Tinker&Rasor M/1 Скачать руководство пользователя страница 4

 

Web: www.tinker-rasor.com 

E-mail: [email protected] 

 
 

Page 

4

 of 

6

 

 

CORROSION

 

MITIGATION

 

INSTRUMENTATION 

P.

 

O.

 

B

OX 

1667

 

S

AN 

B

ERNARDINO

,

 

C

92402   

 

T

EL

:

 

(909)

 

890-0700

 

 

F

AX

:

 

(909)

 

890-0736

 

 

P

RODUCT 

I

NSTRUCTIONS

 

CHANGING THE BATTERY 
 

The M/1 is powered by a replaceable 9v battery. To access the battery, 
locate the battery holder on the back of the Red case. See Figure 2. Use a 
fingernail or small flat head screwdriver to open the battery holder and 
rotate up away from the case. 
Remove the old battery and replace with the new battery. When replacing 
the battery, observe polarity.  See Figure 3.  The  9v battery has two 
terminals side by side. The smaller terminal is the Positive (+) connection, 
as indicated on the battery (most batteries). The larger terminal on the 
battery is Negative (-). When connecting the 9v battery to the battery 
connector, ensure that the terminals are mating with the corresponding 
connector. If the battery holder does not close easily the battery may be in 
backwards. 
 

ELECTRICAL TESTING PROCEDURES

 

 
The sponge electrode should contain sufficient amount of wetting solution to assure moisture 
penetration from the sponge electrode into any defect that may be present in the protective coating.   
Excess wetting solution should be squeezed out of the sponge electrode. 
 
Attach ground wire directly to the bare structure (substrate) under test.  On coated steel structures 
the ground wire must be directly connected to the bare metal. 
 
On coated concrete structures the ground wire should be connected directly to the reinforcing steel 
embedded in the concrete.  If rebar is not present, a ground connection to the concrete can be 
made by placing the bare end of the ground wire against the bare concrete surface and anchor it 
down with a burlap bag filled with damp sand. 
 
The ground wire can be checked quickly for proper connection by contacting the wetted sponge 
electrode to the bare structure and observing an audible signal, indicating correct electrical 
continuity of the holiday detector circuit. 
 
The rate of inspection speed of the sponge electrode over the protective coated surface should not 
exceed sixty (60) linear feet per minute.  Using a double stroke of the sponge electrode over each 
area assures better inspection coverage with less likelihood of any missed areas. 
 

CALIBRATION

 

 
Factory calibration on Model M/1 Holiday Detectors is set at 700 micro-amperes (+/- 10%) of current 
flow to complete the circuit for the audible signal to indicate a coating holiday on metal substrates.  
For coatings on concrete substrates, the Model M/1 must be adjusted for current flow of 500 micro-
amperes (+/- 10%). 
 

 

 

Figure 2

 

Figure 3

 

Отзывы: