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ITALIANO |
CONTROLLI E INDICAZIONI
In fase di prima installazione e di manutenzione, assicurarsi che
NON CI SIA TENSIONE
sulla rete elettrica
In fase di prima installazione e di manutenzione, assicurarsi che l’impianto
NON SIA IN PRESSIONE
NON APRIRE I COPERCHI DELL’INVERTER
Assicurarsi inoltre che la rete di alimentazione elettrica sia dotata di protezioni ed in particolare di interruttore differenziale ad alta
sensibilità (30 mA in classe A per applicazioni domestiche ed in classe B per applicazioni industriali) e di messa a terra conformi
alle norme.
Verificare che i dati di targa siano quelli desiderati ed adeguati all’impianto.
Installare TISSEL-200 in un locale:
- protetto dagli agenti esterni;
- areato, esente da umidità eccessiva o polveri eccessive;
- in modo che non riceva vibrazioni nocive o sforzi meccanici dalle tubazioni collegate.
POSIZIONAMENTO DEL PRODOTTO
• Fissare il gruppo a una base orizzontale solida con viti.
• Se la pompa deve essere installata all’esterno dove può verificarsi gelo, proteggerla per evitare il congelamento.
IMPORTANTE
Per il corretto funzionamento del TISSEL-200 è indispensabile l’installazione di un adeguato vaso di espansione.
• Il vaso di espansione:
– Accumula acqua in pressione per ridurre al minimo l’avviamento delle pompe.
– È indispensabile in presenza di piccole perdite di impianto.
– Assorbe eventuali sovrapressioni provenienti dall’impianto.
– Il volume minimo necessario, in litri (per modelli a membrana) è indicativamente pari al 10% della portata massima della
singola pompa, espressa il l/min.
Esempio in applicazione standard: Qmax = 80 l/min
Æ
V = 80 x 10% = 8 litri (arrotondato per eccesso alla taglia
commerciale).
–
Pressione di precarica (ad impianto vuoto): 70% circa della pressione di lavoro
:
Esempio: Pset = 4 bar
Æ
Pressione di precarica = 4 x 70% = 2,8 bar.
• Collegare correttamente all’impianto il sensore di pressione in dotazione (vedi capitolo successivo).
SENSORE DI PRESSIONE
Un sensore di pressione è un trasduttore che misura la pressione di un liquido o di un gas, tramite un segnale elettrico inviato ad
un ricevitore in formato analogico. I sensori di pressione vengono quindi anche chiamati trasduttori di pressione.
Il principio di funzionamento si basa sulla deformazione fisica dell’estensimetro presente nella membrana del trasduttore: la resi-
stenza elettrica è proporzionale alla pressione applicata, che viene convertita in segnale elettrico, l’uscita è trasmessa in corrente
che varia da 4 a 20 milliampere.
Il sensore di pressione va posizionato nell’impianto come indicato nelle figure a pagina precedente
