Ashland ANC1000 Operation, Performance, Specifications And Parts Manual Download Page 34

34

Bombas de manipulación de sólidos

Modelos: ANC200/300/500/750/1000/1500/2000

y ANCV200/300/500/750/1000/1500/2000

Instalación

Tubería de descarga

 Instale en la bomba la tubería de descarga o el conjunto de

 mangueras. Las tuberías de descarga deben ser lo más cortas

 posible y tener un tamaño no más pequeño que el de la

 descarga de la bomba. No reduzca el tamaño de la tubería de

 descarga por debajo de la que se proporciona en la bomba. Se

 recomienda para cada bomba tanto una válvula de retención

 como una válvula de cierre. La válvula de retención se utiliza

 para evitar el reflujo hacia el sumidero. La válvula de cierre se

 utiliza para detener manualmente el flujo del sistema durante

 el mantenimiento de la bomba. Asegúrese de que el tubo de

 descarga tenga un orificio de un diámetro aproximado de 1/8"

 a 5" desde el extremo de la voluta más cercana y orientado

.hacia el cuerpo de la bomba
Panel de control

 Todas las bombas necesitan un panel de control. Los modelos

.de fase única requieren componentes de inicio en el panel
Advertencia de falla del sello del motor

 En todos los modelos, la cámara de sellado está llena de

 aceite y está provista de sondas sensoras de humedad a fin de

 detectar fugas de agua a través del sello inferior del eje. Las

 sondas también pueden detectar la humedad presente en la

.carcasa superior del motor

 La presencia de agua aplica energía a una lámpara roja de

 advertencia de fugas del sello en el panel de control. Esta es

 solamente una lámpara de advertencia y no detiene el motor.

 Indica que se ha producido una fuga y que debe repararse

 la bomba. Normalmente, esto indica que el sello exterior ha

 tenido una fuga. Permitir que la unidad funcione demasiado

 tiempo después de la advertencia podría causar fugas en el

.sello superior junto con fallas en el motor

 La resistencia a lo largo de las sondas de detección de

 humedad (falla de sellos) debe comprobarse después de que

 se haya encendido una lámpara de advertencia de fuga de

 sello. Esto se puede hacer desconectando los cables de control

 rojo y naranja del panel de control, y midiendo la resistencia

.entre los cables con un ohmímetro

 La lectura debe ser de 100,000 ohmios o más. Si los valores

 medidos están por debajo de los antes indicados, la bomba

.puede tener una falla del sello inferior y requerir reparación

 Nota: Si no se utilizan los circuitos adecuados y no se

 conectan la protección contra sobrecalentamiento del motor

 y la detección de fugas de sellos en el panel de control, se

.anularán todas las garantías

 Cable de alimentación del motor, cable de control y

 conjunto de la tapa del cable

 Cada cable de alimentación del motor tiene 4 conductores:

 blanco, negro, rojo y verde. Vea en la figura 3 el esquema de

.cableado interno

 Nota: La rotación debe ser en el sentido de las agujas del reloj

 al observarse desde la parte superior de la bomba. Esto se

 puede comprobar observando en qué dirección se encuentra

 el par de torsión de la bomba al arrancar inicialmente. Una

 bomba que gira correctamente girará en sentido antihorario al

.arrancar

 El cable de control tiene 5 conductores: negro, blanco,

 rojo, amarillo y verde. El blanco y el negro se conectan a los

 terminales del sensor de calor; el rojo y el amarillo se conectan

 a los cables de falla del sello, y el verde se conecta a la tierra en

(el panel de control. (Figura 3

 Nota: Cada cable tiene un alambre de tierra verde y debe estar

 correctamente conectado a tierra según el Código Eléctrico

.Nacional y los códigos locales
Controles del motor eléctrico

 Todos los controles eléctricos y el equipo de arranque del motor

.deben ser tal como se especifican en estas instrucciones
Preoperación
COMPROBAR EL VOLTAJE Y LA FASE

 Antes de operar la bomba, compruebe que la información de

 voltaje y fase estampada en la placa de identificación de la

.bomba coincida con la potencia disponible
COMPROBAR LA ROTACIÓN DE LA BOMBA

 Antes de poner la bomba en servicio por primera vez, se debe

 comprobar la rotación del motor. Una rotación incorrecta del

 motor puede dar como resultado un rendimiento deficiente

.de la bomba y puede dañar el motor o la bomba
PLACA DE IDENTIFICACIÓN

 Tenga en cuenta los números de la placa de identificación de

 la bomba y anótelos al final de este manual para su consulta

.posterior

Summary of Contents for ANC1000

Page 1: ...NC200 300 500 750 ANCV200 300 500 750 ANC1000 1500 2000 ANCV1000 1500 2000 Heavy Duty Solids Handling Pumps Danger indicates an imminent hazard ous situation which if not avoided WILL result in death...

Page 2: ...all applicable state and local codes Requirements may vary depend ing on usage and location Installation and servicing is to be conducted by qualified personnel only Rotating machinery amputation or...

Page 3: ...N A ANCV200M4 35 2 60 460 3 1750 4 4 L SOW 14AWG 4C 62 N A N A N A ANCV200M5 35 2 60 208 1 1750 18 G SOW 14AWG 4C 62 161 193UF 220VAC 15UF 5 370VAC ANCV200M6 35 2 60 208 3 1750 10 L SOW 14AWG 4C 62 N...

Page 4: ...sions inches Model A B C D E H ANC200 10 1 2 4 1 2 6 5 5 16 9 28 3 8 ANC300 10 1 2 4 1 2 6 5 5 16 9 28 3 8 ANC500 10 1 2 5 1 2 7 6 5 16 9 29 5 16 ANC750 10 1 2 5 1 2 7 6 5 16 9 29 5 16 ANC1000 10 3 8...

Page 5: ...GPM 800 600 380 190 55 0 ANC750 PERFORMANCE CHART Total Lift feet 20 30 40 50 60 69 GPM 700 545 360 190 80 0 ANC500 PERFORMANCE CHART Total Lift feet 18 20 30 40 50 54 GPM 600 550 370 190 50 0 ANC300...

Page 6: ...28 30 40 50 60 GPM 640 624 500 340 0 ANCV750 PERFORMANCE CHART Total Lift feet 20 30 40 50 54 GPM 560 450 300 100 0 ANCV500 PERFORMANCE CHART Total Lift feet 15 20 30 40 48 GPM 450 400 275 100 0 ANCV3...

Page 7: ...and Installation Receiving Inspection Upon receiving the pump it should be inspected for damage or shortages If damage has occurred file a claim immediately with the company that delivered the pump If...

Page 8: ...ked Improper motor rota tion can result in poor pump performance and can damage the motor and or pump IDENTIFICATION PLATE Note the numbers on the pumps identification plate and record at the end of t...

Page 9: ...Down Test Be sure pump has been plugged in and lowered into the basin or sump Check the system by filling with liquid and allowing the pump to operate through its pumping cycle The fix indent formatti...

Page 10: ...ll oil Overfilling of housing with oil can create excessive and dangerous pressure which can destroy the pump and create a hazard Overfilling oil voids warranty Apply pipe sealant to pressure gauge as...

Page 11: ...he same manner replace lower bearing onto rotor shaft Inner Seal Clean and oil use clean dielectric motor cooling oil seal cavity in seal housing Lightly oil Do not use grease outer surface of station...

Page 12: ...te and into volute and torque evenly to 11 ft lbs Upper Housing Place o ring onto motor housing Connect wires per schematic see Figure 3 Set cord cap onto motor housing place cap screws into housings...

Page 13: ...CORDS NOT SHOWN OUTSIDE VALVE BOX GATE VALVE HINGED ACCESS DOOR ALUM OR STEEL OPT JUNCTION BOX MUST BE USED IF CONTROL BOX IS OFFSET FROM BASIN INLET AS REQ D TOP RAIL SUPPORT BELOW FROST LINE CHECK V...

Page 14: ...el or personal injury Figure 3 B B W W R R B B W W R R R R W W B B R R T1 T1 W W T2 T2 B B T T 3 3 G G G G B B W W R R B B W W R R R R W W B B G G G G T T 1 1 T T 7 7 T2 T2 T8 T8 T T 3 3 T T 9 9 T4 T4...

Page 15: ...scale and connect to level control leads Actuate level control manually and check to see that ohmmeter shows near zero ohms for closed switch and full scale for open switch Float Switch 3 Check impel...

Page 16: ...16 16 Solids Handling Pumps Models ANC200 ANC300 ANC500 ANC750 Repair Parts MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP...

Page 17: ...1ANC222 1 27 MOISTURE SENSOR ASSY 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 1 No Part Description Part No for pump models Qty ANC500M2 35 ANC5...

Page 18: ...NC1000 ANC1500 and ANC2000 Repair Parts MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PA...

Page 19: ...091ANC024A 091ANC025A 091ANC025A 091ANC026A 091ANC026A 8 SHAFT SEAL 091ANC009 091ANC009 091ANC009 091ANC009 091ANC009 091ANC009 1 9 SCREW 091ANC003 091ANC003 091ANC003 091ANC003 091ANC003 091ANC003 8...

Page 20: ...20 Solids Handling Pumps Models ANCV200 ANCV300 ANCV500 ANCV750 Repair Parts MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP...

Page 21: ...C222 1 27 MOISTURE SENSOR ASSY 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 091ANC229 1 No Part Description Part No for pump models Qty ANCV500M2 35 ANCV50...

Page 22: ...ANCV1000 ANCV1500 ANCV2000 Repair Parts WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PA...

Page 23: ...91ANC026A 091ANC026A 7 SHAFT SEAL 091ANC009 091ANC009 091ANC009 091ANC009 091ANC009 091ANC009 1 8 SCREW 091ANC003 091ANC003 091ANC003 091ANC003 091ANC003 091ANC003 8 9 SEAL PLATE 091ANC010 091ANC010 0...

Page 24: ...3 16 ANCV300 5 1 4 22 1 8 20 ANCV500 6 1 4 24 7 8 22 3 8 ANCV750 6 1 4 25 7 8 23 3 8 ANCV1000 7 3 16 28 1 8 25 1 4 ANCV1500 7 3 16 28 15 16 26 1 16 ANCV2000 7 3 16 29 7 16 26 9 16 PUMP MODEL A RECOMME...

Page 25: ...25 Solids Handling Pumps Models ANCV1000 ANCV1500 ANCV2000...

Page 26: ...he product There is no other express or implied warranty covering your Ashland Pump product Without limiting the foregoing Ashland Pump specifically disclaims the implied warranties of merchantability...

Page 27: ...de repuesto Peligro indica una situaci n de riesgo inminente que si no se evita DAR como resultado la muerte o lesiones graves Advertencia indica una situaci n de riesgo inminente que si no se evita P...

Page 28: ...on el fluido bombeado Riesgo de descarga el ctrica Para reducir el riesgo de descarga el ctrica desconecte siempre la bomba de la fuente de alimentaci n antes de manipularla Bloquee la alimentaci n y...

Page 29: ...5 220VCA 40 UF 5 370VCA ANC750M6 35 7 5 60 208 3 1750 31 E SOW 8AWG 4C 1 05 N A N A N A ANC1000M3 35 10 60 230 3 1750 35 2 G SOW 8AWG 4C 1 05 N A N A N A ANC1000M4 35 10 60 460 3 1750 17 6 G SOW 8AWG...

Page 30: ...llos mec nicos Carburo de silicio Carbono Viton ANC2000 ANC1500 ANC1000 ANC750 ANC500 ANC300 ANC200 ANCV2000 ANCV1500 ANCV1000 ANCV750 ANCV500 ANCV300 ANCV200 Rodamiento superior 6405 6405 6405 6204 6...

Page 31: ...CE CHART Total Lift feet 10 15 20 25 30 32 GPM 440 315 200 80 25 0 HEAD FEET 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 GALLONS PER MINUTE ANC2000 ANC1500 ANC...

Page 32: ...00 PERFORMANCE CHART Total Lift feet 10 15 20 25 27 GPM 290 200 120 25 0 HEAD FEET 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 GALLONS PER MINUTE ANCV2000 ANCV1500 ANCV10...

Page 33: ...para asegurarse de que el motor y el interruptor si se proporciona funcionan correctamente No bombee hasta agotar el l quido Inmersi n La bomba debe funcionar siempre en condiciones de inmersi n El n...

Page 34: ...control rojo y naranja del panel de control y midiendo la resistencia entre los cables con un ohm metro La lectura debe ser de 100 000 ohmios o m s Si los valores medidos est n por debajo de los antes...

Page 35: ...on l quido y permitiendo que la bomba funcione durante todo su ciclo de bombeo Se debe registrar el formato de indentaci n de arreglo o tiempo de evacuaci n junto con el volumen de agua Mantenimiento...

Page 36: ...arcasa del motor y desh gase de l correctamente seg n el c digo local Coloque la bomba en posici n vertical y rell nela con aceite de refrigeraci n nuevo consulte la tabla Aceite de refrigeraci n Llen...

Page 37: ...je del rotor Sello interno Limpie y aceite utilice aceite diel ctrico de enfriamiento del motor limpio la cavidad del sello en la carcasa del mismo Aceite ligeramente no utilice grasa la superficie ex...

Page 38: ...acio debajo de la bomba para la entrada de aguas residuales La entrada de la bomba no debe estar a menos de 3 pulgadas de la parte inferior del sumidero Por lo general no es deseable instalar estas bo...

Page 39: ...HAIN Solids Handling Pumps Models ANC200 300 500 750 1000 1500 2000 ANCV200 300 500 750 1000 1500 2000 Installation and Service Figura 2 INSTALACI N T PICA PARA UN SISTEMA D PLEX CON DEP SITO DE HORMI...

Page 40: ...TOR CONTROL CORD CONTROL CORD CONTROL CORD POWER CORD POWER CORD POWER CORD CONNECTORS CONNECTORS GROUND SCREWG ROUND SCREW GROUND SCREW ELECTRODE ELECTRODE ELECTRODE CONNECTORS 208 230 VOLT THREE PHA...

Page 41: ...ol de nivel Accione el control de nivel manualmente y compruebe que el ohm metro muestre cerca de cero ohmios para el interruptor cerrado y la escala completa para el interruptor abierto interruptor d...

Page 42: ...50 Piezas para reparaci n 16 Solids Handling Pumps Models ANC200 ANC300 ANC500 ANC750 Repair Parts MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END...

Page 43: ...C504A 091ANC504A 091ANC504A 091ANC504A 091ANC504A 091ANC701A 091ANC701A 091ANC701A 091ANC701A 091ANC701A 1 VOLUTE ASSY 091ANC501 091ANC501 091ANC501 091ANC501 091ANC501 091ANC501 091ANC501 091ANC501 0...

Page 44: ...ing Pumps Models ANC1000 ANC1500 and ANC2000 Repair Parts MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PA...

Page 45: ...NC003 8 10 SEAL PLATE 091ANC010 091ANC010 091ANC010 091ANC010 091ANC010 091ANC010 1 11 SCREW 091ANC014 091ANC014 091ANC014 091ANC014 091ANC014 091ANC014 4 12 O RING 091ANC507 091ANC507 091ANC507 091AN...

Page 46: ...50 Piezas para reparaci n 20 Solids Handling Pumps Models ANCV200 ANCV300 ANCV500 ANCV750 Repair Parts MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET...

Page 47: ...091ANCV03A 091ANCV03A 091ANCV03A 091ANCV03A 091ANCV04A 091ANCV04A 091ANCV04A 091ANCV04A 091ANCV04A 1 VOLUTE ASSY 091ANCV08 091ANCV08 091ANCV08 091ANCV08 091ANCV08 091ANCV08 091ANCV08 091ANCV08 091ANC...

Page 48: ...ling Pumps Models ANCV1000 ANCV1500 ANCV2000 Repair Parts WET END PARTS GROUP WET END PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP MOTOR PARTS GROUP WET END PARTS GROUP WET END PA...

Page 49: ...C010 091ANC010 091ANC010 091ANC010 091ANC010 091ANC010 1 10 SCREW 091ANC014 091ANC014 091ANC014 091ANC014 091ANC014 091ANC014 4 11 O RING 091ANC507 091ANC507 091ANC507 091ANC507 091ANC507 091ANC507 3...

Page 50: ...OTHER THAN MAXIMUM FLOW REFER TO HYDRAULIC INSTITUTE STANDARD ASI HI 9 8 SECTION 9 8 7 B INMERSI N M NIMA EN M X FLUJO DE LA BOMBA C INMERSI N M NIMA ABSOLUTA EN EL M X FLUJO DE LA BOMBA A A LA ENTRAD...

Page 51: ...SST Par de apriete N m 316 SST 1 4 20 6 25 8 5 6 6 8 9 1 4 28 7 80 10 6 8 3 11 3 5 16 18 11 14 9 11 5 15 6 5 16 24 11 8 16 0 12 3 16 7 3 8 16 20 27 1 20 6 27 9 3 8 24 21 6 29 3 22 6 30 6 7 16 14 31 3...

Page 52: ...p espec ficamente rechaza las garant as impl citas de comerciabilidad e idoneidad para un prop sito en particular Ninguna garant a o declaraci n hecha en cualquier momento por cualquier representante...

Reviews: