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3.
Abra el lado de Baja presión del manómetro.
Mantenga cerrado el lado de Alta presión.
4.
Encienda la bomba de vacío para evacuar
el sistema.
5.
Haga funcionar la bomba de vacío por al
menos 15 minutos o hasta que el medidor
lea -76cmHG (-10
5
Pa).
6.
Cierre el lado de Baja presión del
manómetro y apague la bomba de vacío.
7.
Espere 5 minutos y verifique que no ha
habido cambios en la presión del sistema.
8.
Si ha habido un cambio en la presión del
sistema, refiérase a la sección Revisión
de Fugas de Gas para información sobre
como verificar si hay fugas. Si no hay
cambios en la presión del sistema,
desatornille la tapa de la válvula de
embalado (de alta presión).
9.
Inserte una llave hexagonal en la válvula
de embalado (válvula de alta presión) y
abra la válvula girando la llave a ¼ de giro
a la izquierda. Escuche en busca de
sonido de gas saliendo del sistema y
después de 5 segundos, cierre la válvula.
10.
Mire el manómetro por un minuto para
asegurarse de que no hay cambios en la
presión. El manómetro debe mostrar una
presión ligeramente mas alta que la
presión atmosférica.
Tuerca abocinada
Tapa
Cuerpo de
la Válvula
Vástago de la válvula
11.
Retire la manguera de carga del puerto de servicio.
12.
Usando la llave hexagonal, abra por completo
ambas válvulas, la de alta y la de baja presión.
13.
Ajuste las tapas en las tres válvulas (puerto de
servicio, alta presión y baja presión) a mano.
Usted las puede apretar mas usando una llave
de torque si así lo desea.
ABRA LOS VASTAGOS DE LAS
VÁLVULAS SUAVEMENTE
Cuando abra los vástagos de las válvulas, gire la
llave hexagonal hasta que se tope con el tapón. No
trate de forzar la válvula para que abra mas.
Nota en Añadir Refrigerante
REFRIGERANTE ADICIONAL POR LONGITUD DE LA TUBERIA
Longitud de la tubería
de Conexión (m)
Método de
purga de aire
Refrigerante Adicional
=< longitud estándar de la tubería Bomba de vacío
N/A
> longitud estándar
de la tubería
Bomba de
vacío
Lado Liquido: Ø 6.35 (ø 0.25”)
R22:
(Pipe length – standa d length) x 30g/m
(Pipe length – standa d length) x 0.32oZ/ft
Inverter R410A:
Frecuencia fija R410A:
Inverter R410A:
Frecuencia fija R410A:
(Pipe length – standa d length) x 15g/m
(Pipe length – standa d length) x 0.16oZ/ft
(Pipe length – standa d length) x 20g/m
(Pipe length – standa d length) x 0.21oZ/ft
(Pipe length – standa d length) x 40g/m
(Pipe length – standa d length) x 0.42oZ/ft
Lado Liquido: Ø 9.52 (ø 0.375”)
R22:
(Pipe length – standa d length) x 60g/m
(Pipe length – standa d length) x 0.64oZ/ft
(Pipe length – standa d length) x 30g/m
(Pipe length – standa d length) x 0.32oZ/ft
PRECAUCIÓN
NO MEZCLE DISTINTOS TIPOS DE REFRIGERANTES
Fig. 6.2
Evacuación de Aire
Algunos sistemas requieren una carga adicional dependiendo de la iongitud de las tuberías. La longitud
estándar varia de acuerdo a las regulaciones locales. Por ejemplo, en Norteamérica, la longitud
estándar de la tubería es 7.5 metros (25’). En otras áreas, la longitud estándar es de 5 metros (16’). El
refrigerante adicional que se va a cargar debe ser calculado usando la formula siguiente:
