background image

 

 

 

BEFORE YOU BEGIN PLEASE REVIEW: 

 

Proper hole preparation procedures. 

 

The KFS-20 (CT5420) instructions prior to use.

 

 

The KATO Linear Arm (2KLRM-1) to reduce operator fatigue and injury.

 

Page 3 

Page 2 

 

IMPORTANT NOTES 

 

A step by step instructional video can be found in the KATOpedia section of the KATO website 

www.katofastening.com

 

Low torque range spring (blue) is for installing insert sizes 2-56 thru 6-32 and M2.5 thru M4. 

 

High torque range spring (light silver) is for installing insert sizes 6-32 thru 1/4” and M4 thru M6.

 

 

The KATO prewinder electric tool Front End Assembly (FEA) is designed to install 1D, 1.5D and 2D 
inserts only.  

 

CT5420-PA and CT5408-PA Prewinder Adapters are interchangeable. 

 

REQUIRED COMPONENTS 

The KATO Prewinder Electric Installation System requires: 

CT5420:  KFS-20 Brushless Electric Diver & T-45BL Power Transformer 
CT5420-PA:  KATO Prewinder Adapter  
KPE Series: KATO Prewinder Electric FEA (one for each thread size) 
2KLRM-1:  KATO Linear Torque Arm (recommended) 

 

COMPONENTS LIST 

The KPE Series Front End Assembly includes the following parts: 

1 Prewinder 
1 Mandrel 
3 Spacers (1D, 1.5D, 2D) 
4 Shims (three thin shims and one thick shim) 
1 Dampening Cushion (see Figure 2) 
 

DEPTH ADJUSTMENT & COMPLETE ASSEMBLY  

1.  Thread the Mandrel completely out of the Prewinder. Slide the appropriate depth control Spacer 

over the Mandrel for the insert length to be installed. Use the tallest spacer for a 1D insert, the 
medium spacer for a 1.5D insert, and the shortest spacer for a 2D insert. 

2.  Thread the Mandrel back into the Prewinder. If needed, shims of various sizes are included to fine 

tune the installation depth. For size 2-56 only add the Large Shim to the back of the prewinder. 
Also, add the Dampening Cushion into the CT5420 Hex Sleeve. Please see Figure 2 for details. 

Note: Inserts can vary ± 1/4 coil. KATO recommends that the installation depth of each lot be 
tested using a sample tapped hole prior to installing the inserts into a production part. 

3.  The KATO KFS-20 brushless electric driver is a versatile tool that can be used with several 

different KATO installation systems. However, before the KFS-20 driver can be used with the KPE 
Series FEA’s for the first time, a magnet located inside the hex sleeve must be removed (

for 

detailed instructions please review the KFS-20 Brushless Electric Driver instructions

).  

4.  Thread the Magnet Removal Screw into the magnet (located inside the Hex Sleeve) and pull the 

magnet out. Place the magnet in a safe place to prevent loss. 

5.  Ensure size appropriate Spring is installed into the KFS-20 driver (see Important Notes or the 

CT5420 instructions). 

6.  Place the Dampening Cushion into the Hex Sleeve. This will prevent metal to metal contact 

between internal components when the Mandrel is fully retracted.

 

CAUTION: The Cushion simply drops into the sleeve, be careful not to lose the Cushion when 
assembling or disassembling the KPE Series FEA.

 

7.  Thread the Prewinder Adapter onto the KFS-20 driver. Note that the threads on the adapter and 

the electric driver are left hand threads. A good hand tightening is all that’s needed. 

8.  Loosen the Retainer Nut on the end of the Adapter (also left-hand threads) and slide the FEA 

Mandrel into the Hex Sleeve of the electric driver. You may need to rotate the Mandrel before it 
will slide completely into the Hex Sleeve. 

 
 

9.  Tighten the Retainer Nut to hold the FEA in place. Again, a good hand tightening is all that’s 

needed. 

CAUTION: Do not over tighten the Prewinder Adapter or the Retainer Nut.

  

 

TORQUE ADJUSTMENT & INSERT INSTALLATION 

1.  Always use the minimum amount of torque that will install the insert. Start with a very low torque 

setting on the Electric Driver. To adjust the torque, pull back on the Torque Adjustment Knob while 
simultaneously turning through the window opening in the Prewinder Adapter. Tighten the Torque 
Adjustment Knob clockwise to increase torque and loosen counterclockwise to decrease torque. 
The Torque Adjusting Knob will lock into place every 180° (1/2 a turn). 

2.  Use the Manual Override Switch to place the driver in reverse and press the Trigger to retract the 

Mandrel back into the Prewinder. 

3.  Place a bulk insert into the well of the FEA or feed the plastic strip of inserts through the Prewinder 

slot. 

4.  Hold the Electric Driver perpendicular to the tapped hole. With the tool straight, press the Trigger 

to drive the FEA Mandrel forward, through the insert and into the tapped hole. 

5.  Increase the torque setting if the driver reverses without fully installing the insert. Increase the 

torque by turning the Torque Adjusting Knob 180° and try again. 

6.  Once the insert is fully installed the driver will automatically reverse. Be sure to continue to hold 

down the Trigger until the Mandrel retracts far enough back to once again clear the Prewinder slot.  
Once the Trigger is released, the driver will reset and run forward again. 
If you accidentally release the Trigger prior to clearing the Prewinder Slot you can simply press the 
trigger again. The mandrel will re-enter the installed insert then retract, hold the Trigger until the 
Mandrel clears the Prewinder Slot. Alternatively, you can flip the manual switch to the Reverse 
position the press the trigger again. However, don’t forget to return the switch to the Forward 
position once the Mandrel clears the slot and before attempting to install the next insert. 

Note: When the tool reverses, try not to allow the Mandrel to fully retract into the Hex Sleeve and 
make contact with the bottom of the Hex Shaft. You will hear a clicking sound if that occurs. This 
may cause the Mandrel to stick and may require you to tap the Trigger a few times to release it. 
With practice it will be possible to allow the Mandrel to retract far enough back to accept the insert 
without making contact with the back of the hex Sleeve. 

7.  Verify the insert is installed to the correct depth (3/4 - 1 1/2 threads below the surface for a hole 

with a countersink, or 1/4 - 1/2 threads below the surface for a hole without a countersink). Any 
additional adjustments can be made by adding or removing Shims.

 

 

 

TANG REMOVAL

 

In accordance with NASM33537 Section 13.3 “The Tang should be removed from the insert after 
installation.” For easy Tang removal use the KATO Tang Break-Off Tool (KTBT Series). 

 
 

TO ELIMINATE THE TANG BREAK-OFF PROCESS COMPLETELY 

SWITCH TO KATO TANGLESS INSERTS!

 

 

TIPS & TRICKS 

Having difficulty getting the insert started? Try one or more of these helpful tips: 

 

Do not apply any downward pressure on the tool during installation. Let the 
weight of the tool rest over the tapped hole. 

 

Try tapping the Trigger until the insert starts to enter the tapped hole, then hold 
the Trigger down. 

 

Dipping the insert in alcohol or other non-residual solution will provide 
lubrication and may help facilitate installation. 

CAUTION: 

USING ALCOHOL ON LOCKING INSERTS WILL CAUSE THE RED 

DYE TO BLEED

 

 

Отзывы: