background image

OPERATION 

General Information 

Thank  you  for  your  purchase  of  the  Multi-
headed Scabbler.  
Before  operating  the  Multi-headed  Scabbler, 
this manual must be read and understood by 
the  operator,  if  in  any  doubt  ask  your 
supervisor  before  using  this  equipment. 
Failure to follow these instructions could result 
in  damage  to  the  Scaler  and/or  personal 
injury. 
Trelawny  SPT  Ltd  disclaims  all  responsibility 
for damage to persons or objects arising as a 
consequence of incorrect handling of the tool, 
failure to inspect the tool prior to starting work 
for damage or other faults that may influence 
the  operation  or  safe  working  of  the  tool,  or 
failure  to  follow  the  safety  regulations  or 
applicable to the job site. 
The  tool  is  primarily  designed  for  concrete 
reduction,  and  the  removal  of  laitance  from 
concrete floors, but may also be used for the 
removal of paint or epoxy floor coatings, it can 
be used both indoors and out. 
This machine must not be used in a fixture. 
 

Note:

 

Bush  Hammer  style  headed  pistons  are  best 
suited  to  concrete  reduction  and  for  laitance 
removal;  these  may  reduce  the  likelihood  of 
damage  to  the  aggregate,  ensuring  that  a 
stronger  bond  is  created  with  the  next  fill  or 
finish layer. 
Cruciform  headed  pistons  are  suited  to  the 
reduction  of  concrete  or  where  a  smoother 
finish  is  required,  these  will  reduce  the 
aggregate  as  well  as  the  concrete  surface 
leaving a relatively flat surface, these are also 
suitable  for  the  removal  of  paint  and  epoxy 
coatings. 
Operators  should  be  familiar  with  the  data 
given in the specification section. 
Please  keep  these  instructions  in  a  safe  and 
accessible place. 
This  tool  must  not  be  used  in  potentially 
explosive atmospheres. 
Where a vacuum shroud assembly is supplied 
separately,  see  the  instructions  under 
“Servicing” for fitting. 
 

Manual Handling 

The complete tool weighs approximately 70kg 
(155lbs). 
Where  possible  use  a  hoist  with  correctly 
rated  lifting  equipment  to  connect  to  the 
supplied lifting eyebolt fitted on the top of the 
MHS11 Scabbler. 
Ensure that the eyebolt is screwed down to its 
shoulder and has been tightened using a bar 
no longer than 150mm (6.00”). 
Always  ensure  the  handle  is  locked  and 
secure during any handling operation. 
Always  apply  local  health  and  safety 
regulations with regard to manual handling. 
 

Safety Precautions 

Do

  wear  Personal  Protective  Equipment 

including  safety  goggles,  footwear,  ear 
defenders  and  gloves. In some  environments  
it  will  be  necessary  to  wear  facemasks  or 
breathing apparatus. 

Do

  be  aware  that  this  tool  is  not  electrically

 

insulated. 

Do 

ensure that this tool 

is

 lubricated 

daily

Do 

be aware that this tool can create dust and 

flying debris.

 

Do 

be aware of others working around you.

 

Do

  keep  hands  and  clothing  away  from 

moving parts. 

Do

  store  this  tool  in  a  secure  and  dry 

environment. 

 
Always  observe  safe  working  practices 
and local safety regulations at all times. 

 

Do not

 allow the tool to run unattended. 

Do  not 

allow  the  tool  to  run  continuously 

whilst  not  in  contact  with  the  surface  being 
prepared. 

Do  not 

modify this tool in any way, as this will 

invalidate  the  warranty  and  could  lead  to 
serious injury. 

Do  not 

use  this  tool  in  potentially  explosive 

environments. 

Do not 

drag this tool by the air hose. 

Do  not 

use petrol (gasoline), thinners or any 

other high flash point solvent to clean the tool. 
 

Please  note

: Unrestrained hoses can whip if 

they become detached. 
 
Ensure that the  work  place  is  well  ventilated. 
Avoid operating engine-powered compressors 
in  an  enclosed  area,  since  engine  exhaust 
gases are poisonous. 
 

Recommended 
lubricants 

Oil  the  tool  daily  before  use.  Put  a  liberal 
quantity  of  one  of  the  following  air  tool 
lubricants through the air inlet. 
 
SHELL  

 

Naturelle HF 

CASTROL 

 

Carelube HTG 22 

 
Cleaning

 

At intervals of no more than 100 hours use, or 
if operation becomes unproductive, or if any of 
the pistons shows signs of sticking, dismantle 
and clean with highly refined paraffin. Replace 
any worn components as necessary. 
Immediately  after  cleaning,  thoroughly  oil  the 
tool with one of the recommended lubricants.  
 

Risk of Hand-arm 
Vibration injury 

These  tools  may  cause  Hand-arm  Vibration 
Syndrome injury if their use is not adequately 
managed.  We  advise  you  to  carry  out  a  risk 
assessment and to implement measures such 
as;  limiting  exposure  time  [i.e.  actual  trigger 
time,  not  total  time  at  work],  job  rotation, 
ensuring the tools are used correctly, ensuring 
the  tools  are  maintained  according  to  our 
recommendations,  and  ensuring  that  the 
operators wear personal protective equipment 
[PPE] 

particularly  gloves  and  clothing

  to 

keep them warm and dry. 
 
Employers  should  consider  setting  up  a 
programme of health surveillance to establish 
a  benchmark  for  each  operator  and  to  detect 
any early symptoms of vibration injury. 
 
We  are  not  aware  of  any  PPE  that  provides 
protection  against  vibration  injury  by 
attenuating vibration emissions. 
 
See  „

Specifications

‟  section  for  vibration 

emission data. 
Further advice is available from our Technical 
Department. 
 

Pre-Start Check 

The compressed air supply must be free from 
water  and  dirt.  The  installation  of  a  filter/
regulator/lubricator  air  preparation  set  (with 
moisture trap) adjacent o the tool is 

strongly 

recommended.

 Always clear the air hose  

before  connection to the  tool. Ensure  that  no 
moisture  (condensation)  is  present  in  the  air 
hose.  Ensure  that  a  minimum  19mm  (3/4”) 
bore  air  hose  is  used  and  that  all  couplings 
are  secure;  leak  free  and  in  good  condition. 
Limit  the  length  of  air  hose  to  15M  (50ft). 
Where  extra  length  is  necessary,  for  each 
additional  15M  (50ft)  of  air  hose  used,  the 
pressure  drop  is  approximately  0.16bar  
(3psi).

 

Correct  operating  pressure  is  6.2bar  (90 
psi).

  

Do  not  let  the  operating  pressure  fall  below 
5.5bar (80p.s.i.) or rise above 6.9bar (100 psi) 
absolute maximum. 
Preferably, the compressor should be able to 
supply a minimum of 33L/s (70cfm) free air. In 
particularly  cold  weather  it  is  recommended 
that a proprietary anti-freeze lubricating oil be 
used. 
 

Starting Work 

Prior to operating the tool check: - 
 
That  all  fittings  are  secure,  free  from  leaks 

and air hoses are in good condition. 

That  all  parts  of  the  tool  are  fully  screwed 

together and secure, if in any doubt ask 
your  supervisor  before  using  this 
equipment. 

That  a  liberal  amount  of  lubricant  has  been 

put  into  the  air  inlet  of  the  tool.  (See 
recommended lubricants) 

 
Safe  use  of  this  tool  requires  a  solid  stance 
and secure foothold; the operator must adopt 
a firm and stable position at all times. Depress 
the  foot  mechanism  (24)  to  release  the 
handle.  Never  run  the  tool  with  the  handle 
fastened to the main body. To operate the tool 
turn  the  ball  valve  on  the  handle  to  the  fully 
opened  position  and  immediately  start  to 
move  the  tool  back  and  forth,  continue  until 
the  desired  finish  is  achieved.  Never  run  the 
tool  continuously  in  the  same  place,  as  the 
cutterheads will dig into the surface. If the tool 
is new, optimum performance will be achieved 
after  15mins  “running  in”  of  the  brush  seals 
(48). 

To  switch  off

,  simply  return  the  ball 

valve  lever  to  90°  to  the  handle  whilst 
continuing  to  move  the  tool  back  and  forth, 
return handle to the upright position, ensuring 
foot  release  has  engaged.  Complete  a  small 
area  noting  the  performance;  stop  the 
machine, inspect the finish produced. Handled 
correctly  the  MHS11  Multi-headed  Scabbler 
will work quickly and efficiently. 
 
Gloves  and  personal  protective  equipment 

must

  be  worn  when  using  this  tool.  The  tool 

will  ride  irregularities  of  up  to  13mm  (1/2”). 
Anything greater will risk cutterhead damage. 
Care  must  be  taken  to  avoid  damaging  or 
tripping over the air hose.  
 

Servicing 

Only  a  competent  person,  in  a  suitably 
equipped  workshop,  must  carry  out 
maintenance. 

Disconnect  the  tool  from  the  air  supply 
before  carrying  out  any  of  the  following 
operations. 

 

Dismantling 

After ensuring that the air supply is turned off, 
remove  the  tool  from  the  airline.    Thoroughly 
clean  the  outside  of  the  tool  prior  to 
dismantling. 

 

Cutter Head Removal (Two Piece) 

To  change  the  replaceable  cutter  heads 
without completely dismantling the tool.  

Содержание MHS11

Страница 1: ...MHS11 MULTI HEADED SCABBLER OPERATION MAINTENANCE ...

Страница 2: ...ffin Replace any worn components as necessary Immediately after cleaning thoroughly oil the tool with one of the recommended lubricants Risk of Hand arm Vibration injury These tools may cause Hand arm Vibration Syndrome injury if their use is not adequately managed We advise you to carry out a risk assessment and to implement measures such as limiting exposure time i e actual trigger time not tota...

Страница 3: ...ts 57 around ball valve 56 and through u bolt clamping bracket 58 Guide the u bolts through the holes in the mounting flange on the handle Fit 2 x nuts 59 finger tight to hold the unit in place Repeat with second u bolt and bracket Align the ball valve lever with the main handle Select a 13mm A F spanner and fasten evenly four nuts 59 until valve is secure Vacuum Shroud To fit the optional vacuum ...

Страница 4: ...run to ensure that internal components are coated with oil Lubricate the exposed part of the piston and cylinder See recommended lubricants Cover the machine to protect it Store the machine in a dry place After 6 months have elapsed check the condition of the hose then insert a liberal quantity of air tool oil into the air inlet as previously described and briefly run to ensure that internal compo...

Страница 5: ...dle Pivot Bolt assembly 426 5358 Cruciform Cutter Head for 612 0120 x 11 28 490 1000 Rubber Mountings set of 2 51 437 0120 Vacuum Shroud assembly Inc 52 53 54 and 806 1265 29 31 491 0200 Rubber Block mounting kit set of 4 52 492 0120 Clamp Plates set of five 32 440 0120 Subframe 53 490 3200 M5 Hexagon Head Screws Set of 11 33 35 491 1100 Wheel assembly set of 2 54 731 0120 Vacuum Shroud Seal 38 83...

Страница 6: ...f cut Average 3 0mm 118 Cutting Width 250mm 9 84 Noise LPA SPL 97 4 dB A LWA SWL 110 5dB A Vibration AEQ 5 0m s2 K 40 0 Trelawny SPT Ltd operates a policy of continuous product development and refinement and therefore reserves the right to change technical specifications and product designs without giving prior notice These values are guidelines only Test concrete surface was one year old and the ...

Отзывы: