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BLG 4A

Safety Light Curtain

General Safety Notes

1

4

english

The series BLG 4A safety light curtains may be used only for the purpose for which they were 

designed. They are used for detecting fingers, hands or bodies in work areas where the operator 

is continually subject to high accident risk. This is especially applicable in connection with the 

usual hazards caused by machines. The smallest object to be detected must not be smaller than 

the detection capability of the selected light curtain. 
The devices are classified as ESPE Type 4 per IEC 61496-1 and IEC 61496-2 and may therefore 

be used in applications with PLe/SIL 3. 
The hazard location must be reachable only through the protection field and going around or 

reaching over must be prevented (mechanically if necessary). As long as a person is occupied in 

the hazard area, it must not be possible to start the equipment (see operating manual  

"Installation requirements").

The light curtains series BLG 4A act indirectly on the hazard source. They offer no protection 

against parts which are flung out or around or from radiation or gases. Light-transparent objects 

are not detected by the light curtains. These circumstances must absolutely be taken into 

account for the risk assessment of the hazard location.
Intense light beaming on the receiver, high electromagnetic noise and air impurities (e.g. dust or 

condensed water) may affect the effectiveness of the light curtain.
The units must never used as stepping aids.

Installation and startup are to be performed only by skilled professionals. The 

specifications contained in this manual as well as the prevailing standards and 

directives must be followed. Skilled specialists are people who are familiar with the 

work such as installation and the operation of the product and have the necessary 

qualifications for these tasks. 
The personnel working in the hazardous area must be trained on how the light curtain 

functions.

The operating company is responsible for adhering to the prevailing safety and accident preven-

tion regulations in any specific individual case.

The system for stopping the machine must be capable of being electrically controlled.
This controller must be capable of stopping the hazardous machine movement within the 

determined run-on time T and in any phase of the process cycle (see operating manual  

"Minimum safety distance").
The light curtain must be arranged so that no access to the hazard area is possible without 

interrupting the light beams (see operating manual "Installation requirements").
The safety equipment is only useful if it has been correctly installed under observance of the 

regulations prescribed by the guidelines.

Proper use

Improper use

Personnel 

requirements

Obligations of the 

operating company

Correct and safe use 

of the safety light 

curtains

Summary of Contents for BLG 4A Series

Page 1: ...BLG 4A Sicherheitslichtvorhang deutsch Kurzanleitung english Short Guide...

Page 2: ...www balluff com...

Page 3: ...deutsch BLG 4A Sicherheitslichtvorhang Kurzanleitung...

Page 4: ...e schriftliche Genehmigung durch Balluff sind unzul ssig Alle hier genannten Produktmarken und namen dienen ausschlie lich zur Identifizierung Hierbei kann es sich um Marken und von den jeweiligen Inh...

Page 5: ...allation zur Verf gung In dieser Kurzanleitung finden Sie zusammengefasst Informationen die f r den Betrieb folgender Sicherheitslichtvorh nge erforderlich sind Modell Einsatz BLG 4A 600 014 O01 SX Fi...

Page 6: ...und Luftverunreinigungen z B Staub oder Kondenswasser k nnen sich auf die Verf gbarkeit des Lichtvorhangs auswirken Die Einheiten d rfen nicht als Steighilfen verwendet werden Installation und Inbetr...

Page 7: ...SYNC Abb zeigt BLG 4A 014 030 Alle elektrischen Anschl sse an Sende und Empf nger werden ber einen M12 Stecker reali siert der im unteren Bereich der beiden Einheiten ist Empf nger RX 4 5 3 1 2 0 V O...

Page 8: ...nd zueinander auf Flucht liegend die Feinabstimmung durchf hren siehe Ausrichtung auf Seite 8 Hinweis F r die Befestigung der beiden Einheiten k nnen zwei unterschiedliche Befestigungs kits verwendet...

Page 9: ...ntage 1 Die Winkel auf beiden Seiten des Lichtvorhangs auf die Verschlusskappe aufsetzen und mit der Montagefl che verbinden M5 2 Lichtvorhang grob im gew nschten Winkel ausrichten und durch Eindrehen...

Page 10: ...verwendet der dem Stecker am n chsten liegt Mit SYNC wird die Optik bezeichnet die an diesen Strahl gekoppelt ist und mit LAST die Optik die bei der SYNC beginnend mit dem letzten Strahl verkn pft is...

Page 11: ...Strahlen Medium 50 75 Maximum 75 100 Nicht ausreichend Unterbrechung des Schutz feldes bzw Lichtvorhang nicht ausgerichtet OSSD Ausg nge abgeschaltet Lichtgitter ausrichten Das angestrebte Ziel f r ei...

Page 12: ...ng als auch als Anzeige einer nderung der Umgebungsbedingungen Staub St rungen durch Lichteinfall usw als n tzlich 1 berpr fen ob an dem Sender sowohl die untere gr ne LED POWER ON als auch die gelbe...

Page 13: ...r unter Anleitung des Beauftragten f r die Maschi nensicherheit Bitte beachten Sie hierzu die auf DVD beigelegte Checkliste f r halbj hrliche berpr fung und regelm ige Wartung Folgende Punkte pr fen D...

Page 14: ...der Sicherheitsabstand zwischen den gef hrdenden Maschinenfunktionen und der BWS den Angaben der Betriebsanleitung siehe Betriebsanleitung Anforderungen an die Installation Ist sichergestellt dass ke...

Page 15: ...edeutungen Gelbe LED NORMAL OP LED leuchtet die Einheit sendet korrekt Gr ne LED POWER ON LED leuchtet die Einheit wird korrekt versorgt Diagnosefunktion Der Bediener kann den Betriebszustand der Lich...

Page 16: ...er Ger tefehler R cksetzen durch Spannungs reset Fb Optikfehler R cksetzen durch Spannungs reset Optional Position von Sender und Empf nger tauschen Spannungsfehler Die Anschl sse und das Anlie gen de...

Page 17: ...durch Spannungs reset FU Interner Ger tefehler OSSD Ausg nge abgeschaltet R cksetzen durch Spannungs reset Fb Optikfehler OSSD Ausg nge abgeschaltet R cksetzen durch Spannungs reset Optional Position...

Page 18: ...R cksetzen durch Spannungs reset Optikfehler R cksetzen durch Spannungs reset Spannungsfehler Die Anschl sse und das Anlie gen der korrekten Betriebsspan nung pr fen Empf nger Betriebs zustand Status...

Page 19: ...ech nischen Spezifikationen ent spricht R cksetzen durch Spannungs reset Interner Ger tefehler OSSD Ausg nge abgeschaltet R cksetzen durch Spannungs reset Optikfehler OSSD Ausg nge abgeschaltet Ausric...

Page 20: ...tzten Seite her m glich ist Weisen die BWS und oder die externen elektrischen Anschl sse keine sichtbaren Besch di gungen auf Zur Vermeidung einer reduzierten Reichweite die Frontfl chen der Optiken...

Page 21: ...english BLG 4A Safety Light Curtain Short guide...

Page 22: ...be copied or modified without prior written permission from Balluff All the trademarks and names appearing here are for identification purposes only Some of these trademarks may be regi stered tradema...

Page 23: ...summary of the information you need for operating the following safety light curtains Model Applications BLG 4A 600 014 O01 SX Finger protection BLG 4A 19X 030 O01 SX Hand protection BLG 4A 50X B O01...

Page 24: ...ceiver high electromagnetic noise and air impurities e g dust or condensed water may affect the effectiveness of the light curtain The units must never used as stepping aids Installation and startup a...

Page 25: ...SYNC Fig shows BLG 4A 014 030 All electrical connections on the emitter and receiver are made using an M12 connector which is in the lower section of each unit Receiver RX 4 5 3 1 2 0 V OSSD1 NOT USED...

Page 26: ...alling the two units as parallel as possible and aligned perform the fine tuning see Alignment on page 8 Note Two different mounting kits may be used to fasten the two units The rotating mounting brac...

Page 27: ...for BLG 4A B Installation 1 Place the brackets on both sides of the light curtain on the end cap and attach bracket to the mounting surface M5 2 Roughly align the light curtain at the desired angle a...

Page 28: ...units the beam located closest to the plug is used SYNC indicates the lens which is coupled to this beam and LAST the lens which is synchronized beginning with the last beam Figure 5 Last light beam L...

Page 29: ...ion of the optimally aligned beams Medium 50 75 Maximum 75 100 Not sufficient Interruption of the protec tion field or light curtain not aligned OSSD outputs switched off Align light grid The goal for...

Page 30: ...r checking its alignment and for showing a change in the ambient conditions dust interference from impinging light etc 1 Check the emitter to see if both the lower green LED POWER ON and the yellow LE...

Page 31: ...der the supervision of the deputy for machine safety Please follow the check list contained on the included CD for semi annual inspection and regular maintenance Check the following points The AOPD re...

Page 32: ...ts Does the safety distance between the hazardous machine functions and the ESPE correspond to the figures in the operating manual see operating manual Installation requirements Is it ensured that no...

Page 33: ...owing Yellow LED NORMAL OP LED on the unit is emitting correctly Green LED POWER ON LED on e unit is being correctly powered diagnostic function The operator can read the operating status of the light...

Page 34: ...l impairments FU Internal device error Perform a power reset Fb Optical error Perform a power reset Optionally exchange position of emitter and receiver Incorrect voltage Check the connections for cor...

Page 35: ...and short circuits and correct as needed Perform a power reset FU Internal device error OSSD outputs turned off Perform a power reset Fb Optical error OSSD outputs turned off Perform a power reset Opt...

Page 36: ...ror Check operating voltage Perform a voltage reset Optical error Perform a voltage reset Incorrect voltage Check the connections for correct operating voltage Receiver Operating status Status indicat...

Page 37: ...ect as needed Ensure that the connected load meets the technical specifica tions Perform a power reset Internal device error OSSD outputs turned off Perform a power reset Optical error OSSD outputs tu...

Page 38: ...function and remain there Is it ensured that access to the hazardous areas of the machine is not possible from any unprotected side Do the ESPE and or the external electrical connections show any visi...

Page 39: ......

Page 40: ...alluff Inc 8125 Holton Drive Florence KY 41042 Phone 859 727 2200 Toll free 1 800 543 8390 Fax 859 727 4823 technicalsupport balluff com CN Service Center China Balluff Shanghai trading Co ltd Room 10...

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