background image

 

 3

 

 

General Safety Instructions

 

Danger!

 

1.

 

Correct use

 

OML  clamping  systems  work  safely  and        troublefree,  if 

they  are  used  according to  their specification  i.e.  to clamp 

components  on  machine  tools.  Any  other  use  can  cause 

hazards.  For  any  damages  resulting  herefrom  OML  is  not 

responsible.

 

Danger to the 

 

environment!

 

General precept sign!

 

Follow the instructions!

 

General warning sign!

 

Warning of risk of  
crushing!

 

Warning of hand injuries!

 

Warning of suspended 
load!

 

2.

 

Demands on operators

 

This OML product must be installed, operated and maintai-

ned only by qualifi ed and regularly trained    personnel.

 

4.

 

Transport

 

Please  use  suitable  lifting  gear  for  product  heavier  than     

16 kg!

 

5.

 

Safety Precautions

 

• 

Maintenance  and  actuation  must  be  carried  out  at   
stopped machine only.

 

• 

Maintenance  and  set  up  work  must  be  carried  out  in 
safe areas only.

 

• 

During  installing,  connecting,  adjusting,  runoff  and   
testing, it must be ensured, that no accidential actuation 

of the clamping unit can be carried out by the worker or 

any other persons.

 

6.

 

Max. speed

 

The  clamping  unit  is  intended  for  stationary  use  only,  and 

must not be used under rotation!

 

7.

 

Danger of injury

 

• 

Danger of injury because of missing accessories.

 

• 

When actuating the clamping system there is increased 
chrushing  hazzard  due  to  the  stroke  of  the  moving   

components of the  clamping system.

 

• 

Never  reach  for  the  clamping  system  while  the  spindle 
of machine is rotating. 

 

• 

Prior to working at the clamping system, make sure, that 
the spindle of the machine cannot be started.

 

• 

 Work  pieces  that  are  clamped  with  too  low  clamping 
pressure, can be ejected!

 

• 

Excessive  clamping  pressure  can  cause  damage  or 
breakage of the individual components of teh cklamping 

system. Work pieces can be released.

 

3.

 

Visual inspection

 

Please check the product for visible damage prior to use!

 

8.

 

Clamping force

 

The  clamping  force  of  the  clamping  system  can  vary,  de-

pending  on  its  condition  (lubrication  and  contamination). 

The  clamping  forces  have  to  verifi  ed  in  regular  intervals. 

Use suitable staic grip force gages.

 

9.

 

Maintenance

 

The  stationary  clamping  system  has  to  be  maintained  in 

regular intervals. Check the condition by measuring the grip 

force with a grip force gage. Maintenance must be carried 

out at stopped machine only. 

 

Replace damaged parts with original OML spare parts only. 

 

Maintenance must be carried out at stopped machine only! 

Insuffi  cient  and  improper  maintenace  voids  any  warranty 

from OML.

 

10.

 

Environment protection

 

Danger  for  environment  when  handling  incorrect! Incorrect 

handling  of  environment  hazardous  materials,  especially 

the disposal, may result in environmental damage. 

 

• 

Always follow below instructions. 

 

• 

In  case  environmentally  hazardous  material       
polluted  the  environment  always  take  suitable  ac-

tions  immediately.  If  in  doubt,  inform  the  local   

authority about the pollution.

 

The  following  hazardous  materials  are  used:  Lubricants 

such as oil and grease can contain poisonous agents. They 

must  not  pollute  the  environment.  The  disposal  must  be 

carried out by a suitable waste management company. 

 

For a proper function of the work holding, use original OML 

lubricant only.

 

For  any  problems  or  questions  please  contact                                   

OML directly or one of our authorized offices.

 

ALL  REGULATIONS  ACCORDING  TO  THE  PREVIOUS 

POINTS  MSUT  BE  OBSERVED.  THE  USE  ON  MACHINE 

TOOLS  HOWEVER,  ALWAYS  CAUSES  SOME  RESIDUAL 

RISKS,  THAT  HAVE  TO  BE  ELIMINATED  BY  THE  USER  BY 

SUITABLE SAFETY ACTIONS.

 

Содержание SMW Autoblok IMG

Страница 1: ...COPY OF THE ORIGINAL INSTRUCTION MANUAL 5 AXIS CLAMPING VICE Code 10705922 Printed January 2020...

Страница 2: ...s without notice This instruction manual is a part of the work holding and must be passed to the new owner in case of sale This instruction manual may not be in whole or in part copied without our wri...

Страница 3: ...pressure can cause damage or breakage of the individual components of teh cklamping system Work pieces can be released 3 Visual inspection Please check the product for visible damage prior to use 8 C...

Страница 4: ...4 Technical Data Clamping tolerances Clamping force Nm KN IMG 160 270 IMG 160 420 IMG 125 220 IMG 125 320 Clamping repeatability 0 01 Clamping forces valid for self centering Double clamping Fixed jaw...

Страница 5: ...5 Usage Notes YES NO...

Страница 6: ...IMG 125 2 x M10 x 30mm IMG 160 2 x M10 x 40mm IMG 125 2 x M10 x 70mm IMG 160 2 x M10 x 80mm IMG 125 58351719 IMG 160 58361719 OUT IN Self centering 71107140 4 x M10 x 30mm 2 x M10 x 20mm OUT IN IMG 12...

Страница 7: ...7 Usage Notes Screw cover caps extraction Screw cover caps extraction with compressed air Solution 1 Solution 2 Magnetic extractor Cod 71290755...

Страница 8: ...lation IMG 125 IMG 160 with APS 140 APS 140 fixing pin kit and key for single use IMG 125 IMG 160 with APS 190 APS 190 fixing pin kit and key for single use COD 46162355 COD 46162333 COD 46162635 COD...

Страница 9: ...9 Installation Use on Lang Quick Point zero point system IMG 125 220 LANG 52 96 mm IMG 125 230 LANG 96 mm IMG 160 270 LANG 96 mm IMG 160 420 LANG 96 mm SECTION A A...

Страница 10: ...10 Installation IMG 125 IMG 160 Pair of clamps Positioning key for T slots Positioning key Fixing clamps...

Страница 11: ...11 Installation Direct mounting on plate or tombstone IMG 125 IMG 160 TCEI M12x70 screws for all vice models Remove screw protection caps Example of tombstone mounting...

Страница 12: ...12 Disassembly IMG 125 IMG 160 1 Remove the upper middle support 2 Remove the slide stop screws 3 Remove the jaws 4 Remove the screw assembly complete with slides 1 3 2 4...

Страница 13: ...Elastic ring 17 Rubber 24 Screw 4 Operation screw 11 Stopper screw 18 Key 25 Sintergrip insert 5 Left bush 12 Screw 19 Screw 26 Screw 6 Right bush 13 Upper support 20 Screw 7 Bronze ring 14 Seeger 21...

Страница 14: ...14 Note...

Страница 15: ...15 Note...

Страница 16: ...16...

Отзывы: