background image

WARNING!    For  the  safe  operation  of  this  machine
follow  the  instructions  given  in  this  booklet  and  the
training given by your supervisor.  Failure to do so can
result in personal injury and/or damage to machine and
property!

DO NOT OPERATE MACHINE IN AN EXPLOSIVE
ENVIRONMENT!

The  models  shown  in  this  manual  are  intended  for  com-
mercial use.

PREPARATION

To  prepare  the  machine  for  operation,  make  sure  it  is  of
correct  voltage  and  properly  assembled.    If  in  doubt,  ask
your supervisor.

Your new floor machine operates in a straight-line forward
motion,  rather  than  the  normal  side  to  side  motion  of  a
conventional single disc machine.  Be prepared by having
your  floor  area  cleared  and  ready  for  the  fast  action  of  a
burnisher.

Prepare the floor area by sweeping, dusting or mopping as
needed.    Check  the  proper  application  recommendations
and procedures found on the label of your finish container.
IF IN DOUBT, CALL YOUR SUPERVISOR .

WARNING!    NEVER  USE  THIS  MACHINE  WITH
FLAMMABLE OR EXPLOSIVE MATERIAL!

For Burnishing:

 

Select the correct clean floor pad (your

supplier can help you). The lighter color floor pads (buff or
white) are normally used for the burnishing procedure.

NEVER OPERATE THE MACHINE WITHOUT THE
FLOOR PAD INSTALLED!

It  is  very  important  to  select  clean,  dry  pads  of  uniform
thickness.  Pads with high or low sections, or hard or soft
spots  are  unacceptable.    Pads  of  open  weave  are  recom-
mended;  because  close  weaves  tend  to  load  up  fast,  bog
down the machines, cause circuits to overload and gener-
ally give poor results.

Tip the machine back to expose the pad driver.  Remove
the pad center lock ring.  Carefully center the pad onto the
pad  driver  and  secure  with  the  locking  ring.    Check  for
level, centering and flatness.

OPERATION

Set the machine upright onto the pad.  Plug the machine’s
power  cable  into  a  properly  grounded  outlet  (see  Safety
Instructions).    Next,  release  the  handle  locking  knob  and
allow the handle to lower into a comfortable position. Then
secure the handle locking knob.  This will allow the opera-
tor to easily control the brush pressure.

Depress the handle slightly to elevate the pad from the floor.
This is to avoid burning the floor on initial start up, before
the  operator  is  ready  to  move  forward.    Pull  out  on  the
“Watch Dog” Safety Lock button and start the machine by
depressing either the left or right switch levers.

When  you’re  ready  to  move  forward,  lower  the  machine
head and pad to the floor and proceed forward in a straight
line, at a steady pace.

MAINTENANCE

AFTER EACH USE:  

Store the machine in a clean dry area.

Wipe the entire machine and cord down with a clean cloth.
Remove the pad and clean thoroughly.  Wrap the machine’s
electrical cord onto the handles and the cord hook provided.
CHECK the cord and plug for nicks, cuts or damage.  Report
these to your supervisor for correction.

WARNING!  Always disconnect the machine’s electrical plug
from the electrical outlet before performing any service,
maintenance, pad changing or inspection of the machine.

CIRCUIT BREAKER: 

A circuit breaker is used to protect

the  motor.    If  the  motor  draws  high  amperage  the  circuit
breaker will stop the motor.  The reset button is located in
the front of the switch housing.  Push the reset button to
restart the motor.  If the motor continues to stop, clean or
change the floor pad.  If this does not correct the problem
consult an authorized service person.

MOTOR:  

The motor is lubricated for life under normal use.

No oiling or greasing is necessary.  However, if the machine
is used in dusty areas the motor should be cleaned. Blowing
the motor out with compressed air or with the exhaust from a
vacuum is suggested. Keeping the motor clean will allow the
clear passage of air for ventilation and prevent overheating.

BELT  TENSION:

    Proper  belt  tension  is  important  for

smooth operation and belt life.  Check the belt tension and
have no more than a 1/8-inch deflection.  If adjustment is
needed, loosen the four (4) motor mounting bolts.  Then tip
the machine back onto its transport wheels, slide the motor
back and tighten the bolts.

CARBON BRUSH INSPECTION:

  Long life 3000-hour

carbon brushes are installed in the motor.  The machine is
also equipped with a carbon brush wear indicator light to
signal when a carbon brush change is required.

OPERATING & MAINTENANCE PROCEDURES

3

Содержание 2000 DCP

Страница 1: ... that there is no concealed freight damage If such damage is discovered file a CONCEALED DAMAGE REPORT immediately with the delivering carrier The contents of this manual are based on the latest product information available at the time of publication Pacific reserves the right to make changes or improvements to its machines without notice FORYOURCONVENIENCE RECORDTHE FOLLOWINGIMPORTANTINFORMATION...

Страница 2: ...service center This machine must be grounded If it should malfunction or break down grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock This machine is equipped with a cord having an equip ment grounding conductor and grounding plug The plug must be inserted into an appropriate outlet that is properly installed and grounded in accor dance with al...

Страница 3: ...ontrol the brush pressure Depress the handle slightly to elevate the pad from the floor This is to avoid burning the floor on initial start up before the operator is ready to move forward Pull out on the Watch Dog Safety Lock button and start the machine by depressing either the left or right switch levers When you re ready to move forward lower the machine head and pad to the floor and proceed fo...

Страница 4: ...1500 DCP 2000 DCP 100 2000 DCP Only ...

Страница 5: ...09780 Wheel 4 2 45 509820 Washer Fiber 12 46 980005 Washer Wave 8 47 507320 Snap Ring 1 2 Shaft 4 48 509781 Wheel 5 2 49 962016 Set Screw 10 32 x 3 8 Allen 1 ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 50 502396 Drip Cover 1 51 962026 Screw 8 32 x 1 2 3 52 506340 Label Brush Indicator 1 53 505286 Motor 1 5 HP 115V 1 54 501891 Base Casting 1 55 501286 Bumper Base 1 56 502110 Bumper Clip 3 57 962001 Screw 10 32x1 ...

Страница 6: ...6 NOTES ...

Страница 7: ...902012 Bearing Motor Lower 1 C 503117 Field Shell Assembly 1 D 902003 Bearing Motor Top 1 E 500903 Carbon Brush Motor 115V 4 F 507322 Brush Ring Asm Complete 1 G 502920 End Bell Motor TOP 1 I 960018 Bolt Motor Thru 4 J 911048 Rectifier 115V 50 60C 1 K 908024 Cord Assembly Motor 1 1500 DCP 2000 DCP MOTOR PARTS LIST WIRING DIAGRAM ...

Страница 8: ...warranted parts must be delivered to the authorized dealer with shipping and delivery charges prepaid If unable to locate the Dealer you may contact Pacific at the address listed herein for the location of the nearest Pacific repair center or agent or for other instructions pertaining to your warranty difficulty Upon compliance with the above warranty procedure all warranted repairs would be compl...

Отзывы: