7
在培训模式下，只要脚踏开关处于压下状态，设备就会累计时间。这
有助于确定点胶输出未知时必需的点胶时间。
1. 按下模式按钮(2)选择培训模式.
2. 按下并释放设置按钮
(3)
直到点胶时间= 0.000S
3. 压下“脚踏”开关。此操作期间会一直累计点胶时间。
4. 点胶进行到适当的液量时，松开“脚踏”开关。
5. 按住“设置”按钮
(3)
持续
2
秒钟以保存数据。
6. 按下“模式”按钮
(2)
转换到“
TIMED
（连续）”模式。
7. 此刻，点胶机设置为重复此循环。
6.4
连续点胶程序设置：
TS350/TS355
中可存储多达
10
发独立或连续点胶。
1.
按照 6.2 的步骤选择所需要程序中的自动点胶时间
.
2.
同时按下设置按钮
(3)
和电源按钮
(1)
启动连续的点胶程序
.
3.
按住设置按钮
(3)
的时间保持 2 秒，可以保存连续点胶的程序
.
点胶机现在保存了连续点胶程序
.
4.
按下模式按钮
(2)
退出连续点胶程序
.
6.5
循环计数器
循环计数器记录被激活的自动点胶循环次数。循环次数最多可记录到
65,535
条。该数目显示在液晶显示器
(LCD)
的右下角。为了清除计
数，可以同时按住设置按钮
(3)
和模式按钮
(2)
直到计数器为
“0”.
6.6
调节点胶压力和真空压力显示
1.
按下并释放设置按钮
(3)
直到
(:)
在点胶压力和真空压力上闪烁
2.
旋转时间旋钮
(8
)
选择需要的显示值
7
故障排除
故障
可能的原因
排障方法
LCD
不亮
•
未通电
•
检查电源线连接
•
打开电源
系统无法启动
•
未接通“脚踏”开关或插头
未正确插入
•
脚踏开关有问题
•
检查脚踏开关的连接
•
•
维修或更换脚踏开关
8
•
设备内部线路受损或连接
不牢固
•
螺线管有问题
•
PC 板有问题
•
拔去电源线，断开气
源。除去封盖，检查受
损的电线或连接不牢固
处
•
更换螺线管
•
更换 PC 板
系统无法增压
•
气压不足
•
空气软管未接通
•
调节器有问题
•
增大气源压力
•
检查连接
•
更换调节器
系统无法抽为真空
•
真空设置太低
•
螺线管有问题
•
真空文氏管有问题
•
真空针阀有问题
•
增大真空设置
•
更换螺线管阀
•
更换文氏管
•
更换针阀
出胶不一致
•
胶合剂中有气泡
•
点胶时间太短
•
开始时点胶针头堵塞
•
降低真空设置
•
延长点胶时间
•
更换针头
8
维护
本点胶机在设计和制造上都趋于完善，很大程度上减少了维护需求。为确保无
故障操作，请遵循以下建议：
1. 确保气源清洁、干燥。
2. 避免倒转或平放针筒，这样可能导致液料穿过气体管道进入内部组
件。
3. 避免设备与湿度过大的气体或饱和溶液连接。
4. 避免所连接的气源压力超出
TS350
规定的
100 psi
（
6.9
巴）及
TS355
规定的
15 psi
（
1.03
巴）。
5. 仅使用戊醇清洗主机架的外表面。
6. 仅使用柔软的布料擦拭液晶显示器
(LCD)
。
9
备件和附件