background image

Revised – June 2016

Troubleshooting 

 

 

POSSIBLE CAUSE 

OUT OF WARRANTY REMEDY *** 

IM

P

E

L

L

E

R

 D

O

E

S

 N

O

T

 

T

U

R

N

 

H

u

m

m

in

g

 S

o

u

n

d

 

1.  * One phase of power line not connected 
2.  * One phase of stator winding open 
3.  Bearings defective 
4.  Impeller jammed by foreign material 
5.  Impeller jammed against housing or cover 
6.  ** Capacitor open 

1.  Connect 
2.  Rewind or buy new motor 
3.  Change bearings 
4.  Clean and add filter 
5.  Adjust 
6.  Change capacitor 

N

o

 

S

o

u

n

d

 

1.  * Two phases of power line not connected 
2.  * Two phases of stator winding open 

1.  Connect 
2.  Rewind or buy new motor 

IM

P

E

L

L

E

R

 T

U

R

N

S

 

B

lo

w

n

 

F

u

s

e

 

1.  Insufficient fuse capacity 
2.  Short circuit 

1.  Use time delay fuse of proper 

rating 

2.  Repair 

M

o

to

O

v

e

rh

e

a

te

d

 O

P

ro

te

c

to

T

ri

p

s

 

1.  High or low voltage 
2.  * Operating in single phase condition 
3.  Bearings defective 
4.  Impeller rubbing against housing or cover 
5.  Impeller or air passage clogged by foreign material 
6.  Unit operating beyond performance range 
7.  Capacitor shorted 
8.  * One phase of stator winding short circuited 

1.  Check input voltage 
2.  Check connections 
3.  Check bearings 
4.  Adjust 
5.  Clean and add filter 
6.  Reduce system pressure/vacuum 
7.  Change capacitor 
8.  Rewind or buy new motor 

A

b

n

o

rm

a

S

o

u

n

d

 

1.  Impeller rubbing against housing or cover 
2.  Impeller or air passages clogged by foreign 

material 

3.  Bearings defective 

1.  Adjust 
2.  Clean and add filter 
3.  Change bearings 

P

e

rf

o

rm

a

n

c

e

 

B

e

lo

w

 S

ta

n

d

a

rd

1.  Leak in piping 
2.  Piping and air passages clogged 
3.  Impeller rotation reversed 
4.  Leak in blower 
5.  Low voltage 

1.  Tighten 
2.  Clean 
3.  Check wiring 
4.  Tighten cover, flange 
5.  Check input voltage 

* 3 phase units 
** 1 phase units 
*** Disassembly and repair of new blowers or motors will void the Rotron warranty.  Factory should be contacted 

prior to any attempt to field repair an in-warranty unit. 

Blower Disassembly: 

WARNING:  Attempting to repair or diagnose a blower may void Rotron’s warranty.  It may also 
be difficult to successfully disassemble and reassemble the unit. 

1) 

Disconnect the power leads.

 CAUTION:  

Be sure the power is disconnected before doing any work 

whatsoever on the unit.

2)  Remove or separate piping and/or mufflers and filters from the unit. 

3)  Remove  the  cover  bolts  and  then  the  cover.

  NOTE:   

Some  units  are  equipped  with  seals.    It  is 

mandatory that these seals be replaced once the unit has been opened. 

4)  Remove the impeller  bolt  and  washers  and  then remove  the impeller.

  NOTE:

   Never  pry  on  the 

edges of the impeller. Use a puller as necessary. 

5)  Carefully note the number and location of the shims.  Remove and set them aside.  NOTE:  If the 

disassembly  was  for inspection  and  cleaning the  unit may  now  be  reassembled  by  reversing  the 
above steps.  If motor servicing or replacement and/or impeller replacement is required the same 
shims  may  not  be  used.    It  will  be  necessary  to  re-shim  the  impeller  according  to  the  procedure 
explained under assembly. 

Summary of Contents for EN101

Page 1: ...ment SERVICE AND PARTS MANUAL FOR BLOWER MODEL EN101 EN404 AMETEK Dynamic Fluid Solutions 100 East Erie St Kent Ohio 44240 Telephone 330 673 3452 Fax 330 677 3306 email dfs information ametek com inte...

Page 2: ...l not be covered AMETEK Rotron will then notify you of your options Any failed unit that is tampered with by attempting repair or diagnosis will void the warranty unless authorized by the factory Term...

Page 3: ...at the blower outlet or inlet Also if problems do arise the Rotron Field representative will need to know the operating pressure suction to properly diagnose the problem 6 Excess Air Bleed excess air...

Page 4: ...and add filter 3 Change bearings Performance Below Standard 1 Leak in piping 2 Piping and air passages clogged 3 Impeller rotation reversed 4 Leak in blower 5 Low voltage 1 Tighten 2 Clean 3 Check wir...

Page 5: ...er pads over the screens 3 Reassemble by reversing the procedure NOTE On DR068 models with tubular mufflers it is necessary to remove the cover and impeller accessing the muffler material from the hou...

Page 6: ...the flange face to the motor shaft shoulder B Impeller Thickness C Measurements A and B are made by laying the parallel bar across the housing flange face and measuring to the proper points Each meas...

Page 7: ...roller manufacturer s instructions The following schematic is for conceptual understanding only and may not apply to all motor controller combinations The manufacturer s wiring diagram found on the mo...

Page 8: ...n has a complete line of regenerative blowers with explosion proof motors Division 1 2 Class I Group D Class II Groups F G requirements are met with these standard explosion proof blowers AMETEK Rotro...

Page 9: ...ERSE ROTATION K 3 9 WIRE 230 VAC 460 VAC LINE 1 LINE 1 LINE 7 2 LINE 3 2 LINE 8 4 7 3 LINE 9 5 8 4 5 6 6 9 INTERCHANGE ANY TWO LEAD LINES TO REVERSE ROTATION M 1 230 VAC SINGLE VOLTAGE 1 LINE 5 4 LINE...

Page 10: ...W VOLTAGE 1 3 2 8 J J 4 5 LINE A LINE B THERMAL PROTECTION LEADS MUST BE USED THERMAL PROTECTION LEADS MUST BE USED LINE A LINE B J J 2 4 5 8 3 1 COLORS 1 BLUE 2 WHITE 3 ORANGE 4 YELLOW 5 BLACK 8 RED...

Page 11: ...ASSEMBLY DIAGRAM EN101 EN404...

Page 12: ...516990 B14 6 155514 120232 155514 5 pcs 155129 155129 B16 1 510355 510355 510355 510355 510355 B17 Not Used Not Used Not Used Not Used Not Used B18 1 Not Used Not Used Not Used Not Used 510444 1 Not...

Page 13: ...M2 EN101AG91L 038019 510449 510449 EN101AG58L 038171 Motor Specific Parts Wiring Diagram EN202AA58L 038022 510449 510449 EN202AA91L 038021 EN303AG58L 038172 510449 510449 EN303AG91L 038026 EN353BT72L...

Reviews: