Novus N322RHT Скачать руководство пользователя страница 1

 

TEMPERATURE AND HUMIDITY CONTROLLER 

N322RHT 

OPERATING MANUAL V1.7X H 

 

 

 

Man 5001234 

The N322RHT is a digital controller for relative humidity and temperature. Its 2 relay outputs can be 

configured independently as control or alarm, either for temperature or relative humidity.  
The humidity and temperature sensor, sold separately, is protected by a polyamide capsule and have 3 or 

6 meters long cables. 
The features of a particular model (mains supply, digital communication, etc) are identified by the label 

placed on the controller body. 

SPECIFICATIONS 

Sensor Input: Humidity measurement 

Range:  

0 and 100 % RH; 

Accuracy: 

Refer to 

Fig. 1

Repeatability

: ± 1 % RH; 

Hysteresis:

 ± 1 % RH; 

Linearity error: 

<< 1 % RH; 

Stability: 

< 1 % RH / year; 

Response time:

 Around 8 s to reach 63 % of a fast input change. Valid at 25 °C and 1 m/s airflow. 

Sensor Input: Temperature measurement 

Accuracy:

 Refer to 

Fig. 1

Repeatability: 

±0,1 °C; 

Range: 

-20 and 100 °C;

 

Response time: 

up to 30 seconds in slow moving air.

 

Warm-up: 

 ....................................................................................................................................... 15 minutes 

Measurement resolution: 

 

RH: 

 ..................................................................................... 1 %  

 

T

:  ...................................................... 0.1º from –19,9 to 119.9º 

Note

: The equipment keeps its precision all over the range, despite the lack of display resolution in a part 

of the range does not allow its visualization. 

OUTPUT1: 

 ................................................... Relay SPDT; 1 HP 250 Vac / 1/3 HP 125 Vac (16 A Resistive) 

                   ............................................................................................... Optional: Pulse, 5 Vdc, 25 mA max. 

OUTPUT2:

 ............................................................................................................. Relay: 3A / 250 Vac, SPST 

POWER SUPPLY: 

Tension: ........................................... 100~240 Vac/dc (± 10 %) 

 

Optional: .......................................... 24 Vdc/ac (12~30 Vdc/ac) 

 

Frequency:................................................................. 50~60 Hz 

 

Consumption: .................................................................... 5 VA 

Dimensions

Width x Height x Depth: ............................................................. 75 x 33 x75 mm 

 

Weight:  ........................................................................................................ 100 g 

 

Panel cut-out: .................................................................................... 70 x 29 mm 

Electronic module operating environment

 ....................................................... 0 to 40 °C / 20 to 85 % UR 

Sensor module operating environment

: ...................................................... -20 to 100 °C / 0 to 100 % UR 

Case: Polycarbonate UL94 V-2 
Protection: box IP42, front panel IP65, sensors capsule IP40 (sold separately) 
Suitable wiring: Up to 4.0 mm² 
RS-485 digital communication; RTU MODBUS protocol (optional) 
Serial interface not isolated from input circuitry. 
Input circuitry isolated from power supply, except in the 24 V powered model. 

Relative Humidity Accuracy at 25 °C 

 

Temperature Accuracy 

 

Sensor Operating Conditions 

 

Fig. 1

 - RH and Temperature accuracies

 

IMPORTANT 

The sensor used in this controller may be damaged or lose calibration if exposed to aggressive 

atmospheres with high concentrations as Chloride Acid, Nitride Acid, Sulphuric Acid or Ammonia. 

Acetone, Ethanol and Propylene Glycol may cause reversible measurement drifts. 
Fine trimming in the indication of RH and Temperature are available at the parameters 

0fk

 and 

0ft

, in 

the configuration level of parameters.

 

ELECTRICAL WIRING 

The figure below indicates the connection to the sensor, power supply and controller output, as well as a 

connection example. 

 

Fig. 2

 – N322RHT terminals 

Recommendations for installation  

The humidity sensor Conductors shall go through the system plant separately from the control and feeding 

output conductors, if possible in grounded electrical ducts. 
The controller feeding shall be preferably provided from a proper instrumentation network with a phase 

different from the one used for the control output. 
It is recommendable to use RC FILTERS (47 R and 100 nF, series) in contactor coils, solenoids, etc. 

WORKING WITH THE CONTROLLER 

Multiple output controllers are suited for controlling multiple stage systems.  

Other applications require OUTPUT 1 to be the control output and OUTPUT 2 to be the alarm.  

There are eight distinct alarm functions implemented in OUTPUT 2, selected by the parameter 

Ac2

described below: 

2

 -  Low alarm – OUTPUT 2 is turned on when the selected variable, as assigned for OUTPUT 2 in 

the 

(nt

 parameter, falls 

below 

the 

SP2 

value. 

3

 -  High alarm –  OUTPUT 2 is turned on when the selected variable exceeds the value 

programmed in 

SP2

4

 -  Inside range alarm – OUTPUT 2 is turned on when the selected variable is within the range 

defined by: 

(

SP1

 –

 SP2

and

 (

SP1

 +

 SP2

)

 

5

 -  Outside range alarm: OUTPUT 2 is turned on when the selected variable falls outside the 

range defined by: 

(

SP1

 –

 SP2

and 

(

SP1

 +

 SP2

)

 

Functions 

6

7

8

 and 

9

 are identical to the above ones except that they incorporate the Initial Blocking 

feature, which inhibits the output if an alarm condition is present at start-up. The alarm will be unblocked 

after the process reaches a non-alarm condition for the first time.  

Note

: The action modes 6, 7, 8 and 9 are available to OUTPUT2 only when 

(NT

 is set to 0 or 3. 

In a multiple stage application, 

SP1

 and 

SP2

 are configured to operate at different settings, creating a 

progressive sequence for turning on the outputs (compressors or resistances) in response to a system’s 

demand. The output delays for turning on the compressors (

dL1

  and

  dL2

) cause the outputs to be 

turned on one by one, minimizing energy demand. 
Another usage for multiple output controllers is in systems that require both direct and reverse actions (for 

cooling and heating, simultaneously, for instance). In these applications, one output is configured as 

reverse action and the other as direct action. The output status leds P1 and P2 in the instrument panel 

signal the current action being performed. 

OPERATION 

The controller requires the internal parameters to be configured according to the intended use for the 

instrument. The parameters are organized in 4 groups or levels: 

Level 

Function 

Measurement 

Setpoint Adjustment 

Configuration 

Calibration 

Upon power-up, the N322RHT display shows for 1 second its firmware version. This information is useful 

when consulting the factory. 
Then, the measured input variable is shown on the display. This is the parameter level 

0

 (measurement 

level). 
To access level 

1

, press 

 for 1 second until the “

SP1

” message shows up. Pressing 

 again, the 

SP2

” parameter is presented. To go back to level 0, press 

 once more. 

To access level 2 of parameters, press 

 for 2 seconds until the “

RKT

” message is shown. Release the 

 

key to remain in this level. Each new pressing on the 

 key will advance to the next parameter in 

the level. At the end of the level, the controller returns to the first level (

0

). Use the 

 and 

 keys to 

alter a parameter value. 

Notes

:  1  A parameter configuration is saved when the 

  

key is pressed to advance to the next 

parameter in the cycle. The configuration is stored in a non-volatile memory, retaining its 

value when the instrument is de-energized. 

                2   If no keyboard activity is detected for over 20 seconds, the controller saves the current 

parameter value and returns to the measurement level. 

Level 1 – Setpoint Adjustment 

In this level only the Setpoint (

SP1 

and 

SP2

) parameters are available, alternating the names with their 

respective values. Adjust the desired value for each setpoint clicking on the 

 and 

 

keys. 

SP1 

Set Point 1 

Set Point adjustment for control OUTPUT 1. 

SP1

  value is limited to the values 

programmed in 

SPL

  and 

SPk 

in the programming level (Parameter configuration, 

level 2). 

SP2 

Set Point 2 

Set Point adjustment for control OUTPUT 2. 

SP2

  value is limited to  the values 

programmed in 

SPL

 and 

SPk 

 

Level 2 – Configuration - Parameters configuration Level 

Contains the configuration parameters to be defined by the user, according to system requirements. Use 

 and 

 keys to set the desired value. The display alternates the parameter name and respective 

value. 

rkt 

RH - Temp 

Defines how the variables, relative humidity and temperature, will be displayed: 

0

 

Relative Humidity 

1

 

Temperature 

2

 

Toggles the indication every 2 seconds. 

3

 

Toggles the indication every 3 seconds. 

4

 

Toggles the indication every 4 seconds. 

5

 

Toggles the indication every 5 seconds. 

For options 

0

  and 

1

, a fast click on the 

 

key forces the other variable to be 

displayed for 10 seconds.  

Отзывы: