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Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit 

 

B -

 

4

 

– In the first switching cycle, the humidity is meas-

ured in all three ducts for 90 seconds per duct.

 

– In  the  following  cycle,  the  two  ducts  with  low 

measured  humidity  are  closed  and  a  10-minute 
active drying is implemented in the only open and 
moist duct.

 

– Subsequently,  the  humidity  is  re-measured  in  all 

three ducts for 90 seconds per duct.

 

– Thereafter, active drying starts again in the most 

humid  duct,  while  the  two  less  humid  ducts  are 
closed again.

 

– These cycles are repeated until the sensor placed 

at the compressor and connected to the DA 4 indi-
cates a regular exhaust air of ≤ 55% humidity for 
all three ducts.

 

– In the final interval, the subsequent drying phase of 

approx. 12 hours is implemented during which all 
ducts are open.

 

– The drying continues with the open ducts until the 

dismounting process.

Room air humidity

For  the  drying  process,  the  difference  between  the 
room air humidity and the soil moisture content must 
amount to a minimum of 20%.
For this reason, the DA

 

4 flow rate control unit also 

records the room humidity and temperature by means 
of the room air sensor. If the room air sensor meas-
ures an excessive room humidity which makes drying 
impossible, the DA

 

4 starts to emit flashing warning 

signals. 

Remote  monitoring  of  warnings  and  measuring 

data

The DA

 

4 / DA 4 M flow rate control unit saves the 

measurements  every  15  minutes  on  an  integrated 
USB flash drive. In this way, all drying processes are 
documented and secured against data losses. 
The DA

 

4 M flow rate control unit additionally sends 

the measurements of both sensors to a WEB centre 
which enables a continuous online remote monitoring 

of the room air humidity and the drying process.
If the sending signal is too weak directly at the instal-
lation location of the DA

 

4 M flow rate control unit, the 

antenna with the approx. 5

-

m cable may be installed 

(e.g. next to the window) in order to obtain a sufficient 
sending signal. 
The registration on the website www.mmdatamonitor.
com is separately described there.

Operating range

The  flow  rate  control  unit  is  suitable  for  350m

3

/h 

and may work with vacuums of up to 250mbar. This 
makes it suitable for work with the majority of com-
pressors and other components for renovation of wa-
ter damage. 
Please  note  that  the Trotec VE  4  compressor  is  de-
signed for use up to 40m

2

.

Install the unit separately in a suitable location next to 
the core drilling holes (fig. 2).

Display

The display of the flow rate control unit DA

 

4 informs 

you about 

 

– past and present humidity and room measurements, 

 

– the active selection and drying ducts,

 

– about the connection of the DA 4 with the USB flash 

drive or mobile or web central.

 

1

  Room humidity 

2

  Room temperature 

3

  Connection status 

 

S: Web Central / 

 

M: Modem / U: USB 

4

  display duct

5

   previous 

measurements

6

  current function

7

  current measurement

1

2

6

5

7

3

4

(Fig. 3:  display images)

Содержание MultiQube DA 4

Страница 1: ...49 2452 962 400 Fax 49 2452 962 200 www trotec de E Mail info trotec de TRT BA DA 4 DA 4 M HS 001 INT DA 4 DA 4 M DE Anleitung Durchfluss Steuereinheit A 1 EN Instructions for Use Flow Rate Control Unit B 1 FR Guide d utilisation Unité de contrôle du débit C 1 ...

Страница 2: ...von Saugluftströmen In der Praxis zeichnen sich neue Wasserschäden durch inhomogene Feuchteverteilungen aus Die Durchfluss Steuereinheit ist für die Unterdruck trocknung vorgesehen und ermöglicht durch die ak tive Steuerung dreier Trocknungszonen eine Optimie rung und Verkürzung der Austrocknungsdauer Die Durchfluss Steuereinheit verfügt über zwei Sen soren einen Luftsensor zur Messung der Raumluf...

Страница 3: ...evant von welcher Seite die Schläuche angeschlossen werden Alle drei Eingänge und alle drei Ausgänge müssen angeschlossen sein und eingesetzt werden Achten Sie auf einen sorgfältigen Anschluss der Ein und Ausgänge Unzureichende Verbindungen mit den Aluminiumstutzen der Durchfluss Steuereinheit haben Undichtigkeiten zur Folge Dadurch verringert sich die Trocknungsleistung Im schlimmsten Fall gelang...

Страница 4: ...ämpfer Schließen Sie die von den Kernlochbohrungen kommenden Schläuche an einer Seite der DA 4 an Verbinden Sie die Schläuche abgehend von der DA 4 mit dem Wasserabscheider für die Dämm schichttrocknung Stecken Sie den schwarzen Feuchtesensor unter Verwendung des Einschraubadapters in einen Ein gang des 4 Fachverteilers am Verdichter Abb 2 Platzieren Sie den grauen Raumluftsensor in der Nähe des K...

Страница 5: ...ereinheit DA 4 DA 4 M speichert die Messungen alle 15 Minuten auf einem integrierten USB Stick Alle Trocknungsvorgänge werden dadurch dokumentiert und gegen Datenverluste gesichert DieDurchfluss Steuereinheit DA4 Msendetergänzend die Messungen beider Sensoren an eine WEB Zentrale was eine durchgängige Online Fernüberwachung der Raumluftfeuchtigkeit und des Trocknungsvorgangs er möglicht Sollte das...

Страница 6: ...tecker und die Verbindungsschläuche und prüfen Sie ob das Gerät spannungsfrei ist 06 Pflege und Wartung Die DA 4 darf nur von professionellen Anwen dern gepflegt geöffnet und gewartet werden Nach Beendigung der Arbeiten sollte das Gerät gerei nigt werden Netzstecker ausstecken Entfernen Sie die Schlauchverbindungen Die Schlauchdurchgänge der DA 4 können Sie mit Wasser und einer geeigneten Bürste o...

Страница 7: ...Sie sich an unseren Kunden dienst 07 Störungen und Fehlerbeseitigung Es wird wenig bzw keine Luft angesogen Prüfen Sie ob die Leitungen zu den Kernlochboh rungen frei sind Prüfen Sie ob die Leitungen zwischen der DA 4 und Wasserabscheider frei sind Prüfen Sie die 3 Kanäle der DA 4 Bei demontierten Schläuchen muss man durchsehen können Prüfen Sie den Wasserabscheider gemäß Bedie nungsanleitung Prüf...

Страница 8: ...ed device for controlling suction air flows In practice new water damage is characterised by a non homogeneous distribution of humidity The flow rate control unit has been designed for vacuum drying and by means of the active control of three drying zones makes it possible to optimize and shorten the drying phase The flow rate control unit has two sensors one air sensor for measuring the room air ...

Страница 9: ... It is irrelevant from which side the hoses are connected All three inputs and all three outputs must be connected and used Ensure a proper connection of the inputs and outputs Insufficient connections with the aluminium nozzle of the flow rate control unit may result in leakages This will lead to reduced drying performance In a worst case scenario water leaks from the connection and causes water ...

Страница 10: ...ect the hoses coming from the DA 4 with the water extractor for the insulation layer drying Plug the black humidity sensor by means of the screw in adapter into an inlet of the 4 fold dis tributor at the compressor figure 2 Place the grey room air sensor near the condensa tion dryer Connect the device to the power supply The device is now ready for operation Follow the instructions on the display ...

Страница 11: ... M flow rate control unit saves the measurements every 15 minutes on an integrated USB flash drive In this way all drying processes are documented and secured against data losses The DA 4 M flow rate control unit additionally sends the measurements of both sensors to a WEB centre which enables a continuous online remote monitoring of the room air humidity and the drying process If the sending sign...

Страница 12: ...l power plug and the connection hoses and ensure that the device is de energised 06 Care and maintenance The DA 4 may only be serviced opened and maintained by professional users Upon completion of the work the device should be cleaned Disconnect the power plug Remove the hose connections The hose passageways of the DA 4 may be cleaned with water and suitable brush or if ap plicable with compresse...

Страница 13: ...ntact our customer service 07 Faults and error rectification No air or an insufficient amount of air is suctioned in Check that the lines to the core drilling holes are free Check that the lines between the DA 4 and the water extractor are free Check the 3 ducts of the DA 4 Hoses which have been removed must be transparent Check the water extractor in accordance with the operating manual Check the...

Страница 14: ... contrôler et réguler l air aspiré En pratique les dégâts des eaux récents sont souvent caractérisés par une répartition inégale de l humidité L unité de contrôle du débit est prévue pour un assè chement par aspiration et entraîne une réduction et une optimisation de la durée d assèchement grâce à la commande active des trois zones d assèchement L unité de contrôle du débit dispose de deux capteur...

Страница 15: ...ontrôle du débit n a pas d entrée ou de sortie définie les tuyaux peuvent être raccordés d un côté ou d un autre Les trois entrées et les trois sorties doivent être ouvertes Veillez à installer correctement les flexibles au niveau des entrées et des sorties Une mauvaise installation des raccords en aluminium de l unité de contrôle du débit peut entraîner une fuite ainsi qu une baisse d efficacité ...

Страница 16: ...trous de carottage sur un côté de l unité DA 4 Raccordez les flexibles qui partent de l unité DA 4 sur le séparateur d eau prévu pour l assèchement de la couche d isolation Branchez le capteur d humidité noir sur le sur presseur en le fixant avec l adaptateur sur une entrée du répartiteur quadruple Ill 2 Placez le capteur d air ambiant près du séchoir à condensation Branchez l appareil sur l alime...

Страница 17: ...le du débit DA 4 et DA 4 M sauvegardent les mesures sur une clé USB intégrée Toutes les procédures d assèchement sont ainsi documentées et protégées contre les pertes de données En complément l unité de contrôle du débit DA 4 M envoie les mesures effectuées par les deux capteurs à une centrale WEB ce qui permet ainsi de suivre en ligne l humidité de l air ambiant et la procédure d as sèchement en ...

Страница 18: ...uit 06 Entretien et maintenance L unité DA 4 ne doit être entretenue ouverte et maintenue en état que par des utilisateurs professionnels L appareil doit être nettoyé après avoir terminé les travaux Retirez la fiche de la prise de courant Démontez les flexibles Les ouvertures pour les tuyaux de l unité DA 4 peuvent être nettoyées à l eau avec une brosse adaptée Si nécessaire les ouvertures peuvent...

Страница 19: ... cas de problème L appareil aspire trop peu ou pas du tout d air Contrôlez les flexibles d aspiration allant vers les trous de carottage et vérifiez s ils sont libres ou bouchés Contrôlez les flexibles d aspiration entre l unité DA 4 et le séparateur d eau et vérifiez s ils sont libres ou bouchés Contrôlez les trois canaux de l unité DA 4 Démontez les flexibles et regardez au travers Si vous pouve...

Страница 20: ...TROTEC GmbH Co KG Grebbener Straße 7 D 52525 Heinsberg Tel 49 2452 962 400 Fax 49 2452 962 200 www trotec de E Mail info trotec de ...

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