Lincoln 83167 Скачать руководство пользователя страница 4

INSTRUCTIONS FOR PUMP USING 85209 CONTROL PANEL

TO PRIME SYSTEM 

SUPPLY LINES: 

After  pump  reservoir  has  been  filled  with  recommended  lubricant, 

loosen all plugs in dead ends of injector manifolds and supply lines. 

Turn vent plug in pump counter-clockwise one complete turn. Depress 

manual lube pushbutton on door to start pump. Operate pump until 

lubricant bleeds around vent plug to expel air pockets trapped between 

the pump and the supply line connection. Tighten vent plug. continue 

operating pump unitl lubricant flows around any plug. Tighten plug. 

Repeat this procedure until all plug openings are tight and supply lines 
are primed. Turn off power to reset controller. 

IMPORTANT: 

Refer  to  Owner/Operator  Manual  C8  259  to  program  controller  on 
85209. 

FEEDER LINES: 

Fill each feed line with lubricant before connecting lines to outlets of 

injectors and bearings. This will prevent having to cycle each injector 

to fill the feed line between injector and bearing. 

INJECTORS: 

Checktheinjectorsforproperoperationbyobservingthemovement 

of the indicator stems. 

OPERATION: 

When  model 85530 times out it will initiate a lube cycle. The air 

solenoid is energized to deliver air to the pump and air to the vent 

valve. Pump begins dispensing lubricant through injectors to the 

bearings. 

When all bearings have received lubricant, pressure rises in system 

to actuate pressure switch. When pressure switch actuates, the 

control is reset to de-energize solenoid valve cutting off air to pump 

and vent valve. Pump stops, pressure vents and pressure switch 

de-actuates. Control begins timing toward next lube event. 

INSTRUCTIONS FOR PUMP USING 83820 TIME CONTROL

TO PRIME SYSTEM 

SUPPLY LINES: 

After  pump  reservoir  has  been  filled  with  recommended  lubricant, 

loosen all plugs in  dead  ends of  injectors manifolds and supply lines. 

Turn vent plug in pump counter-clockwise one complete turn.  Set the 

delay relay to its maximum position (Refer to Service Manual Section 

C8, Page 133 Sefies).  Depress push button  on top of time control 

to  start  pump.  Operate  pump  until  lubricant  bleeds  around  vent 

plug to expel air  pockets trapped between the pump and the supply 

line connection.  Tighten vent plug.  Continue operating pump  until 

lubricant flows around any plug.  Tighten plug.  Repeat this procedure 

until all plug openings are tight and supply lines are primed.  Open 

line switch to shut off pump. 

IMPORTANT: 

Reset the delay relay to desired interval (Refer to System Planning 
Manual). 

FEEDER LINES: 

Fill  each  line  with  lubricant  before  connecting  lines  to  outlets  of 

injectors and bearings.  This will prevent having to cycle each injector 

to fill the feed line between injector and bearing.

INJECTORS:

Check injectors for proper operation by observing the movement of 

the indicator stems.

OPERATION 

The timer  (runs constantly  when current is on), drives a cam which 

has lobes set for the desired lubrication cycle  frequency (Refer to 

Service Manual Section C8, Page 133 Series).  Lobes engage the 

micro-switch  lever  arm  to  activate  the  switch,  closing  the  circuit  to 

open the 3-way solenoid air valve permitting  air to  operate the pump. 

The pump discharges lubricant through the supply line to the injectors. 

After the injectors operate (discharge lubricant to the bearings), pump 

continues to build up lubricant pressure in the supply line until sufficient 

to operate the pressure control which moves a switch plate, breaking 

the circuit to the 3-way, solenoid air valve,  shutting off  the air to the 

pump.  Injectors automatically, re-charge with lubricant and  system 

is ready for the next lubrication  cycle. 

Thepressurecontrolisfactorysetfor2,500psi,adequateforanynormal 

installation.  If higher pressure is necessary (2,900 psi maximum), the 

pressure control  can  be reset;

 1) Loosen locknut. 

2) Turn the housing  clockwise into the pressure control body until 

proper pressure is obtained.

   3) Tighten locknut. 

To lower pressure (1,500 psi minimum);

 1)  Loose locknut.

   2) Turn  the housing  counter-clockwise into the pressure control 

body  until proper pressure is obtained.

   3) Tighten locknut. 

VENT VALVE: 

The 83948 Vent Valve is operated by compressed air from the same 

source which operates the pump.  When pump is in operation, air 

pressurekeepstheventvalveclosedandlubricantisdirectedthroughthe 

outlet and to the injectors.  When air to the pump is shut off, vent valve 

opens and  supply line pressure vents  back  into  the reservoir. 

SAFETY UNLOADER: 

90942  Safety  unloader  is provided  at the pump outlet  to prevent 

the build-up of  dangerously high  lubricant pressure in the  system.  It 

is factory set to open at approximately 3,750 psi to 4,250 psi. 

NOTE: 

Safety unloader requires no adjustment and should not be 

tamperedwith. 

WHAT TO DO IF: 

Pump  loses  prime: Check lubricant supply. 

10127 Vent Plug is provided at the pump  outlet for expelling air  which 

may be pocketed  in the lubricant.  If pump operated continuously 

without discharging lubricant, it is an indication that the pump has lost 

its prime. Loosen the vent plug one turn until trapped air is pumped out. 

Ifpumpcontinuestooperatewithoutdischarginglubricant,10061Pump 

Check and 66002 Steel Ball may be fouled. Remove and clean checks 

and check seats.  The 83948 VentValve may also be fouled.  Foreign 

material may prevent 14722 Needle from seating proper]), or 14723 

Valve Seat may be worn or damaged.  Clean or replace parts. 

Failure of injectors to cycle can also be caused by a leak in the supply 

line.  Examine lines and connections. 

Pump  fails to operate: Check air supply. 

RETAIN THIS INFORMATION FOR  FUTURE  REFERENCE 

When ordering replacement parts, list: Part Number, Description, Model Number and Series Letter.

LINCOLN provides a Distributor Network that stocks equipment and replacement parts.

Page 4 

Form  403574

Содержание 83167

Страница 1: ...st rise beyond air vent hole to expel entrapped air from lubricant Model No 83167 AIR OPERATED GREASE PUMP Series H RATIO LUBRICANT OUTPUT cu in RESERVOIR AIR LUBRICANT LUBRICANT OPERATING PRESSURE PSI PER CYCLE PER MIN 100PSI CAPACITY INLET OUTLET TYPE OF SYSTEM MINIMUM MAXIMUM RECOM MENDED 40 1 11 12 12 LBS 1 8 NPTF F 3 4 NPTF F SL 1 SL 11 1 850 3 550 2 500 SL 32 SL 33 1 200 3 550 1 500 TYPICAL ...

Страница 2: ...tainer 50086 1 Bolt 236833 1 Muffler 13808 1 Adapter 50521 4 Screw 236835 1 Packing Nitrile 14449 1 Tie rod 51039 1 Nut 236868 4 Screw 14491 1 Retainer washer 51099 1 Nut 236869 6 Screw 14720 1 Air cylinder 55138 4 Spring 236870 4 Valve seat bolt 14721 1 Piston 55231 1 Spring 237562 1 Air valve casting 14722 1 Needle 55346 1 Follower spring 239330 1 Viton packing assembly 14723 1 Valve seat 56003 1...

Страница 3: ...mble the air valve casting from the pump The air valve casting should be cleaned or flushed to remove any chips or other foreign particles prior to re assembly Before replacing the toggle assembly pack cavity with grease Use NLGI No 1 light grade water repellent grease Approximately 1 1 2 ounces Replace cover gasket cover and screws Tighten to avoid air leaks ...

Страница 4: ...PERATION The timer runs constantly when current is on drives a cam which has lobes set for the desired lubrication cycle frequency Refer to Service Manual Section C8 Page 133 Series Lobes engage the micro switch lever arm to activate the switch closing the circuit to open the 3 way solenoid air valve permitting air to operate the pump The pump discharges lubricant through the supply line to the in...

Отзывы: