ESPAÑOL
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Una presión de fresado demasiado alta puede provocar un sobrecalenta-
miento y daños en el accionamiento de fresado. En caso de sobrecarga o
parada del accionamiento de la fresa subir la máquina y reducir la presión!
Para el fresado unilateral girar el tope en el lado inferior del fresador hacia el lado que no debe
trabajarse.
Después de que se han fresado planos los lados frontales, lo que se puede reconocer por
una viruta uniforme, continua, separar lentamente los extremos de tubo. Desconectar el
dispositivo fresador (1) , desbloquear y girar el trinquete (7).
Juntar las piezas y controlar si las superficies soldadas enrasan. Si no fuera así, tiene que
repetirse el proceso de fresado.
El desvío axial entre las piezas no debe (según DVS) ser mayor del 10% del grosor de pared y
la hendidura máx. entre las superficies planas no superior a 0,5mm. Si no ocurriera esto, en-
tonces ajustar con ayuda de los tornillos tensores y los soportes de la horquilla de apoyo y repe-
tir el fresado.
Las superficies fresadas, preparadas para la soldadura no deben tocarse con las
manos y tienen que estar completamente limpias!
3.2.3 Soldadura
¡Peligro de aplastamiento! Al juntar las piezas tensoras y los tubos mantener
básicamente una separación de seguridad a la máquina. ¡Nunca agarre con
las manos en la zona de trabajo!
Meter el elemento calefactor
(2)
entre las dos piezas.
Chocar los extremos del tubo, aplicar la fuerza de compensación necesaria en el barra
agarradera
(6)
y, apretando la palanca de enclavamiento
(5),
fijar el árbol de accionamiento.
Tan pronto como se haya alcanzado uniformemente la altura de reborde necesaria en todo
el perímetro de los dos extremos de tubo, soltar la palanca de apriete
(5)
, quitar la fuerza en
la correspondiente fuerza de calentamiento (cerca del 0) y apretar de nuevo la palanca de
apriete
(5)
. Tiene que estar garantizado un contacto uniforme de los extremos de pieza a la
placa calentadora.
Después de transcurrido el tiempo de calentamiento soltar la palanca de apriete
(5)
, separar
las piezas, girar el elemento calefactor
(2)
hacia afuera y juntar de nuevo las piezas. Elevar
a la vez la potencia lo más lineal posible en la fuerza correspondiente de unión (véase el
libro para parámetros de soldadura) y tirar de la palanca de enclavamiento
(5)
. La fuerza de
unión tiene que mantenerse durante todo el tiempo de enfriamiento.
Después de transcurrido el tiempo de enfriamiento soltar la palanca de apriete
(5)
y desten-
sar el resorte encima del barra agarradera. Destensar los tubos soldados y retirar.
Todos los parámetros de soldadura pueden leerse en las tablas de soldadura adjuntas.
3.2.4 Puesta fuera de servicio
Sacar el enchufe de red de la instalación fresadora y elemento calefactor de la caja de en-
chufe.
Meter la fresadora en el espacio intermedio entre las mordazas base.
Enrollar el cable de red.
Introducir el elemento calefactor en el dispositivo fijador previsto en el bastidor.
¡¡La placa calefactora debe haberse enfriado!!
Tirar de la empuñadura fungiforme (11), girar la máquina hacia abajo hasta que los pernos
de bloqueo encajen.
3.3
Requisitos generales
Puesto que los efectos del ambiente y la intemperie influyen decisivamente en la soldadura, se
deben mantener necesariamente las fijaciones previas correspondientes en las directrices DVS
2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices nacionales correspondientes.
Содержание ROWELD P 160 Saniline
Страница 2: ...A Overview 5 6 1 10 11 4 54040 3 2 7 Version A Version B Optional ø40 75mm 8 9 8 1 9 1 8 2 ...
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