background image

         AUBER INSTRUMENTS

  

 

 

 

 

 

 

 

         

WWW.AUBERINS.COM  

 

 

         2020.06                                                                   

   

                                                       P5/10 

 

PV

SV

SV-Hy

100

97

Relay On

When heating, 
If PV

 

(SV-Hy), relay on

If PV

 

(SV+Hy), relay off

(SV=100, Hy=3)

Figure 5. On/off control mode.

SV+Hy

103

 

 

3) Auto-tune 

In most cases the fuzzy logic enhanced PID control is very adaptive and may 
work well without changing the initial PID parameters. If not, users may need to 
use  auto-tune  function  to  let  the  controller  determine  the  parameters 
automatically. If the auto tuning results are not satisfactory, you can manually 
fine-tune the PID constants for improved performance. Or you can try to modify 
the initial PID values and perform auto tune again. Sometimes the controller will 
get the better parameters. 
 
Before  auto-tune,  please  make  sure  this  controller  is  wired  correctly. 
Temperature sensor, relay, heater are connected to the controller correctly. Also 
confirm your hysteresis band Hy is set to a small number such as 0.5 (default 
value). The auto-tune can be started by setting parameter At = 1, then auto-tune 
will start automatically. In this ramp/soak controller, user can start the auto-tune 
any time when a program is running, on hold, or stopped. When auto-tune is 
running, the lower wind

ow will flash between “At” and the current set temperature.

 

 
During  auto  tuning,  the  instrument  executes  on/off  control  at  the  current  set 
temperature. After 2-3 times on/off action, the microprocessor in the instrument 
will analyze the period, amplitude, waveform of the oscillation generated by the 
on/off control, and calculate the optimal value for the P, I, and D.  
 
When auto-

tune is finished, the lower window will stop flashing “At”; only the set 

temperature will be shown in the lower window. Controller will resume running 
the program. Generally, you will only need to perform auto tuning once. After the 

auto tuning is finished, controller will set parameter “At” to 

0 automatically. 

 
To manually stop auto-tuning, please set AT to 0.  
 
For this controller, the auto-tune should not be activated when the controller is 
ramping because the result obtained at one temperature is optimized for that 
temperature  only.  The  auto-tune  should  be  activated  at  the  most  critical 
temperature  where  you  need  to  hold  the  temperature  in  tight  precision.  User 
should program a long soak step for the critical temperature and only activate 
the auto-tune after the process temperature has reached the set temperature.  
 

For example, if 500˚F is the most import temperature you need to hold in tight, 

set r01 = 2000, t01 = 30, C01 = 500, r02 = 0, t02 = 0, C02 = 0. When temperature 

reaches 500˚F, set AT = 

1 to activate the auto-tune. When auto-tuning is finished, 

set th

e steps back to the original program. The PID parameters obtained at 500˚F 

may works fine at temperatures higher than 500˚F (but it may be a little slow). 

But these parameters may not work well at lower temperature range. 
 

5.3.4.

 

Cycle time “t”

 

It is the time period (in seconds) that the controller uses to calculate its output. 
The default cycle time is 10 seconds. For example, when t = 20, if the controller 
decides output should be 10%, the heater will be on 2 second and off 18 seconds 
for every 20 seconds. To drive external relay or contactor output, it should be set 
longer to prevent contacts from wearing out too soon. Normally 20~40 seconds. 
 

5.3.5.

 

Input digital filter “FIL

t

 

If measurement input fluctuates due to noise, then a digital filter can be used to 

smooth the input. “FILt” may be configured in the range of 0 to 50.  Stronger 

filtering increases the stability of the readout display, but causes more delay in 

the response to change in temperature. FILt = 0 disables the filter. Default FILT 
is set to 20.  
 

5.3.6.

 

Hysteresis b

and “Hy”

 

The Hysteresis Band parameter Hy is also referred as Dead Band or Differential. 
It permits protection of the on/off control from high switching frequency caused 
by process input fluctuation. Hysteresis Band parameter is used for on/off control 
and auto-tune.  
 
Please note that the cycle time can also affect the action. If the temperature 
passes  the  Hy  set  point  right  after  the  start  of  a  cycle,  the  controller  will  not 
respond to the Hy set point until the next cycle. If cycle time is set to 20 seconds, 
the action can be delay as long as 20 seconds. Users can reduce the cycle time 
to avoid the delay. 
 

5.3.7.

 

Decimal point setting “dP”

 

dP is used to define temperature display resolution.  
When dP = 0, temperature display resolution is 1°  (C or F). 
When dP = 1, temperature display resolution is 0.1°  (C or F). The temperature 
will be displayed at the resolution of 0.1°  for input below 1000°  (C or F), and 1°  
for input over 1000°  (C or F).  
 

5.3.8.

 

Output range limits 

“OUTL” and “OUTH”

 

OUTL and OUTH allow you set the output range low and high limit. 
OUTL is a useful feature for a system that needs to have a minimum amount of 
power  as  long  as  the  controller  is  powered.  For  example,  if  OUTL  =  20,  the 
controller will maintain a minimum of 20% power output even when input sensor 
failed. 
OUTH can be used when you have an overpowered heater to control a small 
subject. For example, if you set the OUTH = 50, the 5000 Watts heater will be 
used as 2500W heater (50%) even when the PID wants to send 100% output. 
 

5.3.9.

 

Configuration Privilege “Lock”

 

To prevent the parameters and the program being changed accidently, you can 
completely or partially lock the parameters and the program after the initial setup. 
The configuration privilege is d

etermined by “lock”. It can be set to any value 

between 0 and 50.  
 
The factory default setting for lock is 0, which means all parameters are unlocked. 
It  allows  all  parameters  and  program  steps  being  viewed  and  edited  during 
operation. 
 
When Lock is set to any other value from 1 to 50, all the parameters are locked 
and cannot be edited.  
 

Note

: In any situation that parameters that are locked, you can always view and 

change the “lock” value after you view all field parameters. Change the value will 

immediately change the privilege level.   
 

5.3.10.

 

Input selection code for 

Sn

 

Please see Table 4 for the acceptable sensor type and its range.  
 
Table 4. Code for Sn and its range. 

Sn 

code 

Sn 

Value 

Input device 

Display range 

(° C) 

Display range 

(° F) 

K (thermocouple) 

-30 ~ +1300 

-22 ~ +2372 

E (thermocouple) 

-30 ~ +700 

-22 ~ +1292 

J (thermocouple) 

-30 ~ +900 

-22 ~ +1652 

T (thermocouple) 

-199.9 ~ +400 

-328 ~ +752 

S (thermocouple) 

-30 ~ +1600 

-22 ~ +2912 

R (thermocouple) 

-30 ~ +1700 

-22 ~ +3092 

CU50 

Cu50 (RTD) 

-50 ~ +150 

-58 ~ +302 

PT1 

Pt100 (RTD) 

-199.9 ~ +200.0 

-328 ~ +392 

PT2 

Pt100 (RTD) 

-199.9 ~ +600.0 

-328 ~ +1112 

Summary of Contents for SYL-5342P-S

Page 1: ...FILt 0 Display resolution 1 C 1 F or 0 1 C 0 1 F Control mode Fuzzy logic enhanced PID control On off control Output mode Relay contact NO 250VAC 7A 120V 10A 24VDC 10A Alarm relay rating Relay contact...

Page 2: ...stall The relay outputs AL1 and AL2 are dry single pole switches They do not provide power by themselves Please see Figure 7 and 8 for how they are wired when 120V power is supplied The wiring diagram...

Page 3: ...e is 1 or 2 press SET and hold for roughly 2 seconds until the parameter setup menu is displayed display mode 3 Please refer to 5 3 for how to set the parameters 5 2 Setup flow chart While in the para...

Page 4: ...cting in range alarm PV SP AL1 and PV SP AL1 PV SP AL1 0 5 or PV SP AL1 0 5 Legend PV current reading temperature AL1 Value of parameter AL1 SP Set temperature in current step SV 5 3 2 Input offset Pb...

Page 5: ...20 seconds To drive external relay or contactor output it should be set longer to prevent contacts from wearing out too soon Normally 20 40 seconds 5 3 5 Input digital filter FILt If measurement input...

Page 6: ...point This mode is suitable for the applications in which power failure does not affect production PdE 3 After power is turned on this controller will jump to the beginning of the program step 1 and r...

Page 7: ...if this controller is locked Please see section 5 3 9 for the details of LOCK parameter Even the controller is under single step mode RUN 0 user can still get access to all the ramp soak settings tho...

Page 8: ...the controller will run from step 1 automatically 6 2 11 Check the Step Number and Jump the Program To check at which step the program is running press the SET key once The upper window will show StEP...

Page 9: ...ature The temperature set point of the last step will linearly ramp to the set point of the current step over the ramp time of current step Then the set point of current step will be held over the soa...

Page 10: ...igure 12 Temperature profile and relay AL1 AL2 actions in the example program 8 3 Example 3 powder coating oven A powder coating oven needs to heat up to 375 F at its maximum speed Then hold the tempe...

Reviews: