Stafsjö WB14E Скачать руководство пользователя страница 5

Document 

Document id 

Issue  Date 

Maintenance instruction 

mi-WB14E-HW-SC-EN  1 

2021-04-14 

 

 

 

 

 

5 (10)

 

Before assembling make sure you have:  

 

1.

 

Seat (13) 

2.

 

Two short pins if the valve is DN 350/14” or larger (13b). 

3.

 

TwinPack box packing braids in correct dimension and length (9). 

4.

 

Box bottom scraper/s (9a) and optional top scraper/s (9b).  

5.

 

Guiding pads (14).  

6.

 

Locking nuts (8c) and washers (8b). Stud bolts (8a) if necessary. 

 

Additional equipment  

 

Synthetic lubricator (Multipurpose Grease OKS 1110 or similar grease approved for EPDM, Nitril and 

FEPM) 

 

A plastic surfaced hammer and/or a pneumatic cylinder to push down the gate in closed position.  

 

Necessary lifting equipment for valves > DN 350/14”. 

 

Adhesive paste type Terason or equal and clamps to valves > DN 350/14”. 

 

 

Before assembling starts, check the valve body (10) and gate (6) don’t have any damages such 

as dents and scrapes. If the gate is damaged it can wear out the box packing (9) and seat (13) 

very fast resulting in leakage. To ensure optimal operation, Stafsjö recommends changing the 

gate if it is damaged and invest in a new knife gate valve if the body is damaged. 

 

 

Up to DN 300/12”, follow steps below to change box packing, scrapers, seat and guiding pads. 

 

1.

 

Make sure that the valve body gate groove is clean and free from grease and residues. 

2.

 

Put the valve in a vertically up-right position in a screw vise. 

3.

 

Mount the seat (13) by pressing it all the way down into the bottom of the valve body until the seat is 

even with the valve bore. It is important that the seat is symmetrical mounted and sticks out equally at 

both sides on top of the valve body.  

4.

 

Apply grease (Multipurpose Grease OKS 1110 or similar grease approved for EPDM, Nitril and FEPM) on 

the gate edges to decrease friction against the seat.  

5.

 

Push down the gate (6) to the bottom (100 % closed position) of the valve body (10) by using your own 

weight or use a plastic hammer.  

6.

 

Control the gate (6) is centered in the valve body (10). 

7.

 

Install guiding pads (14) in the slots in between the gate and valve body. Ensure you install the guiding 

pads correctly 

a.

 

Radius should be downwards against the bore side. 

b.

 

Bevel edge should face the valve body, not the gate side.  

8.

 

Install the first layer of TwinPack box packing braids (9) on each side of the 

gate. Make sure they close tightly against the seat. NOTE! Do not use any 

sharp tools when installing the box packing braids. It can damage the box 

packing and the gate!  

9.

 

Add box bottom scrapers (9a) on top of the first layer of braids on each 

side of the gate. Box bottom scrapers are a bit thicker than optional top 

scrapers. Ensure you install correct ones. 

10.

 

Add another two layers of braids (9) on each side of the gate on top the scrapers (9a). 

11.

 

Optional top scrapers (9b) can be added on top of the final third layers of braids. 

12.

 

Install the gland (8) and tighten it with washers (8b) and locking nuts (8c) gradually and crosswise 

according torques submitted in table below. Make sure that the gland is centered in the box and has an 

equal distance from the gate all around. Ensure there is no metal contact in between gate and gland.  

 

Recommended maximum torque for gland nuts 

 

DN 

Nm 

lbf x ft 

50-80 

20 

15 

100-150 

25 

18 

200-300 

30 

22 

Box packing  

Optional top scraper 
TwinPack braids 
TwinPack braids 
Bottom scrapers 
TwinPack braids 

3

1

2

4

Содержание WB14E

Страница 1: ...tion Document id mi WB14E EN Issue 1 Date 2021 04 14 WB14E maintenance and field conversion instruction Disassembling of valve parts Changing box packing guiding pads seat and gate Installation of han...

Страница 2: ...Advice Has to be respected Information Information useful to follow If these notes and warnings are not respected by the user dangerous situations may occur and may invalidate the warranty of the man...

Страница 3: ...Washer 2 Yoke 8c Nut 2a Bearing 9 Box packing 2b Slide washer 9a Box scraper 2c Bearing 9b Box top scraper 3 Stem 10 Valve body 4 Stem nut 10g Valve body boltings 4a Washer 13 Seat 4b Bolt 13b Pin sho...

Страница 4: ...Up to DN 300 12 a Remove stuffing box braids and its scrapers 9 9a 9b b Remove the gate and internal guiding pads Go to point 8 7 DN 350 14 up to DN 600 24 a Unscrew valve body boltings and remove on...

Страница 5: ...ut equally at both sides on top of the valve body 4 Apply grease Multipurpose Grease OKS 1110 or similar grease approved for EPDM Nitril and FEPM on the gate edges to decrease friction against the sea...

Страница 6: ...he one with the seat installed a Make sure that the seat profile pins are inserted correctly in each valve body halves b Insert three body bolts two in the top and one in the bottom tighten them gentl...

Страница 7: ...gate with screws 4a and washers 4b Note Do not tighten fully to finally adjust it when the yoke 2 has been assembled 2 Lubricate the thread on the stem 3 with grease Q8 Ruysdael or equal Assemble and...

Страница 8: ...vides sufficient space lightning visibility for installation After assembling the actuator should be freely accessible If a fault or problem is detected the knife gate valve must be disconnected and m...

Страница 9: ...ded holes according to ISO 228 1 Cylinder size Connection Compressed air supply SC100 SC160 G Min 8 mm SC200 SC320 G Min 15 mm This inner dimension must be larger in case of long air feed lines Suitab...

Страница 10: ...nce to have them centered Demount the split pins 21 and clevis pin 20 then gently open the cylinder far enough to adjust locking nut and gate clevis Disconnect the air supply Adjust the gate clevis 17...

Отзывы: