background image

 

Dr'g   

 

55 

 

56 

 

 

57 

 

58 

 

59 

 

60 

 

61 

 

62 

 

63 

 

64 

 

65 

 

66 

 

67 

 

68 

 

70 

 

71 

 

72 

 

73 

 

74 

 

75 

 

76 

 

77 

 

78 

 

79 

 

 

+   

Part Number   

 

C1038 

 

C1039   
11312   

 

C1111   

C1040/1   

70005/54   

70005/46   

C1211   

C1212   

 

C1033/1   

C1073   

C1035/1   

C1036   

C1027   

C1078/1   

 

10297   

C1 032   

C1034   

C5401   

Description   

 

Swing pin 

 

Socket set screw (1/4" B.S.F. x 3/8", cup point) 

 

 

Motor base 

 

Stud 

 

Washer (1/2") 

 

Wing nut 

 

Motor pulley (5/8" bore) 

 

Drive belt (bench mounting) (Brammer Plus A, 1/2" x 40°, 54 links) 

 

Drive belt (stand mounting) (Brammer Plus A, 1/2" x 40°, 46 links) 

 

Packing. piece (headstock) (supplied with cabinet stand) 

 

Packing piece (end support) (supplied with cabinet stand) 

 

Cap head screw (5/16" B.S.W. x 1 1/4') 

 

Swivel arm 

 

Quick nut 

 

Handrest support 

 

Clamp bolt 

 

Handrest (6") 

 

Pad bolt 

 

Washer (M8) 

 

Locking lever 

 

Swivel arm support bracket 

 

Clamp bolt 

 

Stud 

 

Hexagon nut (1/4" B.S,F.) 

 

Q'ty   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Metric relates to lathes from

 Serial No. N157433M 

 

LUBRICATION   

 

The headstock spindle runs in angular contact ball bearings which need lubricating weekly. Remove the oiler 

 

plugs (8) over the front and rear bearings and apply a few drops of a good quality light machine oil such as 

 

"Esso Nuto" H32 (catalogue No. 80024).

 On no account should grease be used.   

 

A lightly oiled rag passed over the bed surface will assist the sliding of the saddle and tailstock along the bed. 

 

 

BEARING ADJUSTMENT   

 

No alteration of the original setting should be needed until the machine has had several thousands of hours use. 

 

When play develops both journal clearance and end float are eliminated simultaneously by adjustment of the 

 

collar (12) at the rear end of the spindle. This is screwed on to the spindle (right hand thread) and is locked in 

 

position by two socket set screws (14). If one of these screws is removed so that a longer 1/4" B.S.F. screw can 

 

be inserted for use as a tommy bar care must be taken that the copper pad (13) is not lost. Without it, the thread 

 

on the spindle will be damaged when the socket set screw (14) is retightened. Do not overdo the adjustment. 

 

Excessive preloading will drastically reduce the life of the bearings. 

 

 

We are always pleased to answer any technical question in connection with our products. When writing state 

 

serial letter and number of machine. This will be found on the front of the headstock near the base.                        , 

 

Отзывы: