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MANTENIMIENTO

Solución de problemas

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Solución de problemas

Problema

Causas probables

Acción correctiva

La bomba no se enciende

La bomba no está conectada al suministro 
eléctrico.

Conecte la bomba a un circuito dedicado que esté equipado con 
GFCI.

Disyuntor apagado o sin fusible.

Encienda el disyuntor o reemplace el fusible.

Acumulación de basura o residuos sobre el 
flotante.

Limpie el flotante.

Obstrucción del flotante.

Revise el recorrido del flotante y deje espacio libre.

Interruptor defectuoso.

Reemplace el interruptor.

Motor defectuoso.

Reemplace la bomba.

La bomba no se apaga

Obstrucción del flotante.

Revise el recorrido del flotante y deje espacio libre.

La bomba está obturada por aire debido a la 
falta o la obstrucción de un orificio de venti

-

lación. 

Si falta, perfore un orificio de ventilación como se describe en 

“Insta

-

lación física” en la página 25

. Si está obstruido, quite la obstrucción 

del orificio de ventilación.

El flujo de entrada de líquido coincide con la 
capacidad de la

-

 bomba.

Se requiere una bomba más grande.

Interruptor defectuoso.

Reemplace el interruptor.

La bomba funciona pero no 
descarga líquido

Válvula de retención instalada al revés.

Revise en el cuerpo de la válvula de retención la flecha que indica la 
dirección de flujo para garantizar que la instalación sea correcta.

Válvula de retención atascada u obstruida.

Quite la válvula de retención y revísela para comprobar que funcione 
bien.

Elevación demasiado alta para la bomba.

Revise el desempeño nominal de la bomba.

Entrada al impulsor obstruido.

Quite la bomba y límpiela.

La bomba está obturada por aire debido a la 
falta o la obstrucción de un orificio de venti

-

lación. 

Si falta, perfore un orificio de ventilación como se describe en 

-

INSTA

-

LACIÓN. Si está obstruido, quite la obstrucción del orificio de ventila

-

ción. 

La bomba no cumple con la 
capacidad nominal

Elevación demasiado alta para la bomba.

Revise el desempeño nominal de la bomba.

Bajo voltaje, velocidad demasiado lenta.

Compruebe que el voltaje suministrado coincida con la capacidad 
nominal en la placa de identificación.

El impulsor o la tubería de descarga están 
obstruidos.

Quite la bomba y límpiela. Revise si la tubería tiene sarro o señales de 
corrosión.

Desgaste del impulsor causado por abrasi

-

vos.

Reemplace la bomba.

La bomba se enciende y se 
apaga permanentemente

Ausencia de válvula de retención en una 
tubería de descarga larga, lo que permite 
que el líquido vuelva a drenar hacia la 
cuenca.

Instale una válvula de retención en la línea de descarga.

Fugas en la válvula de retención.

Inspeccione que la válvula de retención funcione correctamente.

La cuenca es demasiado pequeña para el 
flujo de entrada.

Instale una cuenca más grande.

Sale agua de un orificio en la 
base de la unidad

Esta bomba viene con un orificio de purga 
que permite la salida del agua atrapada de la 
bomba, lo que evita que quede obstruida 
por aire. La salida de agua por este orificio 
escompletamente normal.

No se requiere ninguna acción correctiva.

Содержание RL-SP25T

Страница 1: ...GETTING STARTED 2 PRODUCT DESCRIPTION 3 Models 3 Flow Rates 3 Specifications 4 INSTALLATION 4 Typical Installation 4 Physical Installation 5 Electrical Connections 6 OPERATION TESTING 7 Testing Pump...

Страница 2: ...shock Risk of bodily injury electric shock or property damage This equipment must not be used by children or persons with reduced physical sensory or mental abilities or lack ing in experience and exp...

Страница 3: ...cycling excessively high or low voltage supply or possibly a pump motor bearings or seal that have reached the end of their useful life This product is covered by a Limited Warranty for a period of 2...

Страница 4: ...rings and seals These pumps can be operated with the motor housing partially exposed for extended periods of time However for the best cooling and longest motor life the liquid level being pumped shou...

Страница 5: ...lways install a union in the discharge line just above the basin cover to allow for easy removal of the pump for cleaning or repair 6 A full flow check valve must be used in the discharge line to prev...

Страница 6: ...ectly into a dedicated GFCI receptacle Manual continuous pump operation should be used only for emergencies or when a large volume of water is to be pumped The pump must be continuously monitored duri...

Страница 7: ...n be observed To test system operation follow these steps 1 Connect the float switch and pump to an appropriate power supply with voltage consistent with the pump voltage as indicated on the pump name...

Страница 8: ...pump parts will prolong the life and efficiency of the pump After removing power to the pump disconnect the pump from the discharge plumbing 1 Remove the screws that hold the base to the volute then s...

Страница 9: ...too high for pump Check rated pump performance Inlet to impeller plugged Pull pump and clean Pump is air locked due to missing or clogged air relief hole If missing drill an air relief hole as descri...

Страница 10: ...For technical assistance please contact Form 998491 Rev 003 04 20 Copyright 2020 Franklin Electric Co Inc All rights reserved 888 885 9254 redlionproducts com...

Страница 11: ...NT DE COMMENCER 12 DESCRIPTION DU PRODUIT 13 Mod les 13 D bits 13 Sp cifications 14 INSTALLATION 14 Installation typique 14 Installation physique 15 Branchements lectriques 16 TEST DE FONCTIONNEMENT 1...

Страница 12: ...enfants ou des per sonnes aux capacit s physiques sensorielles ou cognitives r duites ou par des personnes n ayant pas l exp rience ou l expertise appropri e sauf si ces personnes sont supervis es ou...

Страница 13: ...blocage de la pompe par de l air le fonctionnement de la pompe en cycles courts une tension d alimentation trop lev e ou trop basse ou ventuellement une pompe un moteur des rou lements ou un joint aya...

Страница 14: ...ition que le refroidissement et la lubrification soient ad quats Toutefois il est recommand que le niveau du liquide pomper soit au dessus du bo tier de fonte afin d assurer le meilleur refroidissemen...

Страница 15: ...cle de bassin afin de permettre le retrait facile de la pompe des fins de nettoyage ou de r paration 6 Une soupape antiretour d bit total doit tre utilis e dans la ligne d vacuation pour emp cher le r...

Страница 16: ...anchez le cordon de la pompe directement dans une prise GFCI d di e Il convient de faire fonctionner la pompe en mode manuel et continu seulement en cas d urgence ou lorsqu un volume d eau important d...

Страница 17: ...Pour tester le fonctionnement du syst me proc der comme suit 1 Raccordez l interrupteur flotteur et la pompe une alimentation appropri e avec une tension compatible avec celle de la pompe tel qu indi...

Страница 18: ...s composants de la pompe prolongera la dur e de vie et l efficacit de la pompe Apr s avoir retir l alimentation de la pompe d branchez la pompe de la tuyauterie de refoulement 1 Retirez les boulons qu...

Страница 19: ...oqu e ou bouch e Retirez la soupape antiretour et v rifiez qu elle fonctionne correcte ment La pompe est soulev e trop haut V rifiez le rendement de la pompe nominale L entr e de la roue est bouch e T...

Страница 20: ...9254 redlionproducts com Copyright 2020 Franklin Electric Co Inc All rights reserved Pi ces de rechange Num ro de pi ce Description 640171 Interrupteur flotteur attach piggyback 3 m 10 pi 640172 Inte...

Страница 21: ...EZAR 22 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO 23 Modelos 23 Tasas de flujo 23 Especificaciones 24 INSTALACI N 24 Instalaci n t pica 24 Instalaci n f sica 25 Conexiones el ctricas 26 PRUEBA DE OPERACI N 27 Pruebas...

Страница 22: ...s el ctricas o da os al equipo Este equipo no deben usarlo ni os ni personas con capacidades f sicas sensoriales o mentales reducidas ni aquellos que carezcan de experien cia y capacitaci n salvo que...

Страница 23: ...mba una alimentaci n de voltaje excesivamente alta o baja o bien una bomba motor cojinetes o sello que tal vez hayan llegado al final de su vida til Este producto est cubierto por una garant a limitad...

Страница 24: ...te del motor y la lubricaci n de los cojinetes sea sulficiente No obstante para un enfriamiento ptimo y una vida m xima del motor el nivel del l quido que se bombee normalmente debe encontrarse por en...

Страница 25: ...e una uni n en la l nea de descarga justo por encima de la cubierta del recipiente para poder retirar f cilmente la bomba para limpiarla o repararla 6 Se debe utilizar una v lvula de retenci n de capa...

Страница 26: ...Enchufe el cable de la bomba directamente en un tomacorriente GFCI dedicado La operaci n manual y continua de la bomba se debe utilizar solo en caso de emergencia o cuando haya que bombear un gran vol...

Страница 27: ...robar la operaci n del sistema siga estos pasos 1 Conecte la bomba a un suministro de energ a adecuado que tenga un voltaje congruente con el voltaje de la bomba como se indica en la placa de identifi...

Страница 28: ...icamente las piezas de la bomba se prolongar la vida til y la eficiencia de la bomba Despu s de retirar la alimentaci n de la bomba desconecte la bomba de la tuber a de descarga 1 Retire los tornillos...

Страница 29: ...para comprobar que funcione bien Elevaci n demasiado alta para la bomba Revise el desempe o nominal de la bomba Entrada al impulsor obstruido Quite la bomba y l mpiela La bomba est obturada por aire d...

Страница 30: ...iezas de repuesto N mero de pieza Descripci n 640171 Interruptor de flotador atado Piggyback 3 m 10 pies 640172 Interruptor de flotador atado Piggyback 6 1 m 20 pies 14942757 RL SP RVS Interruptor flo...

Страница 31: ...NOTAS Piezas de repuesto 31 NOTAS...

Страница 32: ...Para la ayuda t cnica por favor p ngase en contacto Form 998491 Rev 003 04 20 888 885 9254 redlionproducts com Copyright 2020 Franklin Electric Co Inc All rights reserved...

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