Siem Nova 6110-A1 CURET MAX Скачать руководство пользователя страница 7

USER and MAINTENANCE MANUAL 

6110 A1 and 6110 A2 

Manufacturer: Siem Nova S.r.l. Legal and operational offices Via C. Varalli, 1 20087 ROZZANO (Milano) MADE IN ITALY 
Product: SURGICAL ASPIRATOR MOD: 

6110 A1 MAX - 6110 A2 SPEEDY                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Updated: 2018-01-09 

 

reproduction forbidden 

Pag: 7 di 10 

 

WARNING

IF LIQUIDS REACH THE FILTERS IT WILL STOP THE AIR FLOW 

CAUTIONS: If the fault cannot be rectified, please contact assistance.

 

7 CLEANING AND STERILIZATION GUIDELINES 
 
7.1 General notes 

1.

 

Follow the cleaning instructions given by your local regulations. 

2.

 

Wear protective gloves for cleaning / disinfection. 

3.

 

Dispose of fluids such as blood and secretions and the parts contaminated with them according to local guidelines. 
 

 

7.2 Washing water 

Use only the purest quality of water for cleaning. Water hardness is a serious consideration since deposits left on medical products 
may not be properly removed. Use demineralized water in order to reduce this problem. 
 

 

7.3 Disposable products 

These  are  single  use  products  not  intended  to  be  reused.  Reuse  could  cause  loss  of  mechanical,  chemical  and  /  or  biological 
characteristics. Reuse could cause cross contamination. 
 

7.4 Disassembly 

Separate all individual parts before cleaning and disinfecting. 
 

7.5 Cleaning the suction unit, power cord and stripes 
 

WARNINGS:  Before  cleaning  the  device,  pull  the  mains  plug  out  of  the  wall  socket.  Do  not  immerse  the 

equipments in water. 

1.

 

remove the power cord, 

2.

 

remove the canisters 

3.

 

use a soft sponge or tissue with cold disinfectant solution (i.e. solution containing up 2% sodium hypoclorite) avoiding liquid 
penetration inside the unit and power cord 

4.

 

avoid any operation causing liquid penetration inside the equipment or inside the power cord plugs 

5.

 

follow the cold disinfectant solution manufacturer instruction and check the compatibility between the solution and the case 
material of unit (ABS), Use soft clean cloth to dry 

EN 

7.6 Cleaning canister, lid and tubing (for reusable materials only) 

1.

 

Remove the lid of reusable canister. 

2.

 

disassembly the cage of the overflow valve and the overflow valve 

3.

 

Clean  components  in  hot  water  (60–70  °C)  containing  a  detergent  with  a  pH  range  between  6.0  and  8.0  only,  in  order  to 
avoid damage. 

4.

 

Soak all parts thoroughly with warm, soapy water (60–70 °C) or in enzymatic detergent for 1–5 minutes. 

5.

 

Remove  visible  dirt  with  a  cleaning  tool  (i.e.  general-purpose  cleaning  brush,  such  as  pipe  cleaners  or  non-abrasive  lint 
clothes). 

6.

 

Rinse thoroughly in clear water. 

7.

 

Allow to dry. 

8.

 

Check the parts for visible dirt and repeat these steps if necessary.  

 

7.7 Sterilization canister, lid and tubing 
 

WARNING:  The  procedure  must  be  done  by  the qualified personnel after every use: personnel should have 

individual protections such as coats, masks, gloves, screens, glasses, peaks, anti-sprinklings, etc....: the procedure is 
intended to reduce the microbial load, provided for protecting the operator from HIV contamination, to limit the risk 
of  infection    This  procedure  requires  that  all  reusable  material  came  into  contact  with  potentially  infectious 
materials,  shall,  after  the  use,  be  immediately  immersed  in  a  solution  of  Phenols  for  30  minutes  (see  handbook 
disinfectants). 

 

All the material reusable after the decontamination and before the sterilization process must be thoroughly washed 
in all its parts (see point 6.5) 

 
1.

 

sterilize the items into an autoclave (cycle 15'-121° C) or into an autoclave with ethylene oxide, cycle at 37°C (After ethylene 
oxide sterilization material has to be degassed for 48 hours), 

2.

 

in  alternative  to  point  1)  cool  sterilizing  or  dipping  could  be  made.  Follow  instructions  of  the  suitable  chemical  product 
manufacturer for using it. 

3.

 

After 30 sterilizing cycles it is recommended to check the wholeness of the container, lid, tube and vacuum connectors 
 

 

8 PREVENTIVE MAINTEINANCE  

 

The 6110-A1 and 6110-A2 suction pump should not require preventive maintenance if used following the indication of this manual. 
If a 6110-A1 and 6110-A2 pump fails within the warranty period due to a manufacturing defect, it will be replaced.  

REMARK: The defective pump will need to be returned to the supplier. 

 
 
 

Содержание 6110-A1 CURET MAX

Страница 1: ...s symbol indicates the humidity limitation for operation transport and storage This symbol indicates the atmospheric pressure limitation for operation transport and storage This symbol indicates the t...

Страница 2: ...er or liquids 24 Never touch with wet hands electrical parts 25 If the pumps get wet rub with dry towel Do not dry in a microwave 26 Do not touch the suction pumps when they have fallen into water Unp...

Страница 3: ...ter 11x11 mm n 2 66609 Hydrophobic LIQUID STOP Filter n 2 66233 Silicon tube 7x13mm 4 m 81016 Pneumatic footswitch n 1 60777 Change over suction switch n 1 OPTIONAL 60972 Polycarbonate jar 2000 ml 900...

Страница 4: ...FILTER 11X11mm ANTIVIRAL ANTIBACTERIAL HYDROPHOBIC FILTER SILICONE PIPE CONNECTOR YELLOW RUBBER CAP LIQUID STOP HYDROPHOBIC FILTER POLYCARBONATE CANISTER 2000ml PNEUMATIC FOOTSWITCH WHEELS WITH BRAKE...

Страница 5: ...ging is damaged Do not reuse disposable use or sterile accessories 4 2 Assembly of the canister a check if the overflow valve is fixed on the lid of the canister and if the float with sealing is insid...

Страница 6: ...ch on proper position the light on control panel will turn ON 3 If present test the jar switch by turning it left or right 4 Set vacuum regulator to position max 5 Close the VACUUM tube with a finger...

Страница 7: ...ials only 1 Remove the lid of reusable canister 2 disassembly the cage of the overflow valve and the overflow valve 3 Clean components in hot water 60 70 C containing a detergent with a pH range betwe...

Страница 8: ...ses and verifying smooth working operations 3 Check the mechanical integrity of the aluminium case the penetration of external material could damage the equipment or create danger to the operators 4 C...

Страница 9: ...canister 20 kg 48 5 lbs approx max vacuum level 675 mmHg 90 kPa 0 9bar 5 CEI EN60601 1 Classification Insulation Class I device Applied part type B Device not suitable for use in presence of flammabl...

Страница 10: ...pplicable Note 2 These guidelines may not apply to all situations Electromagnetic propagation is affected by absorption and reflection from structures objects and people 12 SPARE PARTS Use only access...

Отзывы: