
nutné zopakovať viackrát. Na prepláchnutie systému nie je možné používať
stlačený vzduch ani kyslík. Bezkyslíkatý dusík preruší vákuum a okruh bude plnený
až do dosiahnutia pracovného tlaku. Nasleduje odvetranie do atmosféry a
obnovenie vákua. Tento pro
ces musí byť opakovaný dovtedy, kým sa v systéme
nenachádza žiadne chladivo. Pri poslednom plnení bezkyslíkatým dusíkom sa v
systéme obnoví atmosférický tlak a následne je možné vykonať práce. Tento proces
je nevyhnutný pri spájkovaní
rúrok. Dbajte na to, aby sa vývod vákuovej pumpy
nachádzal v dostatočnej vzdialenosti od zápalných zdrojov a aby bol priestor, v
ktorom práce prebiehajú, vetraný.
8. Plnenie
Okrem bežného postupu je pri plnení nutné rešpektovať nasledujúce pokyny.
– Zabezpečte, aby sa rôzne chladivá pri používaní plniacich zariadení nezmiešali
Hadice alebo potrubia musia byť čo najkratšie, aby bolo množstvo chladiva, ktoré
sa v nich nachádza, čo najmenšie.
– Fľaše musia zostať vo zvislej polohe.
– Predtým, ako chladiaci systém začnete plniť chladivom, sa uistite, že je uzemnený.
– Keď je proces plnenia dokončený, označte systém (ak ste to neurobili predtým).
– Dbajte najmä na to, aby okruh nebol preplnený. Pred plnením okruhu je nevyhnutné
vykonať tlakovú skúšku bezkyslíkatým dusíkom. Po naplnení systému je pred
uvedením zariadenia do prevádzky nutné vykonať skúšku tesnosti. Pred opustením
miesta práce by mala byť vykonaná skúška tesnosti ešte raz.
9. Vyradenie z prevádzky
Pred vykonaní
m tejto práce je nevyhnutné, aby sa technik oboznámil so zariadení
m
a všetkými jeho detailmi. Chladivo musí byť bezpečne zlikvidované. Ak má byť
chladivo opäť použité, je potrebné vykonať analýzu vzorky oleja a chladiva. Pri
procese vyradenia zariadenia z prevádzky musí byť k dispozícii pripojenie k