background image

Operating Instructions

Form No. 102842

PREVENTIVE MAINTENANCE -CONTINUED

Hydraulic Fluid Level

WARNING: Cylinder(s) must be fully retracted before checking the fluid level. Release all system

pressure before breaking any hydraulic connection in the system.

Check the hydraulic fluid level in the reservoir periodically. Use a funnel with a filter to add hydraulic fluid if needed.
Refer to Table 1 for your reservoir type.

For models with Reservoir Type A:

Place the pump in a vertical position with the pump head facing upward.

Unscrew and remove the pump head from the reservoir. The fluid level within the reservoir should come to the
fluid level mark indicated on the reservoir body decal. Before replacing the pump head, visually inspect the o-ring
which seals the pump head/reservoir assembly. Replace this o-ring if it is worn or damaged. Reinstall pump head
to reservoir and tighten securely. Check for leaks.

For models with Reservoir Type B:

Remove the filler cap. The

fluid level should come to the bottom edge of the filler hole when
the pump is level and resting horizontally on its base and the
cylinders are retracted (see Figure 2).

For models with Reservoir Type C

: Remove the filler cap. The

fluid level should be 1/2 inch (12.7 mm) from the filler hole when
the pump is level and resting horizontally on its base and the
cylinders are retracted.

IMPORTANT: The pump sight gauge indicates the presence of

hydraulic fluid only. It does not determine correct fluid level.

For models with Reservoir Type D

: Remove the filler cap. The

fluid level should be 1/2 inch (12.7 mm) from the cover plate when
the pump is level and resting horizontally on its base and the
cylinders are retracted.

Draining And Flushing The Reservoir

Drain, clean and replenish the reservoir with high-grade, approved Power Team hydraulic fluid yearly or more often if
necessary. The frequency of fluid change will depend upon the general working conditions, severity of use and
overall cleanliness and care given the pump.

IMPORTANT: Clean the exterior of the pump first. After draining and flushing the reservoir, drain and clean

the other hydraulic system components (hoses, cylinders, etc.) before connecting them to the pump again.

This will help prevent contaminated fluid from entering the pump.

Refer to Table 1 for your reservoir type.

For models with Reservoir Type A:

1. Unthread and separate the pump head from the reservoir. Drain the reservoir of the used hydraulic fluid.
2. Flush out reservoir with a small amount of clean hydraulic fluid. Clean the pump intake filter.

IMPORTANT: Removing the filter from the pump assembly could result in its breakage. Attempt to clean it

as well as possible with it installed.

3. Refill the reservoir and reassemble the pump head to the reservoir. Tighten securely. Check for leaks.

For models with Reservoir Type B & C:

1. Remove the filler cap. Drain the hydraulic fluid through filler hole.
2. Remove the nut from the tie rod. Separate the reservoir from the pump body. Clean the reservoir and filter.

IMPORTANT: Removing the filter from the pump assembly could result in its breakage. Attempt to clean it

as well as possible with it installed.

3. Reassemble and fill the reservoir with Power Team hydraulic fluid. Replace the filler cap.

For models with Reservoir Type D:

1. Remove the ten screws fastening the reservoir cover to the reservoir, and lift the pump and valve assemblies off.
2. Drain all hydraulic fluid and flush reservoir with a small amount of clean hydraulic fluid.
3. Remove the pump assembly filter, rinse it clean, and reassemble.
4. Refill the reservoir with Power Team hydraulic fluid. Place the pump and

valve assembly (with gasket) on the reservoir, and thread the ten screws.
Tighten securely and evenly.

Figure 2

OIL

LEVEL

OIL

LEVEL

END VIEW

OF P19

PUMPS

END VIEW

Sheet No. 3 of 4

Rev 12

Date: 13 OCT 2009

Содержание 201338-TID

Страница 1: ...9 23 8 55 55 55 152 152 1 5 gal 2 5 gal 152 152 1 5 gal 2 5 gal B B B B B B C D B B C D 200 700 22 700 22 700 97 700 22 700 22 700 22 700 97 700 22 700 22 700 22 700 1 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1...

Страница 2: ...e following safety statements Only qualified operators should install operate adjust maintain clean repair or transport this machinery These components are designed for general use in normal environme...

Страница 3: ...elief valve Creating pressure beyond rated capacities may result in personal injury Before adding hydraulic fluid retract the system to prevent overfilling the pump reservoir An overfill may cause per...

Страница 4: ...ng that requires dismantling the pump must be performed in a dirt free environment by a qualified technician Lubrication Apply lubricant regularly to all pivot and rubbing points Use a good grade of N...

Страница 5: ...c fluid yearly or more often if necessary The frequency of fluid change will depend upon the general working conditions severity of use and overall cleanliness and care given the pump IMPORTANT Clean...

Страница 6: ...tem components leaking 3 Directional control valve leaks or not adjusted properly 4 Improperly adjusted relief valve 5 Fluid leaking past inlet or outlet checks or high pressure piston seal damaged 1...

Страница 7: ...OWERTEAM COM ASIA PACIFIC CUSTOMER SERVICE CENTER 7 GUL CIRCLE SINGAPORE 629563 SINGAPORE TEL 65 6265 3343 E MAIL INFOASIA POWERTEAM COM EUROPEAN CUSTOMER SERVICE CENTER ALBERT THIJSSRAAT 12 6471 WX E...

Отзывы: