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BLG 4A

Sicherheitslichtvorhang

Allgemeine Sicherheitshinweise

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deutsch

Die Lichtvorhänge der Serie BLG 4A dürfen nur für den Zweck eingesetzt werden für den sie 

entwickelt wurden. Sie dienen zur Detektion von Finger, Hand oder Körper in Arbeitsbereichen, in 

denen der Bediener einem dauerhaft hohen Unfallrisiko ausgesetzt ist. Dies ist vor allem im 

Zusammenhang mit den üblichen Gefahren durch Maschinen der Fall. Das kleinste zu detektie-

rende Objekt darf nicht kleiner sein als das Detekionsvermögen des ausgewählten Lichtvor-

hangs. 
Die Geräte entsprechen dem BWS Typ 4 nach IEC 61496-1 und IEC 61496-2 und dürfen des-

halb in Applikationen mit PLe/SIL 3 eingesetzt werden. 
Das Erreichen der Gefahrenstelle darf nur durch das Schutzfeld hindurch möglich sein und ein 

Umgehen oder Übergreifen muss (ggf. mechanisch) verhindert werden. Solange eine Personen 

im Gefahrenbereich tätig ist, darf kein Start der Anlage erfolgen (siehe Betriebsanleitung „Anfor-

derungen an die Installation“).

Die Lichtvorhänge der Serie BLG 4A wirken indirekt auf die Gefahrenquelle. Sie bieten keinen 

Schutz vor herausgeschleuderten oder herumfliegenden Teilen, noch vor Strahlungen oder 

Gasen. Lichtdurchlässige Gegenständen werden von den Lichtvorhängen nicht erkannt. Diese 

Umstände müssen in der Risikobeurteilung der Gefahrenstelle zwingend Beachtung finden.
Intensive Lichteinstrahlung auf die Empfänger-Einheit, hohe elektromagnetische Störungen und 

Luftverunreinigungen (z. B. Staub oder Kondenswasser) können sich auf die Verfügbarkeit des 

Lichtvorhangs auswirken.
Die Einheiten dürfen nicht als Steighilfen verwendet werden.

Installation und Inbetriebnahme sind nur durch qualifiziertes Fachpersonal unter Ein-

haltung der in der Betriebsanleitung enthaltenen Vorschriften sowie der gültigen Nor-

men und Richtlinien zulässig. Qualifiziertes Fachpersonal sind Personen, die mit Arbei-

ten wie der Installation und dem Betrieb des Produkts vertraut sind und über die für 

diese Tätigkeit notwendige Qualifikation verfügen. 
Das im Gefahrenbereich tätige Personal muss bezüglich des Arbeitsverfahrens des 

Lichtvorhangs geschult werden.

Der Betreiber ist dafür verantwortlich, die im spezifischen Einzelfall geltenden Sicherheits- und 

Unfallverhütungsvorschriften einzuhalten.

Das System für den Maschinenstopp muss elektrisch steuerbar sein.
Diese Steuerung muss in der Lage sein, die gefährliche Maschinenbewegung innerhalb der 

ermittelten Nachlaufzeit T und in jeder Phase des Bearbeitungszyklus zu stoppen (siehe Betrieb-

sanleitung „Mindestsicherheitsabstand“).
Der Lichtvorhang muss so angebracht werden, dass kein Zugang in den Gefahrenbereich ohne 

die Unterbrechung der Lichtstrahlen möglich ist (siehe Betriebsanleitung „Anforderungen an die 

Installation“).
Die Sicherheitseinrichtungen sind nur dann von Nutzen, wenn sie unter Einhaltung der durch die 

Richtlinien gegebenen Vorschriften korrekt installiert wurden.

Bestimmungsge-

mäßer Gebrauch

Nicht bestimmungs-

gemäßer Gebrauch

Anforderungen an das 

Personal

Pflichten des 

Betreibers

Korrekter und 

sicherer Einsatz der 

Lichtvorhänge

Summary of Contents for BLG 4A Series

Page 1: ...BLG 4A Sicherheitslichtvorhang deutsch Kurzanleitung english Short Guide...

Page 2: ...www balluff com...

Page 3: ...deutsch BLG 4A Sicherheitslichtvorhang Kurzanleitung...

Page 4: ...e schriftliche Genehmigung durch Balluff sind unzul ssig Alle hier genannten Produktmarken und namen dienen ausschlie lich zur Identifizierung Hierbei kann es sich um Marken und von den jeweiligen Inh...

Page 5: ...allation zur Verf gung In dieser Kurzanleitung finden Sie zusammengefasst Informationen die f r den Betrieb folgender Sicherheitslichtvorh nge erforderlich sind Modell Einsatz BLG 4A 600 014 O01 SX Fi...

Page 6: ...und Luftverunreinigungen z B Staub oder Kondenswasser k nnen sich auf die Verf gbarkeit des Lichtvorhangs auswirken Die Einheiten d rfen nicht als Steighilfen verwendet werden Installation und Inbetr...

Page 7: ...SYNC Abb zeigt BLG 4A 014 030 Alle elektrischen Anschl sse an Sende und Empf nger werden ber einen M12 Stecker reali siert der im unteren Bereich der beiden Einheiten ist Empf nger RX 4 5 3 1 2 0 V O...

Page 8: ...nd zueinander auf Flucht liegend die Feinabstimmung durchf hren siehe Ausrichtung auf Seite 8 Hinweis F r die Befestigung der beiden Einheiten k nnen zwei unterschiedliche Befestigungs kits verwendet...

Page 9: ...ntage 1 Die Winkel auf beiden Seiten des Lichtvorhangs auf die Verschlusskappe aufsetzen und mit der Montagefl che verbinden M5 2 Lichtvorhang grob im gew nschten Winkel ausrichten und durch Eindrehen...

Page 10: ...verwendet der dem Stecker am n chsten liegt Mit SYNC wird die Optik bezeichnet die an diesen Strahl gekoppelt ist und mit LAST die Optik die bei der SYNC beginnend mit dem letzten Strahl verkn pft is...

Page 11: ...Strahlen Medium 50 75 Maximum 75 100 Nicht ausreichend Unterbrechung des Schutz feldes bzw Lichtvorhang nicht ausgerichtet OSSD Ausg nge abgeschaltet Lichtgitter ausrichten Das angestrebte Ziel f r ei...

Page 12: ...ng als auch als Anzeige einer nderung der Umgebungsbedingungen Staub St rungen durch Lichteinfall usw als n tzlich 1 berpr fen ob an dem Sender sowohl die untere gr ne LED POWER ON als auch die gelbe...

Page 13: ...r unter Anleitung des Beauftragten f r die Maschi nensicherheit Bitte beachten Sie hierzu die auf DVD beigelegte Checkliste f r halbj hrliche berpr fung und regelm ige Wartung Folgende Punkte pr fen D...

Page 14: ...der Sicherheitsabstand zwischen den gef hrdenden Maschinenfunktionen und der BWS den Angaben der Betriebsanleitung siehe Betriebsanleitung Anforderungen an die Installation Ist sichergestellt dass ke...

Page 15: ...edeutungen Gelbe LED NORMAL OP LED leuchtet die Einheit sendet korrekt Gr ne LED POWER ON LED leuchtet die Einheit wird korrekt versorgt Diagnosefunktion Der Bediener kann den Betriebszustand der Lich...

Page 16: ...er Ger tefehler R cksetzen durch Spannungs reset Fb Optikfehler R cksetzen durch Spannungs reset Optional Position von Sender und Empf nger tauschen Spannungsfehler Die Anschl sse und das Anlie gen de...

Page 17: ...durch Spannungs reset FU Interner Ger tefehler OSSD Ausg nge abgeschaltet R cksetzen durch Spannungs reset Fb Optikfehler OSSD Ausg nge abgeschaltet R cksetzen durch Spannungs reset Optional Position...

Page 18: ...R cksetzen durch Spannungs reset Optikfehler R cksetzen durch Spannungs reset Spannungsfehler Die Anschl sse und das Anlie gen der korrekten Betriebsspan nung pr fen Empf nger Betriebs zustand Status...

Page 19: ...ech nischen Spezifikationen ent spricht R cksetzen durch Spannungs reset Interner Ger tefehler OSSD Ausg nge abgeschaltet R cksetzen durch Spannungs reset Optikfehler OSSD Ausg nge abgeschaltet Ausric...

Page 20: ...tzten Seite her m glich ist Weisen die BWS und oder die externen elektrischen Anschl sse keine sichtbaren Besch di gungen auf Zur Vermeidung einer reduzierten Reichweite die Frontfl chen der Optiken...

Page 21: ...english BLG 4A Safety Light Curtain Short guide...

Page 22: ...be copied or modified without prior written permission from Balluff All the trademarks and names appearing here are for identification purposes only Some of these trademarks may be regi stered tradema...

Page 23: ...summary of the information you need for operating the following safety light curtains Model Applications BLG 4A 600 014 O01 SX Finger protection BLG 4A 19X 030 O01 SX Hand protection BLG 4A 50X B O01...

Page 24: ...ceiver high electromagnetic noise and air impurities e g dust or condensed water may affect the effectiveness of the light curtain The units must never used as stepping aids Installation and startup a...

Page 25: ...SYNC Fig shows BLG 4A 014 030 All electrical connections on the emitter and receiver are made using an M12 connector which is in the lower section of each unit Receiver RX 4 5 3 1 2 0 V OSSD1 NOT USED...

Page 26: ...alling the two units as parallel as possible and aligned perform the fine tuning see Alignment on page 8 Note Two different mounting kits may be used to fasten the two units The rotating mounting brac...

Page 27: ...for BLG 4A B Installation 1 Place the brackets on both sides of the light curtain on the end cap and attach bracket to the mounting surface M5 2 Roughly align the light curtain at the desired angle a...

Page 28: ...units the beam located closest to the plug is used SYNC indicates the lens which is coupled to this beam and LAST the lens which is synchronized beginning with the last beam Figure 5 Last light beam L...

Page 29: ...ion of the optimally aligned beams Medium 50 75 Maximum 75 100 Not sufficient Interruption of the protec tion field or light curtain not aligned OSSD outputs switched off Align light grid The goal for...

Page 30: ...r checking its alignment and for showing a change in the ambient conditions dust interference from impinging light etc 1 Check the emitter to see if both the lower green LED POWER ON and the yellow LE...

Page 31: ...der the supervision of the deputy for machine safety Please follow the check list contained on the included CD for semi annual inspection and regular maintenance Check the following points The AOPD re...

Page 32: ...ts Does the safety distance between the hazardous machine functions and the ESPE correspond to the figures in the operating manual see operating manual Installation requirements Is it ensured that no...

Page 33: ...owing Yellow LED NORMAL OP LED on the unit is emitting correctly Green LED POWER ON LED on e unit is being correctly powered diagnostic function The operator can read the operating status of the light...

Page 34: ...l impairments FU Internal device error Perform a power reset Fb Optical error Perform a power reset Optionally exchange position of emitter and receiver Incorrect voltage Check the connections for cor...

Page 35: ...and short circuits and correct as needed Perform a power reset FU Internal device error OSSD outputs turned off Perform a power reset Fb Optical error OSSD outputs turned off Perform a power reset Opt...

Page 36: ...ror Check operating voltage Perform a voltage reset Optical error Perform a voltage reset Incorrect voltage Check the connections for correct operating voltage Receiver Operating status Status indicat...

Page 37: ...ect as needed Ensure that the connected load meets the technical specifica tions Perform a power reset Internal device error OSSD outputs turned off Perform a power reset Optical error OSSD outputs tu...

Page 38: ...function and remain there Is it ensured that access to the hazardous areas of the machine is not possible from any unprotected side Do the ESPE and or the external electrical connections show any visi...

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Page 40: ...alluff Inc 8125 Holton Drive Florence KY 41042 Phone 859 727 2200 Toll free 1 800 543 8390 Fax 859 727 4823 technicalsupport balluff com CN Service Center China Balluff Shanghai trading Co ltd Room 10...

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