit...

Page 48: ...t one do this by shifting axial or rotary shift the body that contains the photocell with respect to the attachment strap The check is effected by connecting a micro ammeter with suitable scale in series to one of the two UV photocell connection wires it is of course necessary to observe polarity and The cell current needed to ensure proper control box operation is given on the wiring diagram 17 W...

Page 49: ...stallation The pressure switches are electrically connected in series consequently if any one of the pressure switches trips i e opening of the circuit when the burner is working flame lit the burner shuts down immediately When testing the burner it is extremely important to check that pressure switches are working properly Proper pressure switch operation opening of the circuit must cause burner ...

Page 50: ...50 ENGLISH BURNER GI 1000 DSPN D AIR FEEDING ADJUSTMENT PRINCIPLA DIAGRAM N 0002933410 ...

Page 51: ...51 ENGLISH N 0002933930 BURNER GI 1000 DSPN D GAS PILOT ADJUSTMENT PRINCIPLE DIAGRAM ...

Page 52: ...t be sufficiently stable and must not drop below the minimum required by the control box It may be necessary to try different positions in order to find the best one do this by shifting axial or rotary shift the body that contains the photocell with respect to the attach ment strap The check is effected by inserting a micro ammeter with suitable scale in series to one of the two UV photocell conne...

Page 53: ...e sufficient supply for ignition if the flow feed device E is set at its minimum position Therefore it is essential to open the maximum flow rate control device E sufficiently to ensure ignition Setting the initial rapid release trip To set the initial rapid release unscrew the protection cap F and use the back of this cap as a tool to turn pin G Turning clockwise decreases the gas flow turning co...

Page 54: ...tion opening B Insertion and disinsertion lever motor connection Camshaft Position 1 Disinsertion Position 2 Insertion To modify the regulation of the 3 cams utilized operate the respective red rings A Z M By pushing with enough force in the direction desired each red ring will rotate with respect to the reference scale The index of the red ring indicates on the respective reference scale the rota...

Page 55: ... is triggered at the end of the tolerated post combustion period The tests will end only at the end of the pre ventilation time of the next start up The validity of working of the flame control circuit is checked each time the burner starts up The fuel valve control contacts are checked for wear during the post ventilation time A built in fuse in the appliance protects the control contacts from an...

Page 56: ...tion M Motor fan or burner NTC NTC resistor QRA UV probe R Thermostat or pressure probe RV Fuel valve with continuous regulation S Fuse SA Air damper servomotor SB Safety limiter temperature pressure etc SM Programmer synchronous motor v In the case of servomotor auxiliary contact for consensus for fuel valve depending on air damper position V Flame signal amplifier W Thermostat or safety pressure...

Page 57: ...nsensus at power regulator or at valve on terminal 20 18 t6 Post ventilation time with M2 3 t7 Time between consensus for start up and voltage at terminal 7 start delay for fan motor M2 72 t8 Start up duration without t11 and t12 3 t9 Second safety time for burners that use pilot burners 12 t10 Time from start up to beginning of air pressure control without air damper travel time t11 Air damper op...

Page 58: ...in the CLOSED position determined by limit switch z of the air damper servo motor During the probe test and false flame test the flame supervision test is also powered terminals 22 23 and 22 24 Safety standards In association with the use of QRA earthing of terminal 22 is compulsory The power cables must conform to existing national and local standards LFL1 is a safety device and it is therefore f...

Page 59: ...top because of lack of air pressure signal Any lack of pressure from this moment onwards will cause a lock out stop Lock out stop because of flame detection circuit malfunction Start up sequence stops because the position signal for low flame was not sent to terminal 8 by auxiliary switch m Terminals 6 7 and 15 remain powered until the fault is eliminated 1 Lock out stop due to lack of flame signa...

Page 60: ...wo or more resistor arrays One array is controlled by circuit Y1 of the controller PID control Proportional Integral Derivative The other array is controlled by circuit Y2 of the controller ON OFF control The two or more preheaters are hydraulically connected in series The preheater that the fuel first enters must be controlled by circuit Y2 ON OFF control approximately 110 C The fuel leaves the f...

Page 61: ...st be fitted to the switchboard and connected to both probe PT 100 and the power supply 230V The display lights up numbers and or letters Press F key repeatedly until obtaining the wording ConF Press key twice and the wording PASS will appear at the bottom and 9999 at the top with the last 9 on the right flashing It is necessary to enter the PASSword access password 3333 1 Press J key and the flas...

Page 62: ...PL h Set SPL h 250 C in the usual manner Press to confirm and move to SLOP 13 Proceed as before in order to set SLOP 0 and confirm with key The controller is now configured and capable of functioning using set values Should it be necessary to modify any temperature setting proceed as previously described at specific points 4 for SP and 5 for SP2 NB The controller is supplied with the instructions ...

Page 63: ...33430 1 Asportare coperchio bruciatore 1 Take out the burner cover 2 Scollegare tirante gruppo polverizzatore e testa scorrevole 3 Scollegare connettore resistenze 4 Scollegare connettore cavo elettrodo accensione 2 Disconnect the atomising group and head tie rods 3 Disconnect the heating element connector 4 Disconnect the ignition electrode cable ...

Page 64: ... OF THE ATOMIZING GROUP AND FLAME DISK 5 Svitare dado per raccordo Woss per estrarre tubo pilota 5 Unscrew the Woss coupling nut to take out the pilot tube 6 Sfilare perno cerniera 7 Estrarre vite superiore cerniera e aprire bruciatore 6 Take out the hinge pivot 7 Take out the hinge upper screw and open the burner ...

Page 65: ...io gruppo polverizzatore 9 Sfilare il gruppo polverizzatore per smontare l ugello 8 Take out the blocking screw of the atomising group 9 Take out the atomising group to dismount the nozzle 10 Estrarre n 4 viti di fissaggio supporto gruppo 11 Estrarre supporto gruppo e dischi fiamma 10 Take out the four fixing screws of the group holder 11 Take out the group holder and flame disks ...

Page 66: ...regolazione aria alla testa 2 Dischi di modularione 3 Camma comando micro di minima posizione serrande aria 4 Viti di comando e regolazione aria di combustione 5 Viti regolazione combustibile 1 Comand screws with head air adjustment 2 Modulation disks 3 Driving micro cam of air min position 4 Comand srews and combustion air adjustment 5 Fuel adjustment srews ...

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Page 76: ...in this brochure are given as information only Baltur reserves the right to change specification without notice Per informazioni sui nostri Centri Assistenza telefonare a BALTUR S p A Via Ferrarese 10 44042 CENTO Ferrara ITALIA Tel 051 684 37 11 Fax 051 685 75 27 28 International Tel 39 051 684 37 11 Fax 39 051 683 06 86 http www baltur it http www baltur com E MAIL info baltur it ...

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