background image

DVP20

4

DVP20

DVP20

4

DVP20

 

Vídeo Plus

 

"Video Plus+" e "Plus Code" são marcas registradas do Gemstar 

 

Development Corporation.  O sistema "Video Plus+" é fabricado  

 

sob a licença da Gemstar Development Corporation.

 

         

Figura 2-

 

Microvision

 

Este produto incorpora tecnológia de proteção de cópia que é 

o metódo de proteção exigido da certificado U.S de patentes e 

outros proprietários intelectuais da própria Macrovision Corpora-

tion.

 

O uso desta tecnologia de proteção de cópia deve ser autorizada 

pela Macrovision Corporation e é permitido para casas e outros 

limites somente com autorização da Macrovision Corporation. A 

desmontagem é proíbida.

 

2. Solda sem chumbo

 

A Philips CE está produzindo aparelhos sem chumbo (PBF) de 

1.1.2005 para frente.

 

Identificação: A etiqueta de modelo tem um número de série de 14 

dígitos. Os dígitos 5 e 6 referem-se ao ano de produção, os dígitos 

7 e 8 referem-se à semana de produção (no exemplo abaixo, é 

1991 na semana 18).

 

Apesar do logo especial sem chumbo (que nem sempre é 

indicado),todos os aparelhos desta data pra frente de acordo com 

as regras descritas abaixo.

 

 

Com a tecnologia sem chumbo, algumas regras devem ser respei-

tadas pelo posto autorizado durante o reparo:

•  Use apenas ferramentas de solda sem chumbo Philips SAC305 

com o código de pedido 0622 149 00106. Se a pasta de solda sem 

chumbo for necessária, por favor contate o fabricante do equi-

pamento de solda. No geral, o uso de pasta de solda em postos 

deve ser evitada pois a pasta não é facilmente manuseada nem 

armazenada.

•  Use apenas ferramentas de solda aplicáveis para ferramenta de 

solda sem chumbo. A ferramenta de solda deve:

 

-  Alcançar na ponta da ferramenta a temperatura de pelo menos 

400

o

 

-  Estabilizar o ajuste de temperatura na ponta da solda.

 

-  Troque a ponta de solda para diferentes aplicações.

•  Ajuste sua ferramenta de solda para que a temperatura de 360

o

 

- 380

o

  seja alcançada e estabilizada na junção da solda. O tempo 

de aquecimento da junção da solda  não deve exceder ~ 4s. Evite 

temperaturas acima de 400

o

 , ou então "wear-out" das pontas 

irá aumentar drasticamente e o fluxo- fluido será destruído. Para 

evitar  "wear-out" de pontas, desligue o equipamento quando não 

usado ou reduza a temperatura.

•  Misturar parte/ ferramenta de solda sem chumbo com partes/ 

ferramentas de solda com chumbo é possível mas a PHILIPS 

recomenda  que se evite isso. Se não puder ser evitado, cuidado-

samente limpe a solda da antiga ferramenta e re-solde com uma 

nova ferramenta.

•  Use apenas peças originais listadas no Manual de Serviço. Mate-

riais padrão não listados (comodities) devem ser comprados em 

companhias externas.

•  Informações especiais para ICs BGA sem chumbo: estes ICs 

serão entregues no chamado “pacote a seco” para proteger o IC 

contra umidade. Este pacote só pode ser aberto pouco antes de 

ser usado (soldado). Ou então o corpo do IC fica “molhado” dentro 

e durante o tempo de aquecimento a estrutura do IC será destru-

ída por causa da alta temperatura dentro do corpo. Se o pacote for 

aberto antes do uso, o IC deve ser esquentado por algumas horas 

(em torno de 90

o

) Para secar (pense na proteção ESD!). NÃO RE- 

USE BGAs de modo algum!

•  Para produtos produzidos ante de 1.1.2005, contendo ferramenta 

de solda com chumbo e componentes, toda a lista de peças será 

avaliada até o fim do período de serviço. Para  reparo destes 

aparelhos, nada muda.

•  No website 

www. atyourservice.ce.Philips.com

 

você encontra mais 

informações sobe:

•  (De) Solda BGA (+ instruções de operação).

•  Perfis de aquecimento dos BGAs e outros ICs usados em apare-

lhos Philips.

 

Você encontra estas e mais informações técnicas em “magazine”, 

capítulo “workshop news”.

 

Para questões adicionais, por favor, contate o help desk local.

 

. Instrução de Uso

 

Veja o Manual no GIP.

EN 6

3139 785 3093x

2.

Safety Information, General Notes & Lead Free Requirements

 

Video Plus 

 

“Video Plus+” and “PlusCode” are registered trademarks of  

 

the Gemstar Development Corporation. The “Video Plus+”  

 

system is manufactured under licence from the Gemstar  

 

Development Corporation.

 

 

Figure 2-5

 

Macrovision

 

This product incorporates copyright protection technology that  

 

is protected by method claims of certain U.S. patents and  

 

other intellectual property rights owned by Macrovision  

 

Corporation and other rights owners.

 

Use of this copyright protection technology must be    

 

authorized by Macrovision Corporation, and is intended for  

 

home and other limited viewing uses only unless otherwise  

 

authorized by Macrovision Corporation. Reverse engineering  

 

or disassembly is prohibited.

2.3  Lead Free Requirement

 

Information about Lead-free produced sets

 

Philips CE is starting production of lead-free sets from  

 

1.1.2005 onwards. 

 

INDENTIFICATION:

 

Regardless of special logo (not always indicated) 

 

One must treat all sets from  

1 Jan 2005 

 onwards, according

 

next rules. 

Example S/N:

Bottom line of typeplate gives a 14-digit S/N. Digit 5&6 is the year, digit 7&8 is 

the week number, so in this case 1991 wk 18

So from 0501 onwards = from 1 Jan 2005 onwards

Important note: In fact also products of year 2004 must be treated in this way as long as you 

avoid mixing solder-alloys (leaded/ lead-free). So best to always use SAC305 and the higher 

temperatures belong to this.

Due to lead-free technology some rules have to be respected by the 

workshop during a repair:

x

  Use only lead-free solder alloy Philips SAC305 with order 

code 0622 149 00106. If lead-free solder-pate is required, 

please contact the manufacturer of your solder-equipment. 

In general use of solder-paste within workshops should be 

avoided because paste is not easy to store and to handle.

x

Use only adequate solder tools applicable for lead-free 

solder alloy. The solder tool must be able 

 

    o  To reach at least a solder-temperature of 400°C,  

 

    o  To stabilize the adjusted temperature at the solder-tip 

 

   

o  To exchange solder-tips for different applications.

x

Adjust your solder tool so that a temperature around 360°C 

– 380°C is reached and stabilized at the solder joint. 

Heating-time of the solder-joint should not exceed ~ 4 sec. 

Avoid temperatures above 400°C otherwise wear-out of tips 

will rise drastically and 

 ux-

 uid will be destroyed. To avoid 

wear-out of tips switch off un-used equipment, or reduce 

heat.

x

Mix of lead-free solder alloy / parts with leaded solder alloy 

/ parts is possible but PHILIPS recommends strongly to 

avoid mixed solder alloy types (leaded and lead-free). 

If one cannot avoid or does not know whether product is 

lead-free, clean carefully the solder-joint from old solder 

alloy and re-solder with new solder alloy (SAC305).

x

Use only original spare-parts listed in the Service-Manuals. 

Not listed standard-material (commodities) has to be 

purchased at external companies.

x

Special information for BGA-ICs:

- always use the 12nc-recognizable soldering temperature 

pro

 le of the speci

 c BGA (for de-soldering always use the 

lead-free temperature pro

 le, in case of doubt) 

- lead free BGA-ICs will be delivered in so-called ‘dry-

packaging’ (sealed pack including a silica gel pack) to 

protect the IC against moisture. After opening, dependent 

of MSL-level seen on indicator-label in the bag, the 

BGA-IC possibly still has to be baked dry. (MSL=Moisture 

Sensitivity Level). This will be communicated via AYS-

website.

 

  Do not re-use BGAs at all.

x

For sets produced before 1.1.2005 (except products of 

2004), containing leaded solder-alloy and components, 

all needed spare-parts will be available till the end of the 

service-period. For repair of such sets nothing changes.

x

On our website 

www.atyourservice.ce.Philips.com

 you 

 nd more information to: 

ƒ

BGA-de-/soldering (+ baking instructions)

ƒ

Heating-pro

 les of BGAs and other ICs used in Philips-sets

 

  You will 

 nd this and more technical information within the 

“magazine”, chapter “workshop news”.

For additional questions please contact your local repair-helpdesk.

EN 6

3139 785 3093x

2.

Safety Information, General Notes & Lead Free Requirements

 

Video Plus 

 

“Video Plus+” and “PlusCode” are registered trademarks of  

 

the Gemstar Development Corporation. The “Video Plus+”  

 

system is manufactured under licence from the Gemstar  

 

Development Corporation.

 

 

Figure 2-5

 

Macrovision

 

This product incorporates copyright protection technology that  

 

is protected by method claims of certain U.S. patents and  

 

other intellectual property rights owned by Macrovision  

 

Corporation and other rights owners.

 

Use of this copyright protection technology must be    

 

authorized by Macrovision Corporation, and is intended for  

 

home and other limited viewing uses only unless otherwise  

 

authorized by Macrovision Corporation. Reverse engineering  

 

or disassembly is prohibited.

2.3  Lead Free Requirement

 

Information about Lead-free produced sets

 

Philips CE is starting production of lead-free sets from  

 

1.1.2005 onwards. 

 

INDENTIFICATION:

 

Regardless of special logo (not always indicated) 

 

One must treat all sets from  

1 Jan 2005 

 onwards, according

 

next rules. 

Example S/N:

Bottom line of typeplate gives a 14-digit S/N. Digit 5&6 is the year, digit 7&8 is 

the week number, so in this case 1991 wk 18

So from 0501 onwards = from 1 Jan 2005 onwards

Important note: In fact also products of year 2004 must be treated in this way as long as you 

avoid mixing solder-alloys (leaded/ lead-free). So best to always use SAC305 and the higher 

temperatures belong to this.

Due to lead-free technology some rules have to be respected by the 

workshop during a repair:

x

  Use only lead-free solder alloy Philips SAC305 with order 

code 0622 149 00106. If lead-free solder-pate is required, 

please contact the manufacturer of your solder-equipment. 

In general use of solder-paste within workshops should be 

avoided because paste is not easy to store and to handle.

x

Use only adequate solder tools applicable for lead-free 

solder alloy. The solder tool must be able 

 

    o  To reach at least a solder-temperature of 400°C,  

 

    o  To stabilize the adjusted temperature at the solder-tip 

 

   

o  To exchange solder-tips for different applications.

x

Adjust your solder tool so that a temperature around 360°C 

– 380°C is reached and stabilized at the solder joint. 

Heating-time of the solder-joint should not exceed ~ 4 sec. 

Avoid temperatures above 400°C otherwise wear-out of tips 

will rise drastically and 

 ux-

 uid will be destroyed. To avoid 

wear-out of tips switch off un-used equipment, or reduce 

heat.

x

Mix of lead-free solder alloy / parts with leaded solder alloy 

/ parts is possible but PHILIPS recommends strongly to 

avoid mixed solder alloy types (leaded and lead-free). 

If one cannot avoid or does not know whether product is 

lead-free, clean carefully the solder-joint from old solder 

alloy and re-solder with new solder alloy (SAC305).

x

Use only original spare-parts listed in the Service-Manuals. 

Not listed standard-material (commodities) has to be 

purchased at external companies.

x

Special information for BGA-ICs:

- always use the 12nc-recognizable soldering temperature 

pro

 le of the speci

 c BGA (for de-soldering always use the 

lead-free temperature pro

 le, in case of doubt) 

- lead free BGA-ICs will be delivered in so-called ‘dry-

packaging’ (sealed pack including a silica gel pack) to 

protect the IC against moisture. After opening, dependent 

of MSL-level seen on indicator-label in the bag, the 

BGA-IC possibly still has to be baked dry. (MSL=Moisture 

Sensitivity Level). This will be communicated via AYS-

website.

 

  Do not re-use BGAs at all.

x

For sets produced before 1.1.2005 (except products of 

2004), containing leaded solder-alloy and components, 

all needed spare-parts will be available till the end of the 

service-period. For repair of such sets nothing changes.

x

On our website 

www.atyourservice.ce.Philips.com

 you 

 nd more information to: 

ƒ

BGA-de-/soldering (+ baking instructions)

ƒ

Heating-pro

 les of BGAs and other ICs used in Philips-sets

 

  You will 

 nd this and more technical information within the 

“magazine”, chapter “workshop news”.

For additional questions please contact your local repair-helpdesk.

EN 6

3139 785 3093x

2.

Safety Information, General Notes & Lead Free Requirements

 

Video Plus 

 

“Video Plus+” and “PlusCode” are registered trademarks of  

 

the Gemstar Development Corporation. The “Video Plus+”  

 

system is manufactured under licence from the Gemstar  

 

Development Corporation.

 

 

Figure 2-5

 

Macrovision

 

This product incorporates copyright protection technology that  

 

is protected by method claims of certain U.S. patents and  

 

other intellectual property rights owned by Macrovision  

 

Corporation and other rights owners.

 

Use of this copyright protection technology must be    

 

authorized by Macrovision Corporation, and is intended for  

 

home and other limited viewing uses only unless otherwise  

 

authorized by Macrovision Corporation. Reverse engineering  

 

or disassembly is prohibited.

2.3  Lead Free Requirement

 

Information about Lead-free produced sets

 

Philips CE is starting production of lead-free sets from  

 

1.1.2005 onwards. 

 

INDENTIFICATION:

 

Regardless of special logo (not always indicated) 

 

One must treat all sets from  

1 Jan 2005 

 onwards, according

 

next rules. 

Example S/N:

Bottom line of typeplate gives a 14-digit S/N. Digit 5&6 is the year, digit 7&8 is 

the week number, so in this case 1991 wk 18

So from 0501 onwards = from 1 Jan 2005 onwards

Important note: In fact also products of year 2004 must be treated in this way as long as you 

avoid mixing solder-alloys (leaded/ lead-free). So best to always use SAC305 and the higher 

temperatures belong to this.

Due to lead-free technology some rules have to be respected by the 

workshop during a repair:

x

  Use only lead-free solder alloy Philips SAC305 with order 

code 0622 149 00106. If lead-free solder-pate is required, 

please contact the manufacturer of your solder-equipment. 

In general use of solder-paste within workshops should be 

avoided because paste is not easy to store and to handle.

x

Use only adequate solder tools applicable for lead-free 

solder alloy. The solder tool must be able 

 

    o  To reach at least a solder-temperature of 400°C,  

 

    o  To stabilize the adjusted temperature at the solder-tip 

 

   

o  To exchange solder-tips for different applications.

x

Adjust your solder tool so that a temperature around 360°C 

– 380°C is reached and stabilized at the solder joint. 

Heating-time of the solder-joint should not exceed ~ 4 sec. 

Avoid temperatures above 400°C otherwise wear-out of tips 

will rise drastically and 

 ux-

 uid will be destroyed. To avoid 

wear-out of tips switch off un-used equipment, or reduce 

heat.

x

Mix of lead-free solder alloy / parts with leaded solder alloy 

/ parts is possible but PHILIPS recommends strongly to 

avoid mixed solder alloy types (leaded and lead-free). 

If one cannot avoid or does not know whether product is 

lead-free, clean carefully the solder-joint from old solder 

alloy and re-solder with new solder alloy (SAC305).

x

Use only original spare-parts listed in the Service-Manuals. 

Not listed standard-material (commodities) has to be 

purchased at external companies.

x

Special information for BGA-ICs:

- always use the 12nc-recognizable soldering temperature 

pro

 le of the speci

 c BGA (for de-soldering always use the 

lead-free temperature pro

 le, in case of doubt) 

- lead free BGA-ICs will be delivered in so-called ‘dry-

packaging’ (sealed pack including a silica gel pack) to 

protect the IC against moisture. After opening, dependent 

of MSL-level seen on indicator-label in the bag, the 

BGA-IC possibly still has to be baked dry. (MSL=Moisture 

Sensitivity Level). This will be communicated via AYS-

website.

 

  Do not re-use BGAs at all.

x

For sets produced before 1.1.2005 (except products of 

2004), containing leaded solder-alloy and components, 

all needed spare-parts will be available till the end of the 

service-period. For repair of such sets nothing changes.

x

On our website 

www.atyourservice.ce.Philips.com

 you 

 nd more information to: 

ƒ

BGA-de-/soldering (+ baking instructions)

ƒ

Heating-pro

 les of BGAs and other ICs used in Philips-sets

 

  You will 

 nd this and more technical information within the 

“magazine”, chapter “workshop news”.

For additional questions please contact your local repair-helpdesk.

Содержание DVP3320X/78

Страница 1: ...Switch 23 Painel OK 24 Painel Power 25 Painel Principal 26 Guias de Placas 30 Vista Explodida 35 08 2009 Service Manual CLASS 1 LASER PRODUCT PHILIPS Impresso no Brasil Sujeito a Alterações Todos os Direitos Reservados 4806 727 17377 DVD PLAYER DVP3320X 78 08 2009 Service Manual CLASS 1 LASER PRODUCT PHILIPS Impresso no Brasil Sujeito a Alterações Todos os Direitos Reservados 4806 727 17377 DVD PL...

Страница 2: ...cações Nota Acessórios fornecidos Controle remoto Cabos de áudio vídeo Cabo de força Mídia de reprodução DVD Video Video CD SVCD Audio CD CD R CD RW DVD R RW DVD R RW Picture CD MP3 CD WMA CD USB Compatível USB Classe suportada UMS USB Mass Storage Class TV padrão Número de linhas 625 PAL 50Hz 525 NTSC 60Hz Reprodução Multi standard PAL NTSC Desempenho de vídeo Video DAC 14 bits 108 MHz Y Pb Pr 0 ...

Страница 3: ...in the live voltage section The primary side of the power supply including the heatsink carries live mains voltage when you connect the player to the mains even when the player is off It is possible to touch copper tracks and or components in this unshielded primary area when you service the player Service personnel must take precautions to prevent touching this area or components in this area A l...

Страница 4: ...such sets nothing changes x On our website www atyourservice ce Philips com you nd more information to BGA de soldering baking instructions Heating pro les of BGAs and other ICs used in Philips sets You will nd this and more technical information within the magazine chapter workshop news For additional questions please contact your local repair helpdesk EN 6 3139 785 3093x 2 Safety Information Gen...

Страница 5: ...sos da Tampa Superior e retire a Figura 1 Figura 1 Passo 2 Se for necessário desmonte o Painel Frontal ou o Carregador a porta Frontal deve ser removida primeiro Figura 2 Nota Certifique se de operar gentilmente ou o guia pode ser danificado Figura 2 Certifique se de desmontar a porta frontal cuidadosamente para não danificar a bandeja e a porta frontal ...

Страница 6: ... Painel do aparelho Figura 4 Figura 6 Figura 4 Mechanical and Dismantling Instructions Dismantling Instruction Step3 If the tray can t open in normal way you can make it through the instruction as below Figure 3 Note Make sure to operate gently otherwise the guider would be damaged Figure 3 Step4 Dismantling Front Panel disconnect the connectors XP1 need release 4 snaps of Front Panel and 2 snaps ...

Страница 7: ...DVP3320 DVP3320 Figura 5 Passo 5 Desmontagem do Carregador solte os 3 conectores XP7 XP8 XP9 conforme a figura abaixo e remova o parafuso que conecta o carregador e o gabinete frontal Figura 5 6 Figura 6 ...

Страница 8: ... DVP3320 DVP3320 Passo 6 Desmontagem do Painel Principal primeiro desconecte XP2 e remova os 4 parafusos Figura 7 Figura 7 Passo 7 Remova os 4 parafusos do Painel Power para desmontá lo Figura 7 ...

Страница 9: ...ada a cópia dos arquivos retire o disco 5 Após 1 minuto a bandeja fechará automaticamente quando a atualização estiver completa B Lendo a versão do Firmware para confirmar a atualização 1 Ligue o aparelho e Abra a porta da bandeja 2 Pressione as teclas 9 6 6 para checar as informações do software A versão do software e as outras informações aparecem na tela do TV como segue Versão BE DVP33XX_XX XX...

Страница 10: ...tem foco 1 Cheque U2 pino 89 sinais FOCUS_PWM 2 Se existe sinais F F T e T nas saídas de U4 Cheque troque o carregador Sim Sim Não Acesse Cheque se tensão de laser 2 3V para DVD 1 9V para CD no Coletor de Q4 e Q5 Cheque o conector FFC de 24P no carregador 1 Se tensão no pino 97 do U2 varia entre 0 e 3 3V 3 3V para CD e 0V para DVD 2 Se componentes periféricos estão corroídos ou mal soldados Motor ...

Страница 11: ...im Repare o painel power Cheque se a alimentação no painel power esta normal Cheque Faça a conexão correta Cheque se XP1 no painel deco dificador para XS301 no painel fron tal esta com bom contato Faça a conexão correta Não Sim Cheque se o CON2 no painel frontal do XP6 no painel decodificador esta com bom contato ...

Страница 12: ... normal Cheque troque U1 Cheque se U2 está corroído Todas as saídas de tensões do painel power estão 0V ou erradas Cheque se existe 300V no C1 ou C2 Cheque se sinal do oscilador de 100KHz no Pino 6 do U1 Cheque se 5V e 12V estão em curto Cheque se os componente na tensão do curto circuito estão defeituosos ou corroídos Sim Sim Sim Sim U1 PINO 3 RC forma de onda Cheque se F1 está queimado ...

Страница 13: ...corroídos ou defeituosos Cheque a conexão FFC de 24P até o carregador Cheque U1 e componentes periféricos Re solde ou troque as partes defeituosas Cheque a conexão de U2 Faça a conexão correta Troque U2 ou o carregador Sim Cheque se existe tensão laser 2 3V para DVD e 1 9V para CD no coletor de Q4 e Q5 Cheque se existe sinal RFO no pino 10 do XP7 O sinal normal RFO é uma onda reticulada limpa Cheq...

Страница 14: ...mponentes periféricos Cheque se existe tensão variavel no pino 88 do U2 Cheque se solda esta ruim em U2 e componentes periféricos Troque as partes defeituosas Cheque se os pinos de U2 e componentes periféricos estão mau soldados ou defeituosos Cheque se Q4 está em boas condições Sim Sim Sim Acesse Faça a conexão correta Troque U2 ou o carregador Não Não Sim Cheque a tensão de saída do laser 2 3V n...

Страница 15: ...96 do U2 cheque as condições do conector XP1 Sim Sim Cheque a tensão VCC 5v no painel power e no painel frontal Cheque se existem os sinais CS DATA e CLK no XS301 no painel frontal Faça a conexão correta Troque U301 ou LED Sim Não 1 Cheque se solda esta ruim em U600 e pinos do LED 2 Cheque se os circuitos conectados em K301 K302 estão quebrados 3 Cheque se R303 R301 e R302 estão com circuito abert...

Страница 16: ...ainel Power Troque R77 R73 Cheque as tensões de alimentação 12V Cheque se os transistores mute R73 R77 estão normais Cheque os fios U5 não estão quebrados ou abertos Faça a conexão correta Não Sim Troque U7 ou U8 Não Troque Q8 Q10 Q12 Cheque se os transistores mute Q8 Q10 Q12 estão normais Sim Não Cheque U7 U8 Cheque se a alimentação de U7 ou U8 estão normais Sim Não ...

Страница 17: ...dificador estão normais Cheque Y2 R28 C31 e C33 Cheque outros circuitos elétricos da alimentação Faça a conexão correta Cheque se o circuito da rede do filtro de vídeo esta normal Sim Sim Não Não Não Cheque se o sinal de saída de 27MHz está normal Sim Troque U2 Não Cheque se o sinal de vídeo nos pinos 58 60 61 63 de U1 estão normais ...

Страница 18: ...as Cheque L2 Use um osciloscópio para checar se existe saída da forma de onda do primeiro pino IR do sensor do remoto após pressionar um botão IR600 pino1 forma de onda do controle remoto Cheque se existe sinal IR no pino 49 do U2 Cheque se a tensão da alimentação para o sensor do remoto está normal Acesse Não Não Não Sim Sim Sim Faça a conexão correta Sim Troque U2 IR forma de onda ...

Страница 19: ...35MHz em R31 Cheque o circuito carregador Oscilador Cristal Y2 e componentes periféricos estão defeituosos ou corroídos Cheque se existe curto circuito ou solda ruim em U1 U3 Não Não Não Não Não Sim Sim Sim Sim 27Mhz forma de onda SDRAM R31 PCLK forma de onda Cheque se todas as tensões do painel power para o painel decodificador estão normais Cheque U2 Reconecte o componente Cheque se existe curto...

Страница 20: ...20 DVP3320 DVD703 XX ANOTAÇÕES ...

Страница 21: ...1 DVP3320 2CH USB WIRING DIAGRAM 1 6 DVD LOADER 5PIN 2 0 6PIN 2 0 5PIN 2 5 24PIN 0 5 5PIN 2 5 CVBS 6 Pb Pr XP2 CON2 6PIN 2 0 XS301 3 8PIN XP1 XP9 XP8 XP7 P1 P2 XS302 4PIN 2 0 1 5 6 ZR36966XE2 XF2 AM5888S 8M 16M FLASH 64M 16M SDRAM AUDIO AMP LPF MOTER DRIVER XP1 SWITCH BOARD 4PIN 2 0 4 1 ASA SANYO DV38 Y 6PIN 2 0 VIDEO LPF DRIVE 1 4 1 L COAX 1 R 1 1 4PIN 2 0 XP11 4 XP601 4 7PIN USB 4PIN 2 0 4 1 DOW...

Страница 22: ... KS3 10 SEG4 KS4 11 SEG5 KS5 12 SEG6 KS6 13 SEG7 KS7 14 GND 28 GRID1 27 GRID2 26 GND 25 GRID3 24 GRID4 23 GND 22 VDD 21 SEG14 GRID5 20 SEG13 GRID6 19 SEG12 GRID7 18 SEG10 KS10 17 SEG9 KS9 16 SEG8 KS8 15 CE300 47uF C310 0 1uF R320 0R C315 47p C309 0 1uF R318 100R NC CE301 47uF R307 10K R308 10K R303 4K7 R309 1K R304 4K7 K301 open close R305 4K7 REM301 REM IR 1 GND 2 VCC 3 4 4 5 5 C304 100p C305 100...

Страница 23: ...3 DVP3320 PAINEL SWITCH ESQUEMA ELÉTRICO A A B B C C D D E E 1 1 2 2 3 3 4 4 SWITCH BOARD C319 47p C317 47p C318 47p XP1 CON4 2 0 1 2 3 4 LED3 K303 POWER Switch Board Electric Diagram for DVP3320 7 2 7 2 ...

Страница 24: ...AOKE INPUT 1 2 3 C208 100p R202 22K C203 1000p R206 20K U5A NJM4558 OPA 3 2 1 8 4 R209 750R CE200 22uF C210 2 2uF C206 47p R205 180K R211 100K R210 150 R203 22K R208 1K R200 10K CE202 10uF C201 0 1u C205 47p CE201 22uF R201 20K C211 2 2uF NC R207 100K 3PIN 2 0mm XP601 1 2 3 C204 100p U5B NJM4558 OPA 5 6 7 8 4 C209 2 2uF OK Board Electric Diagram for DVP3320 7 3 7 3 ...

Страница 25: ... 2 R11 1 6W22 CN1 AC INPUT 1 2 C2 15uF 400V 250V 450V D1 1N4007 R7 1 6W11 3k 1 D5 FR102 R13 1 6W100k T1 EEL19 8 6 3 5 9 12 10 4 7 11 1 P3 1 D3 1N4007 C5 152 1KV R9 1 6W10k CON1 AC INPUT 1 2 L2 6 8uH U3 TL431 2 1 3 F1 T2AL 250ac D2 1N4007 C1 10uF 400V 250V 450V TR1 NTC 10 20 R1 NU R5 1 6W12K 1 CON2 6X2 5 HEADER 5V 1 5V 2 GND 3 12V 4 GND 5 22V 6 R8 1 6W1k P2 1 C7 1000uF 16V D4 1N4007 R2 1 4W120K U2 ...

Страница 26: ...7mA LED PCON L STBY H Working 20mA L3 0R C18 47pF C17 0 1uF R13 4 7K R90 100R C88 0 1uF C15 150pF D10 PESD5V0S L 1BA 2 1 C4 150pF C12 150pF C3 150pF R9 NM Q2 BT3904 R3 33R D12 PESD5V0S L 1BA 2 1 D11 PESD5V0S L 1BA 2 1 6PIN 2 0mm XP1 1 2 3 4 5 6 D9 PESD5V0S L 1BA 2 1 C16 0 1uF L4 0R Q3 8550D C14 150pF R7 4 7K C2 100pF 5PIN 2 5mm XP2 1 2 3 4 5 R86 100R U11 PESD3V3L5UY 1 2 3 4 5 6 R6 4 7K 47 RCA151 X...

Страница 27: ... 3 GND 4 SI 5 SCK 6 HOLD 7 VDD 8 C91 0 1U CE2 100U 16V U10 NM 64Mbit K4S641632H UC70 VDD 1 DQ0 2 VDDQ 3 DQ1 4 DQ2 5 VSSQ 6 DQ3 7 DQ4 8 VDDQ 9 DQ5 10 DQ6 11 VSSQ 12 DQ7 13 VDD 14 DQML 15 WE 16 CAS 17 RAS 18 CS 19 BA0 20 BA1 21 A10 22 A0 23 A1 24 A2 25 A3 26 VDD 27 VSS 28 A4 29 A5 30 A6 31 A7 32 A8 33 A9 34 A11 35 NC 36 CKE 37 CLK 38 DQMH 39 NC 40 VSS 41 DQ8 42 VDDQ 43 DQ9 44 DQ10 45 VSSQ 46 DQ11 47...

Страница 28: ... R202 300R for HOP1200W only OPU HD65PS Others R34 3 3R 4 7R R38 3 3R 4 7R Close to Vaddis Imax 600mA Õ 540mA ǂ Imax 300mA Õ I 290mA ǂ Imax 300mA Õ 250mA ǂ OPU R270 R283 HOP1200W 100R 100R Arima681 100R 100R Others NM NM R47 51K 27K R40 100R NM C61 27nF C57 0 1uF R46 1K 6PIN 2 0mm XP8 1 2 3 4 5 6 L11 10uH R51 2 2 OHM 2W R43 0R 300R CE6 220uF 16V R34 4 7R 5PIN 2 0mm XP9 1 2 3 4 5 CE5 220uF 16V C65 ...

Страница 29: ...904 R84 100 R75 10K C76 0 1uF Q8 9012 C74 1uF NC R73 4 7K C72 1 2nF C80 100pF U5A LM4558 3 2 1 8 4 R80 100R R76 470 C70 0 1uF CE13 10uF 16V R61 82K R96 1k R63 4 7K C68 75pF C78 0 1uF R72 4 7K R79 100K C81 100pF R62 39K C77 100p R103 4 7K NC CE18 47uF 16V R74 470 C69 1 2nF R70 82K C71 75pF R71 39K XP10 pitch 2 0mm 3 1 2 3 D7 BAT54S NC 1 2 3 Q11 3904 R83 100 Q10 9012 R67 470 R82 33K R77 4 7K R64 4 7...

Страница 30: ...30 DVP3320 PAINEL FRONTAL SWITCH LAYOUT INFERIOR Front Board Switch Board Print layout Bottom side 7 9 7 9 ...

Страница 31: ...31 DVP3320 PAINEL OK LAYOUT SUPERIOR E INFERIOR OK Board Print layout Top side OK Board Print layout Bottom side 7 10 7 10 ...

Страница 32: ...32 DVP3320 PAINEL POWER LAYOUT INFERIOR Power Board Print layout Bottom side 7 11 7 11 ...

Страница 33: ...33 DVP3320 PAINEL PRINCIPAL LAYOUT SUPERIOR Main Board Print layout Top side 7 12 7 12 ...

Страница 34: ...34 DVP3320 PAINEL PRINCIPAL LAYOUT INFERIOR Main Board Print layout Bottom side 7 13 7 13 ...

Страница 35: ...IDA 8 1 Exploded View for DVP3320 55 It s a general mechanical view for DVP3320 55 pls refer to the model set for detailed information Assy 1 component includes 1 3 4 5 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 ...

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