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Verwindung, Wärmeausdehnung) auf die Pumpe wirken. Die Rohre sind unmit-
telbar vor der Pumpe abzufangen und spannungsfrei anzuschließen. Das sollte
unter Verwendung geeigneter Kompensatoren geschehen.
Bei Überschreitung der Rohrleitungskräfte können z. B. undichte Stellen an der
Pumpe selbst oder an den Flanschverbindungen entstehen, die zum heftigen
Austritt des Fördermediums führen.
Die Saugleitung ist zur Pumpe kontinuierlich steigend, bei Zulauf kontinuierlich
fallend zu verlegen, um Luftsackbildung zu vermeiden.
Der Einbau von Rückflussverhinderern und Absperrorganen ist, je nach Art der
Anlage und der Pumpe, zu empfehlen.
Durch Temperatur entstehende Ausdehnungen der Rohrleitungen müssen
durch geeignete Maßnahmen abgefangen werden. Wir empfehlen, Kompensa-
toren unmittelbar zwischen Pumpe und Rohrleitung einzubauen.
Plötzlich (schlagartig) schließende Armaturen in Rohrleitungen sind unbedingt
zu vermeiden. Die dabei auftretenden Druckstöße können den maximal zulässi-
gen Gehäusedruck der Pumpe um ein Mehrfaches übersteigen! Zur Vermeidung
zu starker Druckstöße sind Druckstoßdämpfer oder Windkessel einzubauen.
Achtung: Die ABS-Verklebungen am Saug- (153) und Druckstutzen (155) be-
nötigen eine längere Aushärtezeit. Inbetriebname erst nach mindestens 12
Stunden möglich.

5.3 Einbauvorschlag

Ausführung mit Klebestutzen

 2902099800

Verschraubungs-Set
Speck-Artikel Nr.:

…fnungshilfe fŸr:

technische Daten
auf Seite 2.

Empf. Druckleitung siehe

DRUCK

Out

Rohr d=110, MindestlŠnge 160mm

Flachdichtung

Bundbuchse

loser Flansch d=110

Rohr d=110 min. LŠnge 160mm

Flachdichtung

Bundbuchse

loser Flansch d=110

Rohr d=110, MindestlŠnge 160mm

Empf. Saugleitung siehe
technische Daten
auf Seite 2.

SAUG

In

Alternativ:
Verschraubungs-Set
d-Innen = 110mm
Speck-Artikel Nr.: 2902072153

im Lieferumfang nicht enthalten

Die gezeichneten Anschlussteile sind

5.4

Mechanisch / hydraulisch :
Die Pumpe muss horizontal und trocken aufgestellt werden. Sie kann sowohl
unterhalb (Zulaufbetrieb, max. 5 m) als auch oberhalb des Wasserniveaus
(Saugbetrieb) montiert werden. Hierbei darf die Saughöhe zwischen Wasser-
spiegel und Pumpe (geodätische Höhe) 3 m nicht überschreiten. Die Saughöhe
wird durch Strömungswiderstände in der Saugleitung bei längeren und/oder zu
klein bemessenen Rohrleitungen erheblich herabgesetzt.

ACHTUNG

Summary of Contents for BADU 93/30 H

Page 1: ...D GB BA BADU 93 VERKAUFSGESELLSCHAFT GmbH Montage und Betriebsanleitung Umw lzpumpen f r Schwimmbad Filteranlagen Installation and operation manual for swimming pool filter circulation pumps D GB SPE...

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Page 3: ...ckzupumpen Bei einem saugseitig vorgeschalteten Bodenreiniger ist wegen des guten Saugverm gens eine wirksame Bodenabsaugung gege ben Leistungsangaben und Verbrauchswerte Maximale F rderh hen BADU 93...

Page 4: ...0 Leistungsabgabe P2 kW 1 3 Y 400 230 V 1 50 2 20 2 60 3 00 2 60 3 00 Nennstrom A 3 Y 400 230 V 3 30 5 70 4 60 8 00 5 60 9 70 6 20 10 70 5 60 9 70 6 20 10 70 Leistungsaufnahme P1 kW 3 Y 690 400 V 4 80...

Page 5: ...den pri vaten Gebrauch 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nicht beachtung Gef hrdungen f r Personen hervo...

Page 6: ...n zum Verlust jeglicher Schadensersatzan spr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Maschine Anlage Versage...

Page 7: ...gen aufheben 2 8 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Maschine ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Abschnitt 1 Allgemeines der Betriebsanlei tung gew hrl...

Page 8: ...uch nach der M glichkeit m glicher Leckagen im Badewasserumw lzsystem In einem Aufstellungsraum muss f r eine ausreichende Be und Entl ftung ge sorgt werden damit sich zum einen kein Kondenswasser bil...

Page 9: ...eidung zu starker Druckst e sind Drucksto d mpfer oder Windkessel einzubauen Achtung Die ABS Verklebungen am Saug 153 und Druckstutzen 155 be n tigen eine l ngere Aush rtezeit Inbetriebname erst nach...

Page 10: ...er Elektroarbeiten oder Wartungsarbeiten sind alle Teile spannungsfrei zu machen Bitte darauf achten dass in der Elektroinstallation eine Trennvorrichtung vorge sehen ist die das Abtrennen vom Netz mi...

Page 11: ...bendreher in den Schlitz am Mo torwellenende L fterseite stecken und von Hand in Motordrehrichtung bewe gen Oder falls erforderlich die L fterhaube entfernen und gleichfalls von Hand am L fterrad in M...

Page 12: ...hme berpr fen Nach einem weiteren Ausl sen des Motorschutzschalters ist von einem Fachmann die Ursache der St rung festzustellen z B Blockieren der Pumpe durch Verunreinigungen Sand beim Bodenreinigen...

Page 13: ...n Anziehmoment 7 Nm Wiedereinbau der Motoreinheit ins Pumpengeh use Die Motoreneinheit in das Pumpengeh use 101 einsetzen mit den 4 Sechs kantmuttern 920 1 und den 4 Unterlegscheiben 554 1 festziehen...

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Page 19: ...he pool If you use a front end vacuum cleaner effective bottom suction is provided due to the unit s superior suction capacity Characteristics and consumption data Maximal heads BADU 93 30 H Hmax 15 5...

Page 20: ...93 70 93 80 93 110 12 16 20 Technical data at 50 Hz BADU 93 30 H 93 40 H 93 45 H 93 50 H 93 55 H 93 60 93 70 93 80 93 110 Inlet outlet connection glue socket d mm 110 110 110 110 110 110 110 110 110 1...

Page 21: ...ons appearing under the other headings e g for private use 2 1 Symbols for Safety Instructions in the Operation Manual All safety warnings contained in the Operation Manual which when ignored may cons...

Page 22: ...ine plant Failure of prescribed methods for maintenance and repair Endangerment of persons through electrical mechanical and chemical effects Danger to the environment because of leakage of hazardous...

Page 23: ...guaranteed if the machi ne is used in accordance with the directions contained in Section 1 General of the Operating Instructions Limits stated in the data sheets may not be ex ceeded under any circu...

Page 24: ...ssible leakages within the circulation system At the installation site effective ventilation must be provided for in order to prevent condensation and also to ensure sufficient cooling of the pump mot...

Page 25: ...arge connections 155 take a long time to dry A minimum 12 hours must be admitted between the gluing and the first start up of the pump 5 3 Suggested installation Version with glue sockets 2902099800 s...

Page 26: ...parts must be switched off Please make sure that the electrical installation has a disconnecting device which allows disconnecting from the power supply with a minimum of 3 mm contact gap at each pol...

Page 27: ...slot at the fan end and turn it by hand in the direction of rotation If necessary remove the fan cover and turn the fan by hand After re staring make sure the mechanical seal doesn t leak 6 4 Never op...

Page 28: ...lt should be identified by an engineer e g blocka ge of the pump by contaminants or sand when cleaning the floor Check the power supply and fuses 7 3 If the pump seizes it has to be cleaned Repeated s...

Page 29: ...in the pump casing 101 and secure it using the 4 hexagon nuts 920 1 and the 4 washers 554 1 Do not use force 7 6 If there is danger of freezing the pump must be drained ahead of time For this purpose...

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Page 31: ...412 5 1 O ring Viton 412 10 2 O ring Viton 412 12 1 O ring NBR 433 1 Mechanical seal complete dia 20 mechanical seal SiC Viton lock ring SiC sleeve Viton 554 1 4 Washer A2 554 3 8 Washer A2 554 6 4 Wa...

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Page 35: ...98 37 EC CE Directives europ ennes 98 37 CE EMV Richtlinie 2004 108 EC EMC Machinery directive 2004 108 EC CE Directives sur la compatibilit lectromagn tique 2004 108 CE EG Niederspannungsrichtlinie...

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