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STHT77342
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STHT77342
Genauigkeit des Laserlevels
(Einzelstrahl) –
(siehe Abbildung
N
)
•
N1
Stellen Sie das Werkzeug wie abgebildet auf. Der Laser
muss EINgeschaltet sein. Kennzeichnen Sie Punkt P
1
an
der ersten Wand.
•
N2
Drehen Sie das Laserwerkzeug um 180° und
kennzeichnen Sie Punkt P
2
an der zweiten Wand.
•
N3
Stellen Sie das Laserwerkzeug nah an die zweite Wand
und passen Sie die Höhe der Einheit an, bis Punkt P
3
und
Punkt P
2
aufeinander abgestimmt sind.
•
N4
Drehen Sie das Laserwerkzeug um 180° und
kennzeichnen Sie Punkt P
4
.an der ersten Wand.
•
N5
Messen Sie den senkrechten Abstand zwischen P
1
und P
4
, um D
1
zu erhalten.
•
Liegt das Maß oberhalb des maximalen
Versatzabstands, muss das Werkzeug zur
Kalibrierung an Ihren Stanley-Vertriebspartner
zurückgeschickt werden.
Maximaler Versatzabstand:
= 0,2 mm
m x (D
1
m - (2 x D
2
m))
Maximum
= 0,0024 Zoll
Fuß x (D
1
Fuß - (2 x D
2
Fuß))
Vergleichen Sie: (Siehe Abbildung
N5
)
D
3
- D
4
≤ ± Maximum
Beispiel:
•
D
1
= 10 m, D
2
= 0,5 m
•
D
3
= 0,4 mm
•
D
4
= - 0,6 mm
• 0,2
mm
m
x (10 m - (2 x 0,5 m) = 1,8 mm
(maximaler Versatzabstand)
• (0,4 mm) - (- 0,6 mm) = 1,0 mm
• 1,0 mm ≤ 1,8 mm
(STIMMT, Werkzeug befindet sich
innerhalb des Kalibrierungsbereichs)
Pegel/Punktübertragung
• Verwenden Sie den vorderen Laserstrahl, um den
Referenzpegel auf das gewünschte Objekt zu projizieren.
• Bestimmen Sie 2 Referenzpunkte, die auf einem Pegel
liegen sollen.
• Richten Sie den vorderen Laser zur Festlegung eines
Referenzpunktes aus.
• Drehen Sie die Lasereinheit mit einem Stativ oder einem
anderen feststehenden Objekt so, dass der vordere
Laserstrahl eine neue Position einnimmt.
• Der Laserpunkt in der neuen Position befindet sich auf dem
gleichen Pegel wie der erste Punkt.
• Richten Sie das gewünschte Objekt am Laserpunkt aus.
Genauigkeitsprüfung und
Kalibrierung
ANMERKUNG:
• Die Laserwerkzeuge werden im Werk entsprechend der
spezifizierten Genauigkeitswerte versiegelt und kalibriert.
• Es wird empfohlen, vor dem ersten Gebrauch eine
Kalibrierung durchzuführen und diese zukünftig in
regelmäßigen Abständen zu wiederholen.
• Besonders für präzise Entwürfe sollte das Werkzeug
regelmäßig auf Genauigkeit überprüft werden.
• Wählen Sie für die Durchführung von Genauigkeitstests
den größtmöglichen Bereich/Abstand, der dem
Messbereich so nahe wie möglich ist. Je größer der
Bereich/Abstand, desto einfacher die Überprüfung der
Genauigkeit des Lasers.
•
Die Verriegelung muss entriegelt sein, sodass das
Laserwerkzeug vor Überprüfung der Genauigkeit
eine Selbstnivellierung durchführen kann.
Lotstrahlgenauigkeit aufwärts
und abwärts
(Siehe Abbildung
M
)
•
M1
Stellen Sie die Lasereinheit wie abgebildet auf. Der
Laser muss EINgeschaltet sein. Messen Sie die Abstände
D
1
und D
2
. Kennzeichnen Sie die Punkte P
1
und P
2
.
•
M2
Drehen Sie die Lasereinheit um 180°, ohne den
Abstand zwischen D
1
und D
2
zu verändern. Richten Sie
den Abwärtslaser nach Punkt P
2
aus. Kennzeichnen Sie
Punkt P
3
.
•
M3
Messen Sie Abstand D
3
zwischen den Punkten P
3
und P
1
.
• Berechnen Sie den maximalen Versatzabstand und
vergleichen Sie ihn mit D
3
.
•
Ist D
3
nicht weniger als oder gleich dem errechneten
maximalen Versatzabstand, muss das Werkzeug
zur Kalibrierung an Ihren Stanley-Vertriebspartner
zurückgeschickt werden.
Maximaler Versatzabstand (SPL3):
= (D
1
m x 0,6 mm
m ) + (D
2
m x 1,2 mm
m )
Maximum
=
(D
1
Fuß x 0,0072 Zoll
Fuß ) + (D
2
Fuß x
0,0144 Zoll
Fuß )
Vergleichen Sie: (Siehe Abbildung
M3
)
D
3
≤ Maximum
Beispiel:
•
D
1
= 3 m, D
2
= 1 m, D
3
= 1,5 mm
• (3 m x 0,6
mm
m
) + (1 m x 1,2
mm
m
) = 3,0 mm
(maximaler Versatzabstand)
• 1,5 mm ≤ 3,0 mm
(STIMMT, Werkzeug befindet sich
innerhalb des Kalibrierungsbereichs)
