Sealey SUPERMIG250 Скачать руководство пользователя страница 2

Thank you for purchasing a Sealey welder. Manufactured to a high standard this product will, if used according to these instructions and properly maintained, 

give you years of trouble free performance.

SUPERMIG250

IMPORTANT

BEFORE USING THIS PRODUCT, PLEASE READ THE INSTRUCTIONS CAREFULLY. MAKE CAREFUL NOTE OF SAFETY INSTRUCTIONS, WARNINGS 

AND CAUTIONS. THIS PRODUCT SHOULD ONLY BE USED FOR ITS INTENDED PURPOSE. FAILURE TO DO SO MAY CAUSE DAMAGE AND/OR PERSONAL INJURY 

AND WILL INVALIDATE THE WARRANTY. RETAIN THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE USE.

1.1. 

ELECTRICAL SAFETY

   

WARNING!

 It is the responsibility of the owner and the operator to read, understand and comply with the following:

 

You must check all electrical products, before use, to ensure that they are safe. You must inspect power cables, plugs, sockets and any other connectors  

 

for wear or damage. You must ensure that the risk of electric shock is minimised by the installation of appropriate safety devices. A Residual Current  

 

 

Circuit Breaker (RCCB) should be incorporated in the main distribution board. We also recommend that a Residual Current Device (RCD) is used. It is    

 

particularly important to use an RCD with portable products that are plugged into a supply which is not protected by an RCCB. If in any doubt consult a    

 

qualified electrician. You may obtain a Residual Current Device by contacting your Sealey dealer. 

 

You must

 also read and understand the following instructions concerning electrical safety.

1.1.1.  The 

Electricity at Work Act 1989 

requires that all portable electrical appliances, if used on business premises, are tested by a qualified electrician, using  

 

a Portable Appliance Tester (PAT), at least once a year.

1.1.2.  The 

Health & Safety at Work Act 1974 

makes owners of electrical appliances responsible for the safe condition of those appliances and the safety of    

 

the appliance operators. 

If in any doubt about electrical safety, contact a qualified electrician.

1.1.3.  Ensure that the insulation on all cables and on the appliance is safe before connecting it to the power supply. See 1.1.1. and 1.1.2. and use a Portable    

 

Appliance Tester.

1.1.4.  Ensure that cables are always protected against short circuit and overload.

1.1.5.  Regularly inspect power supply cables and plugs for wear or damage and check all connections to ensure that none is loose.

1.1.6. 

Important:

 Ensure that the voltage marked on the appliance matches the power supply to be used and that the supply is correctly fused.

1.1.7. 

DO NOT

 pull or carry the appliance by the power cable.

1.1.8. 

DO NOT 

pull the plug from the socket by the cable.

1.1.9. 

DO NOT

 use worn or damaged cables, plugs or connectors. Immediately have any faulty item repaired or replaced by a qualified electrician. 

1.1.10.

   SUPERMIG250 is a single phase machine.

 

IMPORTANT: TO ACHIEVE MAxIMUM OUTPUT THIS MODEL WILL REqUIRE A 30AMP FUSED SUPPLY. WE RECOMMEND YOU DISCUSS THE    

 

INSTALLATION OF AN INDUSTRIAL ROUND PIN PLUG AND SOCKET WITH YOUR ELECTRICIAN.

 

Fit a plug according to the following instructions (UK only).

 

a)  Connect the GREEN/YELLOW earth wire to the earth terminal ‘E’.

 

b)  Connect the BROWN live wire to the live terminal ‘L’.

 

c)  Connect the BLUE neutral wire to the neutral terminal ‘N’.

 

d)  After wiring, check that there are no bare wires, that all wires have been correctly connected, that the cable outer insulation extends  

 

 

  beyond the cable restraint and that the restraint is tight.

1.1.11.  When a cable extension reel is used it should be fully unwound before connection. A cable reel with an RCD fitted is recommended since any product    

 

which is plugged into the cable reel will be protected. 

 

The cross-section of the cable on the cable reel must be suitable for the unit and never lower than the cross-section of the mains cable supplied with the  

 

unit. 

1.2. 

GENERAL SAFETY

    

DANGER! Unplug the welder from the mains power supply before performing maintenance or service.

   

Keep the welder and cables in good condition. 

Take immediate action to repair or replace damaged parts.

   

Use genuine parts and accessories only. 

Unapproved parts may be dangerous and will invalidate the warranty.

 

   

Use an air hose to regularly blow out any dirt from the liner and keep the welder clean for best and safest performance.

   

Check and spray the gas cup and contact tip regularly with anti-spatter spray which is available from your Sealey dealer. 

   

Locate the welder in a suitable work area. Ensure that the area has adequate ventilation as welding fumes are harmful.

   

Keep work area clean, tidy and free from unrelated materials. Also ensure that the work area has adequate lighting and that a fire extinguisher is at hand.

    

WARNING! Use welding head shield to protect eyes and avoid exposing skin to ultraviolet rays given off by electric arc. Wear safety welding    

   

gauntlets. 

    

Remove ill fitting clothing, remove ties, watches, rings and other loose jewellery and contain long hair.

   

Ensure that the workpiece is correctly secured before operating the welder.

   

Avoid unintentional contact with workpiece. Accidental or uncontrolled use of the torch may be dangerous and will wear the nozzle. 

   

Keep unauthorised persons away from the work area. Any persons working within the area must wear protective head shield and gloves.

   

Operators must receive adequate training before using the welder.

   

Stand correctly, keeping a good footing and balance, and ensure that the floor is not slippery. Wear non-slip safety shoes.

   

Turn voltage switch to "0" (Off) when not in use.

   

DO NOT

 operate the welder if it or its cables are damaged and 

DO NOT

 attempt to fit any unapproved torch or other parts to the welder unit.

   

DO NOT

 get welder wet or use in damp or wet locations or areas where there is condensation.

    

DANGER! DO NOT weld near inflammable materials, solids, liquids, or gases, and

 

DO NOT weld containers or pipes which have held  

 

   

flammable materials or gases, liquids or solids. Avoid operating on materials cleaned with chlorinated solvents or near such solvents.

   

DO NOT

 stand welder on or against a metal workbench or the workpiece.

   

DO NOT

 touch any live metal parts of the torch or electrode while the machine is switched on.

   

DO NOT

 pull the welder by the cable or the torch and 

DO NOT

 bend or strain cables. Protect cables from sharp or abrasive items and 

DO NOT

 stand on  

 

 

them. Protect from heat. Long lengths of slack must be gathered and neatly coiled. 

DO NOT

 place cables where they could endanger other people.

   

DO NOT

 touch the torch or workpiece immediately after welding as they will be very hot. Allow to cool. 

   

DO NOT

 operate welder while under the influence of drugs, alcohol or intoxicating medication, or if tired.

    

When not in use store the welder in a safe, dry, childproof area.

1.3. 

GAS SAFETY 

   

Store gas cylinders in a vertical position only and ensure that the storage area is correctly secured.

   

DO NOT

 store gas cylinders in areas where temperature exceeds 50°C. 

DO NOT

 use direct heat on a cylinder. Always keep gas cylinders cool.

   

DO NOT

 attempt to repair or modify any part of a gas cylinder or valve and 

DO NOT

 puncture or damage a cylinder.

   

DO NOT

 obscure or remove any official cylinder labels. Always check the gas identity before use. Avoid getting gas cylinders oily or greasy.

   

DO NOT

 lift a cylinder by the cap, guard or valve. Always keep caps and guards in place and close valve when not in use.

1.  SAFETY INSTRUCTIONS

Supermig250

Issue No: 1 - 03/03/09

  2.  INTRODUCTION & SPECIFICATION

IMPORTANT:

 These instructions contain information you require to prepare your machine for welding, together with maintenance and a troubleshooting section.

The instructions are not intended to show the inexperienced how to weld. If you have no experience, we recommend that you seek training from an expert source. 

Mig welding is relatively easy to perform, but does require a steady hand. Only time spent practising will enable you to produce consistently good welds.

Supermig250 is suitable for welding with CO2, Argon or CO2/Argon mix. It uses a forced air cooling system to slow transformer heating in order to increase duty 

cycle and a non-live torch to prevent the risk of accidentally striking an arc. Supplied with an industrial Argon/CO2 regulator. Gas bottles and gas are not included. 

A contract for the supply of gas should be arranged with your local gas distributor.

THE SUPERMIG250 COMES EqUIPPED WITH: 

Torch   

Mini reel of 0.8mm wire   

Regulator   

Gas hose.

Содержание SUPERMIG250

Страница 1: ...INSTRUCTIONS FOR SUPERMIG WELDER SUPERMIG250 MODEL No Supermig250 Issue No 1 03 03 09 ...

Страница 2: ... will invalidate the warranty Use an air hose to regularly blow out any dirt from the liner and keep the welder clean for best and safest performance Check and spray the gas cup and contact tip regularly with anti spatter spray which is available from your Sealey dealer Locate the welder in a suitable work area Ensure that the area has adequate ventilation as welding fumes are harmful Keep work ar...

Страница 3: ...locate on the two end springs fig 4a 3 5 3 Undo the wire lock screw and lift the wire feed lever up to the right fig 5a The outer groove of the roller must match the size of the wire to be used If required undo the two screws and turn the roller around so that the appropriate groove is outermost 3 5 4 Free the end of the wire from the reel do not allow wire to uncoil and remove the distorted end w...

Страница 4: ...at an angle of about 20 from the vertical with the nozzle shroud angled forward 4 1 5 Welding aluminium To weld aluminium use Argon gas 0 8mm Contact Tip 120 722556 0 8mm Aluminium Wire MIG 2 KAL08 4 1 6 Spot welding Spot welding may be carried out as shown in fig 9 It will be necessary to fit a spot welding gas cup Sealey Part No 120 722687 a Overlapping metal sheets with a maximum thickness of 0...

Страница 5: ...ete with associated input filters In all cases the electromagnetic disturbances shall be reduced to the point where they are no longer troublesome Note The welding cutting circuit may or may not be earthed for safety reasons Changing the earthing arrangements should only be authorised by a person who is competent to assess whether the changes will increase the risk of injury e g by allowing parall...

Страница 6: ...e workpiece Section 4 Torch too far from or at wrong angle to work The distance from gas cup to workpiece should be 8 10mm Gas leak Check hoses connections and torch assembly Faulty electrovalve Clean out or replace Electrode sticking in gas cup nozzle Worn or defective gas cup nozzle Replace gas cup nozzle Section 6 Electrode deformed Check roller tension Section 3 Wire speed too slow See recomme...

Страница 7: ... ...

Страница 8: ... ...

Страница 9: ...95 EC Low Voltage Directive 2004 108 EC EMC Directive 93 68 EEC CE Marking Directive 2002 95 EC RoHS Directive 2002 96 EC WEEE Directive We the sole importer into the UK declare that the product listed below is in conformity with the following standards and directives The construction file for this product is held by the Manufacturer and may be inspected by a national authority upon request to Jac...

Отзывы: