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Programming

47

F232101

Step Programming

Programming a Fill Temperature 

Table 5

 lists the required procedures to produce 

specific results. 

Table 5

 shows that when HIGH water level is 

programmed, the display indicator is “H”. When 
MEDIUM level is programmed, the display indicator 
is “M”. When LOW level is programmed, the display 
indicator is “L”. When OVERFLOW is programmed, 
the display indicator is “O”.

When the Warm key is pressed, the next key pressed 
will be another temperature key (Hot, Cold, or Warm) 

before

 selecting the level.

Use the following procedure to program a fill to a 
specific temperature:

1. The computer must be in the Program Mode, and 

the cycle programming sequence must be ready 
for the next step.

2. Press the Cold key. If this is the second step of 

hypothetical cycle 25, the display will read
“C-0225”. (HOT or WARM may be programmed 
instead to control inlet valves during the first 
three seconds of the fill. After the first three 
seconds, the fill is the same regardless of the 
prompt.)

3. Press the key representing the desired water level 

(Low, Medium, High, or Over). If High is 
pressed, for example, the display will read 
“CH0225”.

4. Press the Heat key. The display will read either 

“080F25” or “025C25”, depending on whether 
Fahrenheit or Centigrade is prompted.

Enter the desired fill temperature. Three digits 
must be entered. If the desired temperature is less 
than 100 degrees, the first digit must be 0. If 
100 degrees Fahrenheit is entered, the display 
will read “100F25”.

The valid temperature range is 80 – 200 degrees 
Fahrenheit and 25 – 93 degrees Centigrade. The 
computer will not accept temperatures out of this 
range. (The fill temperatures possible are 
governed by the temperature of the available hot 
water.)

5. Press the Enter key. The display will read 

“M---S”. Now assign the maximum time to be 
allowed for reaching the fill 

level

 in minutes and 

seconds.

6. Press the Enter key, and go to the next step in the 

cycle.

The computer will attempt to maintain the temperature 
within a margin of plus or minus five degrees of the 
target fill temperature during such a step.

Table 5 

Fill Temperature Programming

Keys Pressed

Display

Valves Operating

Hot + Low + Enter

“HL”

1 Hot Fill

Hot

 + 

Med

 + 

Enter

“HM”

1 Hot Fill

Hot

 + 

High

 + 

Enter

“HH”

1 Hot Fill 

Hot 

+

 Over 

+

 Enter

“HO”

1 Hot Fill

Cold

 + 

Low 

+

 Enter

“CL”

1 Cold Fill

Cold 

Med

 + 

Enter

“CM”

1 Cold Fill

Cold 

High

 + 

Enter

“CH”

1 Cold Fill

Cold 

+

 Over 

+

 Enter

“CO”

1 Cold Fill

Warm 

+

 Low 

+

 Enter

“WL”

1 Hot Fill and 1 Cold Fill

Warm 

+

 Med 

+

 Enter

“WM”

1 Hot Fill and 1 Cold Fill

Warm 

+

 High 

+

 Enter

“WH”

1 Hot Fill and 1 Cold Fill

Warm 

+

 Over 

+

 Enter

“WO”

1 Hot Fill and 1 Cold Fill

In addition to the standard fill temperatures, computer-controlled fill or overflow to a specific temperature is available.

Summary of Contents for UF135PV

Page 1: ...actors Cabinet Freestanding Instructions for Operating and Programming the WE 6 Microcomputer Models SF135PV SF250PV SF250PV Tilt UF135PV UF250PV and UF250PV Tilt R077R Part No F232101R3 January 2002...

Page 2: ......

Page 3: ...uides 11 Theory of Operation 16 Emergency Stop Button 17 Wet Clean Features 17 Wet Clean Capabilities 17 WE 6 Microcomputer 19 LED Display 19 Operational Keypad 22 Start Up 24 Opening Door 24 Loading...

Page 4: ...ply Step Models with 8 Supplies 49 Programming Heat 52 Programming a Wash Step 52 Programming a Wash 5 Thermal Cool Down 53 Programming No Reversing 54 Programming a Soak Step 54 Programming a Drain S...

Page 5: ...before attempting any service procedures SW005 WARNING Death or serious injury can result if children become trapped in the machine Do not allow children to play on or around this machine Do not leav...

Page 6: ...resence of potentially dangerous drive mechanisms within the machine Guards should always be in place when the machine is in operation This warning symbol indicates the presence of possibly dangerous...

Page 7: ...le safety decals could result in injury to the operator or service technician To provide personal safety and keep the machine in proper working order follow all maintenance and safety procedures prese...

Page 8: ...ne should not start with the door unlocked c Close and lock the door and start a cycle Attempt to open the door while the cycle is in progress The door should not open If the door lock and interlock a...

Page 9: ...result in hose leaks which may cause safety hazards external to the machine in conjunction with adjacent electrical equipment Ventilation The need for make up air openings for such laundry room acces...

Page 10: ...tall the supplied steam filter may void the warranty Compressed Air For machines requiring compressed air service best performance will be realized if air is provided at a pressure of 80 100 psi 5 4 6...

Page 11: ...encies peaks and valleys in the power supply can cause the AC inverter drive to generate nuisance errors If voltage is above 230 Volt for 200 Volt installations or above 440 Volt for 400 Volt installa...

Page 12: ...Copyright Alliance Laundry Systems LLC DO NOT COPY or TRANSMIT F232101 10 Notes...

Page 13: ...r extractors Do not use technical literature intended for earlier models when operating this machine NOTE All information illustrations and specifications contained in this manual are based on the lat...

Page 14: ...5 Door Handle 2 Emergency Stop Button 6 Door Lock Box 3 Door 7 Door Lock Pushbutton 4 Door Hinge 8 Supply Dispenser R017I Operating Instructions Output Indicators Emergency Stop 1 Open Door 3 Close D...

Page 15: ...Standard Drain 3 Hot Water Inlet 10 Cover Plate for Optional Drain 4 Liquid Supply Connections 11 Power Input Cable Port 5 Supply Dispenser 12 Inverter Drive Cooling Fans 6 Steam Connection 13 Electr...

Page 16: ...5 Door Handle 2 Door Lock Pushbutton 6 Door Lock Box 3 Door 7 Emergency Stop Button 4 Door Hinge 8 Supply Dispenser Operating Instructions Output Indicators Emergency Stop 1 Open Door 3 Close Door 4...

Page 17: ...e 5 R079R 1 Vent 7 Standard Drain 2 Hot Water Inlet 8 Optional Drain 3 Supply Dispenser 9 Power Connection 4 Steam Connection 10 Inverter Drive Cooling Fans 5 Vacuum Breaker 11 Cold Water Inlet 6 Air...

Page 18: ...city models water enters the machine through pneumatic water valves on the rear of the machine Pneumatic water valves are an option on 135 pound capacity models Water valves on both washer extractors...

Page 19: ...res One half wash speed allows gentle mechanical action during wash Eight supply signals provide not only normal laundering signals to dispense detergents bleaches softeners sours etc but also chemica...

Page 20: ...A1 step is programmed for any amount of time one second is a good choice for time in the event of controlling reduced wash speed the A1 output will remain on until a drain step or until stop routine...

Page 21: ...d this manual Never turn the power off while the Program Mode switch is in the PROGRAM position Such action will disorder portions of the programmed data necessitating reprogramming of some or all of...

Page 22: ...oor not locked problem C Heat select temperature in Centigrade OVERHT Open or shorted temperature input circuit or temperature out of computer s allowable limits HH Hot fill to high level HL Hot fill...

Page 23: ...led temperature overflow NO ADV Advance feature disabled WH Warm fill to high level MANUAL Manual Mode enabled WM Warm fill to medium level NO MAN Manual Mode disabled WL Warm fill to low level WET CL...

Page 24: ...ess to select cycle number Display Temp Press and hold Display will show and update sump temperature in degrees Fahrenheit or Centigrade Advance Press to cause computer to skip to the next step in the...

Page 25: ...n to indicate the outputs activated for a particular step Refer to Figure 7 Figure 7 U152R 1 Balance Sensing Indicator 4 High Level Fill Indicator 2 Door Lock Switch 5 Medium Level Fill Indicator 3 Pr...

Page 26: ...ull capacity whenever possible but do not exceed the rated dry weight capacity of the machine if the fabric to be washed is quite dense closely woven and heavily soiled Overloading can result in an in...

Page 27: ...t properly seat itself in order to be operable Improper seating will result in total inoperability of the WE 6 microcomputer in which case it will be necessary to raise and lower the assembly again Fu...

Page 28: ...or Two Way Tilt Inductive Proximity Sensor Adjustment The Programmable Logic Controller PLC uses four inductive proximity sensors on the two way tilt platform to detect the position of the frame and p...

Page 29: ...ill show the function being executed the step number and the cycle number selected Pressing the Edit Cycle key while the cycle is running will cause the display to show the remaining cycle time in min...

Page 30: ...21 25 27 28 and 29 These can be shortened by pressing the Advance key to go on to the next step The operator may skip to any next step in the cycle with the exception of a drain step drain steps must...

Page 31: ...ne second The washer extractor will begin refilling to the most recent water level if the time is more than one second If the most recent wash type was Wash 4 6 or 7 the WE 6 will default to no agitat...

Page 32: ...play will light The indicator will remain lighted until the drain step is complete If on the seventh attempt the load is not balanced the washer extractor will continue to the next step in the cycle f...

Page 33: ...d before the last wash step finishes Remove power to machine after calibration until computer goes off to prevent rotation when the cycle ends 4 Start the cycle When the water level is reached and the...

Page 34: ...32101 32 Figure 10 CFS442N 1 Temperature Calibration Adjustment NOTE Control board shown is WE 6 washer unit Board for simulator does not have battery backup Washer and simulator boards are not interc...

Page 35: ...stop routine If the operator does not respond to the error condition within the allocated two minutes the computer will automatically abort the cycle NOTE The TEMP alarm can be recovered only after th...

Page 36: ...in order to enter the Manual Mode 1 Press the Manual key 2 Then press three number keys to assign a time in minutes and seconds to the Manual Mode For example press key 2 key 3 and key 0 to enter the...

Page 37: ...ed then a time assigned to reach that temperature must be entered Supply Over Supply is pressed when soap bleach or other chemicals are desired Key 1 2 3 4 or 5 must then be pressed to indicate the sp...

Page 38: ...e tank A and key 3 for a drain to reuse tank B For special applications utilizing 2DRAIN contact the factory Refer to Prompting the WE 6 Auxiliary No Reverse Auxiliary is pressed to activate the buzze...

Page 39: ...eturn to CYC39 b Erase the existing cycle Press the Erase Cycle key The display will show ECYC39 Press key 3 then key 9 then the Enter key The display will read WAIT briefly and then CYC39 c Press the...

Page 40: ...of one minute NOTE The manufacturer does not recommend more than one minute for a drain step If the machine does not drain in the amount of time programmed the EMTY alarm will be displayed 12 Press t...

Page 41: ...er the time for the dilution rinse three minutes Press key 3 The display will read 3M 00S 22 Press the Enter key The display will read 1039 indicating that the computer is ready for step 10 23 The dil...

Page 42: ...basket coast before it stops enter the desired coast time 30 seconds here and press the Enter key If no coast is desired press the Enter key only The display will read 1339 NOTE A slow down delay of 3...

Page 43: ...an one minute Drain times of more than one minute are not recommended Except for the soak heat and cool down Wash 5 steps which are timed in hours and minutes the maximum time per step is 9 minutes an...

Page 44: ...ary key key 2 and key 9 in that order The display will read either CEN Centigrade or FAR Fahrenheit To choose the alternate feature press key 0 3 Press the Enter key The display will read either 1DRAI...

Page 45: ...NOTE Because of the balance procedure the computer will not advance through a drain step The computer will neither start in a spin step nor allow any spin step s for which proper balancing has not occ...

Page 46: ...To clear the count reset it to zero press key 0 The display will then show 0025 If clearing the count is not necessary or if it has just been cleared press the Enter key The computer will now display...

Page 47: ...digit code for the cycle requiring editing For example press key 2 and then key 5 to select cycle 25 4 Press the Enter key The computer will search for cycle information for this cycle If no cycle inf...

Page 48: ...when the cycle number to be edited is entered the display will flash EXISTS and EDIT To recover press the Enter key and the computer will change to the Edit Mode Erasing a Cycle in Memory 1 Locate th...

Page 49: ...on whether Fahrenheit or Centigrade is prompted Enter the desired fill temperature Three digits must be entered If the desired temperature is less than 100 degrees the first digit must be 0 If 100 de...

Page 50: ...ed on for the amount of time programmed The display will show either a letter or number code to indicate the supply combination selected For example assume the computer is in the Program Mode and the...

Page 51: ...le programming sequence must be ready for the next step 2 Press the Supply key The display will read S nncc Press key 1 2 3 or 4 whichever corresponds to the appropriate supply valve to be turned on I...

Page 52: ...S4nncc Supply key followed by key 4 Fourth supply signal first supply bank Supply 4 4 and 5 Second Supply Bank Supply 6 S6nncc Supply key followed by key 5 then key 1 First supply signal second supply...

Page 53: ...with B representing the code from Table 8 that corresponds to the energizing of compartments 1 and 3 NOTE The order in which key 1 and key 3 are pressed is not important The computer s interpretation...

Page 54: ...nheit is selected the display will read 100Fcc 6 Press the Enter key The display will read H M Now assign the maximum time in hours and minutes for the water to reach the desired temperature 7 Press t...

Page 55: ...grade If 100 degrees Fahrenheit is selected the display will read 100Fcc c Now proceed with step 5 above Programming a Wash 5 Thermal Cool Down After programming a heat step it may be desirable to pro...

Page 56: ...e no reverse option may be programmed in wash supply heat and overflow steps The No Reverse key must be pressed just prior to pressing the Enter key when programming a step Refer to step 4 under Progr...

Page 57: ...read SDLY for one second The display will then change to 0M 00S 5 Now assign the time for the spin delay coast down A minimum of 30 seconds is recommended to reduce belt wear A spin delay is always ad...

Page 58: ...ce is simply an extra external valve the site provides the fill source With the WE 6 microcomputer in Program Mode ready to accept a new step the display will show nncc where nn represents step number...

Page 59: ...the handle sides outward until the ends disengage from the splined mounting holes Pivot the handles to the desired position and release The simulator is battery powered and is supplied with an AC tran...

Page 60: ...These six switches simulate or control the PROGRAM RUN modes LOW LEVEL MEDIUM LEVEL HIGH LEVEL DOOR OPEN DOOR CLOSED and BALANCE Figure 12 All the switches must be in the down position to simulate a m...

Page 61: ...Cycle from Computer to Simulator All keypad commands will be entered with the simulator keypad Use the following procedure to transfer one cycle contained in the memory of the computer to the simulat...

Page 62: ...Cycle from Simulator to Computer All keypad commands will be entered with the simulator keypad Use the following procedure to transfer one cycle contained in the memory of the simulator to the compute...

Page 63: ...Towels medium soil cotton 08 Blankets spreads no bleach 09 Blankets spreads cold water 10 Towels heavy soil cotton 11 Rinse and Spin Only Healthcare 12 Sheets light soil cotton poly blends 13 Towels l...

Page 64: ...Fill to High Level 5 00 6 Supply 1 0 10 7 Supply 2 0 10 8 Supply 3 0 10 9 Supply 4 0 10 10 Supply 5 0 10 11 Supply 1 and 3 Display SB 0 10 12 Wash 2 1 00 13 Wash 3 0 30 14 Wash 4 0 15 15 Wash 1 No Rev...

Page 65: ...00 11 Drain 1 1 00 12 100 F 38 C Fill to Low Level 5 00 13 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 14 Wash 1 4 00 15 Drain 1 1 00 16 High Spin 3 0 45 Cycle 03 Hotels and Motels Sheets light soil no bleach cot...

Page 66: ...1 Drain 1 1 00 12 100 F 38 C Fill to Low Level 5 00 13 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 14 Wash 1 4 00 15 Drain 1 1 00 16 High Spin 3 SDLY 0 45 4 00 Cycle 05 Hotels and Motels Towels light soil no bleac...

Page 67: ...00 15 Drain 1 1 00 16 100 F 38 C Fill to Low Level 5 00 17 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 18 Wash 1 4 00 19 Drain 1 1 00 20 High Spin SDLY 0 45 2 00 Cycle 07 Hotels and Motels Towels medium soil cotto...

Page 68: ...1 2 00 11 Drain 1 1 00 12 Warm Fill to Low Level 5 00 13 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 14 Wash 1 4 00 15 Drain 1 1 00 16 High Spin 3 SDLY 0 45 4 00 Cycle 09 Hotels and Motels Blankets spreads cold w...

Page 69: ...1 00 9 Warm Fill to Low Level 5 00 10 Wash 1 2 00 11 Drain 1 1 00 12 Warm Fill to High Level 5 00 13 Wash 1 2 00 14 Drain 1 1 00 15 Medium Spin 1 00 16 Warm Fill to Low Level 5 00 17 Supply 3 and 4 Di...

Page 70: ...0 14 Drain 1 1 00 15 100 F 38 C Fill to Low Level 5 00 16 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 17 Wash 1 4 00 18 Drain 1 1 00 19 High Spin 3 SDLY 0 45 2 00 Cycle 13 Healthcare Towels light soil cotton Step...

Page 71: ...0 21 Drain 1 1 00 22 100 F 38 C Fill to Low Level 5 00 23 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 24 Wash 1 4 00 25 Drain 1 1 00 26 High Spin 3 SDLY 0 45 2 00 Cycle 15 Healthcare Towels heavy soil cotton Step...

Page 72: ...ycle 17 Healthcare Diapers pads heavy soil cotton Step Description Min sec 1 80 F 27 C Fill to High Level 5 00 2 Wash 1 2 00 3 Drain 1 1 00 4 Hot Fill to High Level 5 00 5 Wash 1 2 00 6 Drain 1 1 00 7...

Page 73: ...1 Drain 1 1 00 12 110 F 43 C Fill to Low Level 5 00 13 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 14 Wash 1 4 00 15 Drain 1 1 00 16 High Spin 3 SDLY 0 45 3 00 Cycle 19 Healthcare Personals no bleach Step Descript...

Page 74: ...1 00 22 Medium Spin 1 00 23 Warm Fill to Low Level 5 00 24 Wash 1 2 00 25 Drain 1 1 00 26 110 F 43 C Fill to Low Level 5 00 27 Supply 3 0 30 28 Wash 1 3 00 29 Drain 1 1 00 30 High Spin 3 SDLY 0 45 4...

Page 75: ...0 19 110 F 43 C Fill to Low Level 5 00 20 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 21 Wash 1 4 00 22 Drain 1 1 00 23 High Spin 3 SDLY 0 45 4 00 Cycle 23 Restaurants Table napery colors starch iron Step Descript...

Page 76: ...0 20 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 21 Wash 1 4 00 22 Drain 1 1 00 23 High Spin 3 SDLY 0 45 4 00 Cycle 25 Restaurants Visa table napery bleach starch iron Step Description Min sec 1 110 F 43 C Fill to...

Page 77: ...ain 1 1 00 22 110 F 43 C Fill to Low Level 5 00 23 Supply 3 0 30 24 Wash 1 4 00 25 Drain 1 1 00 26 High Spin 3 SDLY 0 45 1 30 Cycle 27 Restaurants Visa table napery colors starch iron Step Description...

Page 78: ...2 00 18 Drain 1 1 00 19 110 F 43 C Fill to High Level 5 00 20 Wash 1 2 00 21 Drain 1 1 00 22 110 F 43 C Fill to Low Level 5 00 23 Supply 3 0 30 24 Wash 1 4 00 25 Drain 1 1 00 26 High Spin 3 SDLY 0 45...

Page 79: ...in 1 1 00 16 Cold Fill to High Level 5 00 17 Supply 3 0 30 18 Supply 5 0 30 19 Wash 1 4 00 20 Drain 1 1 00 21 High Spin 3 SDLY 0 45 4 00 Cycle 31 Shirt Laundries Shirts colored no bleach no starch Ste...

Page 80: ...0 45 6 Wash 1 5 00 7 Drain 1 1 00 8 Warm Fill to High Level 5 00 9 Wash 1 2 00 10 Drain 1 1 00 11 Warm Fill to High Level 5 00 12 Wash 1 2 00 13 Drain 1 1 00 14 Cold Fill to High Level 5 00 15 Supply...

Page 81: ...Low Level 5 00 17 Wash 1 2 00 18 Drain 1 1 00 19 110 F 43 C Fill to High Level 5 00 20 Wash 1 2 00 21 Drain 1 1 00 22 110 F 43 C Fill to Low Level 5 00 23 Supply 3 and 4 Display SI 0 30 24 Wash 1 4 00...

Page 82: ...00 17 Wash 1 2 00 18 Drain 1 1 00 19 110 F 43 C Fill to Low Level 5 00 20 Supply 3 0 30 21 Wash 1 4 00 22 Drain 1 1 00 23 High Spin 3 SDLY 0 45 4 00 Cycle 37 Formulas Common to All Markets Rags kitche...

Page 83: ...Supply 1 and 2 Display SA 0 45 6 Wash 1 4 00 7 Drain 1 1 00 8 Hot Fill to Low Level 5 00 9 Supply 1 and 2 Display SA 0 45 10 Wash 1 7 00 11 Drain 1 1 00 12 Hot Fill to High Level 5 00 13 Wash 1 4 00 1...

Page 84: ...Auxiliary 1 half wash speed 0 01 11 Auxiliary 2 Recirculation pump 0 01 12 Wash 6 3 00 13 Drain 1 1 00 14 Wash 3 no agitation 0 01 15 Cold Fill to Medium Level 5 00 16 Auxiliary 1 half wash speed 0 01...

Page 85: ...eraci n y programaci n del microordenador WE 6 Modelos SF135PV SF250PV SF250PV de inclinaci n UF135PV UF250PV y UF250PV de inclinaci n R077R Pieza No F232101R3 Enero 2002 Guarde estas instrucciones pa...

Page 86: ......

Page 87: ...101 Capacidades de limpieza por inmersi n en agua 101 Microordenador WE 6 103 Pantalla de LED 103 Teclado de operaci n 106 Puesta en marcha 108 Apertura de la puerta 108 Carga y descarga 108 Opci n d...

Page 88: ...ro Modelos con 8 suministros 137 Programaci n del calentamiento 140 Programaci n de un paso de lavado 140 Programaci n de un enfriamiento t rmico del Lavado 5 142 Programaci n de no inversi n 143 Prog...

Page 89: ...de tratar de efectuar cualquier procedimiento de servicio SW005S ADVERTENCIA Se pueden producir lesiones mortales o graves si quedan atrapados ni os en la m quina No permita que haya ni os jugando en...

Page 90: ...te peligrosos dentro de la m quina Los protectores deben estar siempre colocados cuando la m quina est en funcionamiento Este s mbolo de advertencia indica la presencia de productos qu micos posibleme...

Page 91: ...el operador o el t cnico de servicio podr an resultar lesionados Para proporcionar la seguridad personal y mantener la m quina en buenas condiciones de operaci n siga todos los procedimientos de mant...

Page 92: ...o debe ponerse en marcha con la puerta sin trabar c Cierre y trabe la puerta e inicie un ciclo Intente abrir la puerta mientras el ciclo est en curso La puerta no debe abrirse Si la traba y el enclava...

Page 93: ...rir n con el tiempo Esta condici n puede producir fugas en mangueras lo que puede causar peligros externos en la m quina junto con equipos el ctricos adyacentes Ventilaci n La necesidad de aberturas d...

Page 94: ...omprimido Para m quinas que requieran servicio de aire comprimido el mejor rendimiento se alcanzar si se suministra aire a 5 4 6 7 bares 80 100 lb pulg2 Sistema de drenaje Proporcione tuber as o canal...

Page 95: ...aci n puede hacer que el mando del inversor de CA genere errores de interferencia Si el voltaje es mayor que 230 voltios para una instalaci n de 200 voltios o mayor que 440 voltios para instalaciones...

Page 96: ...Copyright Alliance Laundry Systems LLC DO NOT COPY or TRANSMIT F232101 SP 94 Notas...

Page 97: ...croordenador No use publicaciones t cnicas de otros modelos anteriores cuando opere esta m quina NOTA Toda la informaci n ilustraciones y especificaciones contenidas en este manual est n basadas en la...

Page 98: ...ergencia 6 Caja de traba de la puerta 3 Puerta 7 Pulsador de traba de la puerta 4 Bisagra de la puerta 8 Distribuidor de suministro R017I Operating Instructions Output Indicators Emergency Stop 1 Open...

Page 99: ...o 4 Conexiones de suministro de l quidos 11 Conexi n de cable de entrada de corriente 5 Distribuidor de suministro 12 Ventiladores de enfriamiento del mando 6 Conexi n de vapor del inversor 7 V lvula...

Page 100: ...la puerta 6 Caja de traba de la puerta 3 Puerta 7 Bot n de parada de emergencia 4 Bisagra de la puerta 8 Distribuidor de suministro Operating Instructions Output Indicators Emergency Stop 1 Open Door...

Page 101: ...ua caliente 8 Drenaje optativo 3 Distribuidor de suministro 9 Conexi n de corriente 4 Conexi n de vapor 10 Ventiladores de enfriamiento del 5 V lvula reguladora de vac o mando del inversor 6 Entrada y...

Page 102: ...n optativas en los modelos de 135 libras de capacidad Las v lvulas de agua de ambas lavadoras extractoras est n controladas por el microordenador El microordenador controla tambi n el drenaje y la tra...

Page 103: ...no s lo de distribuir detergentes blanqueadores suavizantes cidos etc sino tambi n productos qu micos nicos para el procesamiento de limpieza por inmersi n en agua Capacidades de limpieza por inmersi...

Page 104: ...a en WE 6 y despu s se programa un paso A1 auxiliar 1 para cualquier tiempo un segundo es una buena opci n de tiempo en el caso de controlar la velocidad de lavado reducida la salida A1 permanecer enc...

Page 105: ...uptor de la modalidad de programaci n est en la posici n PROGRAM programar Dicha acci n desordenar partes de los datos programados haciendo necesaria la reprogramaci n de algunos o todos los ciclos ex...

Page 106: ...o cortocircuitado o temperatura fuera de los l mites permisibles del ordenador HH Llenado en caliente a un nivel alto HL Llenado en caliente a un nivel bajo aL Llenado a partir del dep sito A de reuti...

Page 107: ...Modalidad manual activada WM Llenado templado a un nivel intermedio NO MAN Modalidad manual desactivada WL Llenado templado a un nivel bajo WET CL Funci n de limpieza por inmersi n en agua para la sa...

Page 108: ...o Display Temp Pulse y mantenga pulsada La pantalla mostrar y actualizar la temperatura del sumidero en grados Fahrenheit o cent grados Advance Pulse para hacer que el ordenador salte al paso siguient...

Page 109: ...ivadas para un cierto paso Consulte la Figura 7 Figura 7 U152R 1 Indicador de detecci n del equilibrio 4 Indicador de llenado de nivel alto 2 Interruptor de traba de la puerta 5 Indicador de llenado d...

Page 110: ...exceda la capacidad nominal de peso en seco de la m quina si la tela que se vaya a lavar es bastante densa est estrechamente tejida y muy manchada Se puede producir una sobrecarga en un lavado inferi...

Page 111: ...smo de inclinaci n debe asentarse debidamente para poder operarse El asentamiento indebido resultar en una falta de operabilidad total del microordenador WE 6 en cuyo caso ser necesario subir y bajar...

Page 112: ...a extractora 5 Para bajar la lavadora extractora vuelva a girar el selector a la posici n central Consulte la Figura 9 6 Desenganche y cierre la puerta de carga Despu s de completar un ciclo la cesta...

Page 113: ...nte inclinada en cualquier sentido y apagado cuando la lavadora extractora est asentada o en transici n de una posici n a otra Este ajuste var a algo de una a otra m quina porque es imposible asentar...

Page 114: ...tes de la centrifugaci n Es posible saltar al paso siguiente de un ciclo con la excepci n de un paso de drenaje Se debe dejar tiempo para que se completen los pasos de drenaje Cuando la pantalla muest...

Page 115: ...n acortarse pulsando la tecla Advance avance para ir al paso siguiente El operador puede ir a cualquier paso siguiente del ciclo con excepci n de un paso de drenaje se deben dejar completar los pasos...

Page 116: ...rante un segundo La lavadora extractora empezar a llenarse hasta el nivel de agua m s reciente si el tiempo es mayor que un segundo Si el tipo de lavado m s reciente era Lavado 4 6 7 el WE 6 pasar imp...

Page 117: ...omplete el paso de drenaje Si al s ptimo intento la carga no est equilibrada la lavadora extractora seguir hasta el paso siguiente del ciclo despu s del paso de drenaje que no sea un paso de centrifug...

Page 118: ...acabe el ltimo paso de lavado Desconecte la corriente de la m quina despu s de la calibraci n hasta que se apague el ordenador para impedir la rotaci n cuando se termine el ciclo 4 Inicie el ciclo Cu...

Page 119: ...442N 1 Ajuste de calibraci n de temperatura NOTA El tablero de control mostrado es la unidad de lavado WE 6 El tablero para el simulador no tiene una reserva de bater a Los tableros de la lavadora y s...

Page 120: ...ne dos minutos para responder a la condici n de error excepto en el caso de WATER agua Durante este tiempo el ordenador activar y desactivar el rel de se al zumbador a un ritmo de un segundo activado...

Page 121: ...tor excesivamente sucio acumulaci n de pelusa por ejemplo Temperatura ambiente mayor que 50 C 120 F Caracter stica de control de la modalidad manual Con excepci n de un paso de centrifugaci n o drenaj...

Page 122: ...La operaci n de modalidad manual terminar autom ticamente cuando transcurra el tiempo asignado El tiempo de la programaci n normal se reanudar desde el mismo punto en el ciclo en que se introdujo la m...

Page 123: ...un c digo de ciclo de dos d gitos para borrar un ciclo de la memoria Wash Se pulsa Wash lavado cuando el paso es un lavado o enjuague de diluci n Despu s pulse las teclas 1 2 3 4 6 7 para escoger el...

Page 124: ...para sacar el agua de la m quina Se debe asignar un tiempo que permita que la m quina se vac e Siempre hay tres posibles selecciones para el paso de drenaje stas se seleccionan despu s de pulsar la t...

Page 125: ...parada La pantalla volver a CYC39 b Borre el ciclo existente Pulse la tecla Erase Cycle borrar ciclo La pantalla mostrar ECYC39 Pulse la tecla 3 despu s la tecla 9 y despu s la tecla Enter intro La p...

Page 126: ...naje de un minuto NOTA El fabricante no recomienda m s de un minuto para un paso de drenaje Si la m quina no se drena durante el tiempo programado se mostrar la alarma EMTY vaciado 12 Pulse la tecla E...

Page 127: ...00S 22 Pulse la tecla Enter intro La pantalla indicar 1039 lo que significa que el ordenador est listo para el paso 10 23 El agua de enjuague de diluci n debe drenarse una vez m s a Pulse la tecla Dr...

Page 128: ...sta que se pare introduzca el tiempo de inercia deseado 30 segundos aqu y pulse la tecla Enter intro Si no se desea ninguna marcha por inercia pulse la tecla Enter intro solamente La pantalla indicar...

Page 129: ...a en menos de un minuto No se recomiendan tiempos de drenaje mayores que un minuto Excepto para los pasos de remojo calentamiento y enfriamiento Lavado 5 que se miden en horas y minutos el tiempo m xi...

Page 130: ...auxiliar 2 y 9 en ese orden La pantalla indicar CEN cent grados o FAR Fahrenheit Para escoger la opci n alternativa pulse la tecla 0 3 Pulse la tecla Enter intro La pantalla indicar 1DRAIN 1 drenaje o...

Page 131: ...miento de equilibrio el ordenador no avanzar por un paso de drenaje El ordenador no empezar en un paso de centrifugaci n ni permitir ning n paso de centrifugaci n para el que no se haya producido un e...

Page 132: ...ajuste a cero pulse la tecla 0 La pantalla mostrar despu s 0025 Si no es necesario eliminar el recuento o si se ha eliminado pulse la tecla Enter intro El ordenador mostrar ahora HH0125 indicando el p...

Page 133: ...c digo de dos d gitos del ciclo que sea necesario modificar Por ejemplo pulse la tecla 2 y despu s la tecla 5 para seleccionar el ciclo 25 4 Pulse la tecla Enter intro El ordenador buscar la informaci...

Page 134: ...spu s del paso mostrado en el presente El ordenador comprobar si queda suficiente memoria en el ciclo para a adir un paso Cada ciclo puede contener hasta 51 pasos Si la memoria para este ciclo est lle...

Page 135: ...el ciclo La pantalla volver a CYC00 Si existe un n mero de ciclo tal la pantalla indicar NCYC25 Para no borrar un ciclo pulse la tecla Clear eliminar antes de pulsar la tecla Enter intro La pantalla...

Page 136: ...de controlar las v lvulas de entrada durante los tres primeros segundos del llenado Despu s de los tres primeros segundos el llenado es el mismo sea cual sea la indicaci n del sistema 3 Pulse la tecl...

Page 137: ...n caliente Cold Low Enter CL 1 llenado en fr o Cold Med Enter CM 1 llenado en fr o Cold High Enter CH 1 llenado en fr o Cold Over Enter CO 1 llenado en fr o Warm Low Enter WL 1 llenado en caliente y 1...

Page 138: ...os se activar n para el tiempo programado La pantalla mostrar un c digo de n meros o letras para indicar la combinaci n de suministros seleccionada Por ejemplo suponga que el ordenador est en la modal...

Page 139: ...ia de programaci n del ciclo debe estar lista para el paso siguiente 2 Pulse la tecla Supply suministro La pantalla indicar S nncc Pulse la tecla 1 2 3 4 la que corresponda para abrir la v lvula de su...

Page 140: ...or la tecla 4 Cuarta se al de suministro primer grupo de suministros Suministro 4 4 y 5 Segundo grupo de suministros Suministro 6 S6nncc Tecla Supply suministro seguida por la tecla 5 y despu s la tec...

Page 141: ...indicar SBnncc donde B representa el c digo de la Tabla 8 que corresponde a la activaci n de los comportamientos 1 y 3 NOTA No importa el orden en que se pulsen la teclas 1 y 3 La interpretaci n del o...

Page 142: ...ntalla indicar 100Fcc 6 Pulse la tecla Enter intro La pantalla indicar H M Asigne ahora el tiempo m ximo en horas y minutos para que el agua alcance la temperatura deseada 7 Pulse la tecla Enter intro...

Page 143: ...y la pantalla indicar M S Asigne ahora el tiempo del paso de lavado en minutos y segundos 6 Pulse la tecla Enter intro y vaya al paso siguiente del ciclo 7 En las m quinas equipadas con calentamiento...

Page 144: ...un paso de drenaje antes del paso de Lavado 5 1 Pulse la tecla Wash lavado y despu s la tecla 5 La pantalla indicar W5nncc 2 Pulse la tecla Enter intro La pantalla indicar 080Fcc o 025Ccc dependiendo...

Page 145: ...ara el paso siguiente El paso anterior debe haber sido un paso de llenado o suministro 2 Pulse la tecla Soak remojo La pantalla indicar SKnncc En las m quinas equipadas con calentamiento auxiliar opta...

Page 146: ...i n 4 Pulse la tecla Enter intro la pantalla mostrar SDLY durante un segundo La pantalla cambiar despu s a 0M 00S 5 Asigne ahora el tiempo para el retraso de centrifugaci n marcha por inercia Se recom...

Page 147: ...uente de llenado Con el microordenador WE 6 en la modalidad de programaci n listo para aceptar un paso nuevo la pantalla mostrar nncc donde nn representa el n mero de paso y cc representa el n mero de...

Page 148: ...ipal y tire gradualmente de los lados de las palancas hacia fuera hasta que los extremos se desenganchen de los agujeros de montaje estriados Pivote las palancas a la posici n deseada y suelte El simu...

Page 149: ...Nivel bajo MEDIUM LEVEL Nivel intermedio HIGH LEVEL Nivel alto DOOR OPEN DOOR CLOSED Puerta abierta puerta cerrada y BALANCE Equilibrio Figura 12 Todos los interruptores deben estar en la posici n ba...

Page 150: ...ciclo del ordenador al simulador Todos los comandos del teclado se introducir n con el teclado del simulador Use el procedimiento siguiente para transferir un ciclo contenido en la memoria del ordena...

Page 151: ...ciclo del simulador al ordenador Todos los comandos del teclado se introducir n con el teclado del simulador Use el procedimiento siguiente para transferir un ciclo contenido en la memoria del ordenad...

Page 152: ...tracci n final Las indicaciones del sistema siguientes se fijan en la f brica Grados F Un drenaje Avance activado Modalidad manual activada Limpieza por inmersi n en agua Ajuste de sistema equilibrado...

Page 153: ...s colores sin blanqueador sin almid n 32 Camisas sin blanqueador sin almid n prendas delicadas 33 Almid n extracci n solamente F rmulas comunes para todos los mercados 34 Uniformes con blanqueador 35...

Page 154: ...ro 1 0 10 7 Suministro 2 0 10 8 Suministro 3 0 10 9 Suministro 4 0 10 10 Suministro 5 0 10 11 Suministro 1 y 3 Pantalla SB 0 10 12 Lavado 2 1 00 13 Lavado 3 0 30 14 Lavado 4 0 15 15 Lavado 1 sin inver...

Page 155: ...nado a un nivel bajo a 38 C 100 F 5 00 13 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 14 Lavado 1 4 00 15 Drenaje 1 1 00 16 Centrifugaci n alta 3 0 45 Ciclo 03 Hoteles y moteles S banas suciedad ligera sin blan...

Page 156: ...a un nivel bajo a 38 C 100 F 5 00 13 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 14 Lavado 1 4 00 15 Drenaje 1 1 00 16 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 4 00 Ciclo 05 Hoteles y moteles Toallas suciedad ligera sin...

Page 157: ...16 Llenado a un nivel bajo a 38 C 100 F 5 00 17 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 18 Lavado 1 4 00 19 Drenaje 1 1 00 20 Centrifugaci n alta SDLY 0 45 2 00 Ciclo 07 Hoteles y moteles Toallas suciedad...

Page 158: ...1 1 00 12 Llenado templado a un nivel bajo 5 00 13 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 14 Lavado 1 4 00 15 Drenaje 1 1 00 16 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 4 00 Ciclo 09 Hoteles y moteles Mantas cobert...

Page 159: ...bajo 5 00 10 Lavado 1 2 00 11 Drenaje 1 1 00 12 Llenado templado a un nivel alto 5 00 13 Lavado 1 2 00 14 Drenaje 1 1 00 15 Centrifugaci n intermedia 1 00 16 Llenado templado a un nivel bajo 5 00 17 S...

Page 160: ...15 Llenado a un nivel bajo a 38 C 100 F 5 00 16 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 17 Lavado 1 4 00 18 Drenaje 1 1 00 19 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 2 00 Ciclo 13 Instituciones de atenci n m dica T...

Page 161: ...22 Llenado a un nivel bajo a 38 C 100 F 5 00 23 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 24 Lavado 1 4 00 25 Drenaje 1 1 00 26 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 2 00 Ciclo 15 Instituciones de atenci n m dica T...

Page 162: ...ales protectores mucha suciedad algod n Paso Descripci n Min seg 1 Llenado a un nivel alto a 27 C 80 F 5 00 2 Lavado 1 2 00 3 Drenaje 1 1 00 4 Llenado en caliente a un nivel alto 5 00 5 Lavado 1 2 00...

Page 163: ...Llenado a nivel bajo a 43 C 110 F 5 00 13 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 14 Lavado 1 4 00 15 Drenaje 1 1 00 16 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 3 00 Ciclo 19 Instituciones de atenci n m dica Prenda...

Page 164: ...termedia 1 00 23 Llenado templado a un nivel bajo 5 00 24 Lavado 1 2 00 25 Drenaje 1 1 00 26 Llenado a un nivel bajo a 43 C 110 F 5 00 27 Suministro 3 0 30 28 Lavado 1 3 00 29 Drenaje 1 1 00 30 Centri...

Page 165: ...ajo a 43 C 110 F 5 00 20 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30 21 Lavado 1 4 00 22 Drenaje 1 1 00 23 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 4 00 Ciclo 23 Restaurantes Manteler a colores almid n plancha Paso Desc...

Page 166: ...talla SI 0 30 21 Lavado 1 4 00 22 Drenaje 1 1 00 23 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 4 00 Ciclo 25 Restaurantes Manteler a Visa blanqueador almid n plancha Paso Descripci n Min seg 1 Llenado a un nivel...

Page 167: ...n nivel bajo a 43 C 110 F 5 00 23 Suministro 3 0 30 24 Lavado 1 4 00 25 Drenaje 1 1 00 26 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 1 30 Ciclo 27 Restaurantes Manteler a Visa colores almid n plancha Paso Descri...

Page 168: ...Llenado a un nivel alto a 43 C 110 F 5 00 20 Lavado 1 2 00 21 Drenaje 1 1 00 22 Llenado a un nivel bajo a 43 C 110 F 5 00 23 Suministro 3 0 30 24 Lavado 1 4 00 25 Drenaje 1 1 00 26 Centrifugaci n alt...

Page 169: ...a un nivel alto 5 00 17 Suministro 3 0 30 18 Suministro 5 0 30 19 Lavado 1 4 00 20 Drenaje 1 1 00 21 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 4 00 Ciclo 31 Camisas Camisas colores sin blanqueador sin almid n P...

Page 170: ...renaje 1 1 00 8 Llenado templado a un nivel alto 5 00 9 Lavado 1 2 00 10 Drenaje 1 1 00 11 Llenado templado a un nivel alto 5 00 12 Lavado 1 2 00 13 Drenaje 1 1 00 14 Llenado en fr o a un nivel alto 5...

Page 171: ...00 17 Lavado 1 2 00 18 Drenaje 1 1 00 19 Llenado a un nivel alto a 43 C 110 F 5 00 20 Lavado 1 2 00 21 Drenaje 1 1 00 22 Llenado a un nivel bajo a 43 C 110 F 5 00 23 Suministro 3 y 4 Pantalla SI 0 30...

Page 172: ...e 1 1 00 19 Llenado a un nivel bajo a 43 C 110 F 5 00 20 Suministro 3 0 30 21 Lavado 1 4 00 22 Drenaje 1 1 00 23 Centrifugaci n alta 3 SDLY 0 45 4 00 Ciclo 37 F rmulas comunes para todos los mercados...

Page 173: ...Lavado 1 4 00 7 Drenaje 1 1 00 8 Llenado en caliente a un nivel bajo 5 00 9 Suministro 1 y 2 Pantalla SA 0 45 10 Lavado 1 7 00 11 Drenaje 1 1 00 12 Llenado en caliente a un nivel alto 5 00 13 Lavado...

Page 174: ...uxiliar 1 mitad de la velocidad de lavado 0 01 11 Auxiliar 2 bomba de recirculaci n 0 01 12 Lavado 6 3 00 13 Drenaje 1 1 00 14 Lavado 3 sin agitaci n 0 01 15 Llenado en fr o a un nivel intermedio 5 00...

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