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4. Installation der Kältemittelrohrleitung
Fig. 4-5
Fig. 4-6
Fig. 4-7
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(Fig.4-5)
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile
geschlossen sind und öffnen
Sie sie nicht.
• Bauen Sie über die Wartungseinheit
des Flüssigkeitssperrventils
Druck
in den Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen
Sie ihn nach und nach.
Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
2
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
2
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
2
G) auf und messen Sie
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben
die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der Druck
um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
2
G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie
nach der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Ver-
wenden Sie die jeweilige Methode zum Öffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite (Fig. 4-6)
Entfernen Sie die Kappe, ziehen Sie den Griff zu sich und drehen ihn zum
Öffnen 1/4 Drehung nach links.
Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
(2) Flüssigkeitsseite (Fig. 4-7)
Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-
Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie
auf zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø 9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Kältemittelrohre haben eine Schutzumwicklung
• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90
mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen
in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung
• Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel,
so dass keine Zwischenräume mehr vorhanden sind.
(Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz
gegeben oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren
Ausfall verursachen.)
Vorsichtsmaßnahmen bei Verwendung des Füllventils (Fig. 4-8)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest anziehen, da sich
andernfalls der Ventileinsatz verformen und lösen kann, so dass Gas entweichen
kann.
Wenn Bereich
in die gewünschte Position gebracht ist, nur den Bereich
drehen
und festziehen.
Die Bereiche
und
nicht weitere gegeneinander anziehen, wenn Bereich
festgezogen ist.
Warnung:
Schließen Sie die Kältemittelleitungen beim Installieren des Geräts fest an,
bevor Sie den Kompressor einschalten.
4.6. Zugabe von Kältemittel
• Eine zusätzliche Füllung ist bei dieser Anlage nicht erforderlich, wenn die Rohrlänge
30 m nicht überschreitet.
• Wenn die Länge der Rohrleitung 30 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel R410A
gemäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flüssigkeitssperrventil
mit weiterem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und der Innen-
anlage ein Vakuum erzeugt wurde.
Wenn die Anlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicherheitsfüllers
Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil eingefüllt werden.
* Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte
Kältemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt “1.5. Einsatz von Klimaanlagen
mit dem Kältemittel R410A”.
• Gehen Sie bei der Installation von mehreren Anlagen sorgfältig vor. Ein Anschluss
an die falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck führen und die Leistung
der Anlage stark beeinträchtigen.
Fig. 4-8
(1)
(2)
Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
Absperrventil <Gasseite>
Ausgang der Wartungseinheit
Abschnitt öffnen/schließen
Hausrohrleitung
Versiegelt wie auf der Gasseite
Rohrabdeckung
Hier keinen Schraubenschlüssel verwen-
den.Es kann Austritt von Kältemittel zur
Folge haben.
Hier 2 Schraubenschlüssel verwenden.
Ventil
Anlagenseite
Handgriff
Kappe
Hausrohrleitungsseite
Rohrabdeckung
Ausgang der Wartungseinheit
Schraubenschlüsselöffnung
Maulschlüsselbereich
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Be-
reich an. Anderenfalls können Kühlmittellecks
entstehen.)
Abdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungs-
materials im Rohranschlussbereich mit
einem geeigneten Material Ihrer Wahl ab, so
dass kein Wasser in das Isolierungsmaterial
eindringen kann.)
*
Die Abbildung links ist nur ein
Beispiel. Die Form des Absperr-
ventils, die Position des Ausgangs
der Wartungseinheit etc. können
modellabhängig abweichen.
* Nur
Bereich
drehen.
(Die
Bereiche
und
nicht
weitere gegeneinander anziehen.)
Füllschlauch
Ausgang der Wartungseinheit
Modell
Zulässige Rohr-
länge
Zulässige vertikale
Differenz
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
31 - 40 m
41 - 50 m
51 - 60 m
61 - 75 m
HRP71, 100, 125
-75 m
-30 m
0,6 kg
1,2 kg
1,8 kg
2,4 kg
Modell
A + B + C + D
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge (kg)
30 m und weniger
31 - 40 m
41 - 50 m
51 - 60 m
61 - 70 m
71 - 80 m
HRP200
Für Einfachkombination
(1 Innenanlage)
Kein zusätzliches
Nachfüllen erforder-
lich
1,4 kg
2,8 kg
4,2 kg
5,6 kg
7,0 kg
Doppel-/Dreifach-/
Vierfachkombination
(2-4 Innenanlagen)
0,9 kg
1,8 kg
Berechnen Sie die zusätzliche Kältemittelfüllung anhand
der auf der nächsten Seite angegebenen Formel
Содержание PUHZ-HRP HA2
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