Komet MicroKom hi.flex, Руководство по эксплуатации

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KOMET MicroKom®
hi.flex
vc (m/min)
> 3,5 × D > 3,5 × D
X 6 – 7,9 X 8 – 11,9 X 12 – 25 X 25 – 44 X 44 – 93 X 90 – 365
P
1.0
2.0
2.1
3.0
4.0
4.1
S
5.0
5.1
M
6.0
6.1
7.0
K
8.0
8.1
9.0
9.1
10.0
10.1
10.2
N
12.0
12.1
13.0
13.1
14.0
H
15.0
16.0
#
500
500-
900
< 500
> 900
> 900
250
400
#
600
< 900
> 900
180
250
#
600 130
230
> 600 250
200
300
90
100
60
75
100
1400
1800
300 0,04 0,07 0,10 0,08 0,10 0,10
250 0,04 0,06 0,12 0,08 0,12 0,12
300 0,04 0,07 0,12 0,10 0,15 0,15
240 0,03 0,06 0,10 0,08 0,10 0,10
200 0,03 0,05 0,10 0,06 0,10 0,10
120 0,02 0,04 0,08 0,06 0,08 0,08
50 0,01 0,04 0,08 0,06 0,08 0,08
30 0,01 0,04 0,08 0,06 0,08 0,08
200 0,01 0,05 0,10 0,08 0,10 0,10
180 0,01 0,05 0,10 0,06 0,10 0,10
120 0,01 0,04 0,08 0,06 0,10 0,10
240 0,05 0,10 0,15 0,15 0,20 0,20
200 0,05 0,10 0,15 0,15 0,20 0,20
180 0,04 0,08 0,15 0,10 0,15 0,15
180 0,04 0,08 0,15 0,10 0,15 0,15
160 0,04 0,08 0,15 0,10 0,15 0,15
140 0,03 0,07 0,12 0,10 0,15 0,15
120 0,03 0,10 0,15 0,10 0,15 0,15
400 0,02 0,04 0,08 0,10 0,15 0,15
300 0,05 0,08 0,15 0,10 0,15 0,15
500 0,02 0,06 0,10 0,08 0,12 0,12
350 0,05 0,08 0,12 0,10 0,15 0,15
300 0,05 0,08 0,12 0,10 0,15 0,15
80 0,05 0,08 0,08 0,08 0,08
60 0,05 0,08 0,06 0,08 0,08
Valori indicativi per l‘alesatura di precisione
Note: I dettagli applicativi riportati nel presente catalogo dipendono dalle condizioni ambientali
ed applicative (Ad esempio: stato della macchina, temperatura dell’ambiente, tipo di refrigera-
fmax.(mm/giro) fmax. (mm/giro)
Velocità
di taglio
max.
avanzamento
max.
avanzamento
max.
avanzamento
max.
avanzamento
max.
avanzamento
max.
avanzamento Gruppo
materiale
Resistenza Rm
(N/mm²)
Dur
ezza
H
B
Materiale
Esempio materiale
codice materiale / DIN
acciai non legati St37-2/1.0037; 9SMn28/1.0715;
St44-2/1.0044
acciai non legati o debolmente legati
St52-2/1.0050; C55/1.0525; 16MnCr5/1.7131
acciai al piombo
9SMnPb28/1.0718
acciai non legati o debolmente legati:
resistente al
calore, strutturale, temprato, acciai da nitrurazione e da utensili
42CrMo4/1.7225; CK60/1.1221
acciai fortemente legati
X6CrMo4/1.2341; X165CrMoV12/1.2601
HSS
super leghe:
Inconel 718/2.4668; Nimonic 80A/2.4631
titanio, leghe di titanio
TiAl5Sn2/3.7114
acciai inossidabili X2CrNi189/1.4306;
X5CrNiMo1810/1.4401
acciai inossidabili X8CrNb17/1.4511; X10CrNi-
MoTi1810/1.4571
acciai inossidabili
X10CrAl7/1.4713; X8CrS-38-18/1.4862
ghisa grigia
GG-25/0.6025; GG-35/0.6035
ghisa grigia legata
GG-NiCr202/0.6660
ghisa sferoidale, grafitica, ferritica
GGG-40/0.7040
ghisa sferoidale, grafitica, ferritica/perlitica
GGG-50/0.7050; GGG-55/0.7055; GTW-55/0.8055
ghisa sferoidale, grafitica, perlitica,
sferoidale malleabile
GGG-60/0.7060; GTS-65/0.8165
ghisa sferoidale, ghisa grafitica
GGG-NiCr20-2/0.7661
ghisa vermicolare
GGV Ti<0,2; GGV Ti>0,2
leghe di rame, ottone, leghe al piombo bronzo,
bronzo al piombo: taglio buono
CuZn36Pb3/2.1182; G-CuPb15Sn/2.1182
leghe di rame, ottone, bronzo: taglio medio
CuZn40Al1/2.0550; E-Cu57/2.0060
leghe di alluminio lavorate
AlMg1/3.3315; AlMnCu/3.0517
fusioni di leghe di magnesio e di alluminio:
contenuto di Si<10%
G-AlMg5/3.3561; G-AlSi9Mg/3.2373
fusioni di leghe di alluminio: contenuto di
Si>10%
G-AlSi10Mg/3.2381
acciai trattati (< 45 HRC)
acciai trattati (> 45 HRC)