
Bruksanvisning
Vridmomentspärr
FB-EV 065 GA Drehmomentratsche Rev. 3 (utgåva: 26.10.2020) | (översättning: 26.10.2020)
Sidan 5 av 6
3. Spola produkterna under rinnande stadsvatten (dricksvattenkvalitet) för att avlägsna rengöringsmedlet (>15 sekunder).
5.2.5.2
Manuell desinfektion
1.
Sänk ned produkterna i ett desinfektionsmedel som listas av RKI eller VAH. Följ anvisningarna från de
sinfektionsmedlets
tillverkare. Man måste säkerställa att desinfektionsmedlet verkligen når alla produktens områden (förflytta delarna i
desinfektionsbadet och spola vid behov dolda delar med desinfektionsmedel med spruta – utan kanyl).
2. Processens effektivitetsintyg har utfärdats med desinfektionsmedlet: 3
% Korsolex plus (Bode Chemie, Hamburg) 15 minuter.
3. Spola produkterna (komplett spolning invändigt, utvändigt och i hålrum) i avmineraliserat vatten >60 sekunder.
5.2.5.3
Manuell torkning
1.
Manuell torkning med luddfri engångstrasa. För att i stor utsträckning undvika vattenrester i hålrum
ska sådana blåsas ur med
steril, oljefri tryckluft.
5.3
Kontroll
Noggranna kontroller och funktionstester före och efter användning är den bästa möjligheten att identifiera och sortera ut instrument som
inte längre fungerar. Arbets
- och funktionsområdena (t.ex. adapterfäste och vridmomentsutlösning) samt rörliga delar ska kontrolleras extra
noggrant.
Låt delarna svalna till rumstemperatur. Delar med skadade ytor, flisor, smuts samt missfärgningar och korrosion måste sorteras ut. Sortera
ut instrument som är deformerade, inte längre fungerar eller på annat sätt är skadade.
Instrument som fortfarande är smutsiga måste rengöras och steriliseras på nytt.
5.4
Underhåll
Om flera vridmomentspärrar används får de enskilda delarna inte förväxlas. Varje enskild del hör till respektive instrument.
- Smörj markerade områden (se
) lätt med instrumentunderhållsolja.
Se till att endast instrumentolja (paraffinolja utan korrosionsinhibitorer eller andra tillsatser) används, som
– med hänsyn till den maximalt tillämpade steriliseringstemperaturen – är tillåten för
ångsterilisering och har en kontrollerad biokompatibilitet och se till att använda så små mängder som möjligt.
Montera ihop spärren och genomför ett funktionstest.
Vridmomentspärren måste befinna sig i ett avspänt tillstånd på max. 10 Ncm efter hopmonteringen och före steriliseringen.
5.5
Förpackning
Steriliseringen av produkterna måste göras i lämplig steriliseringsförpackning. Tillverkarens intyg utfärdades vid användning av dubbel
steriliseringsförpackning (sjukhusstandard), dvs. att även de enkla lämpliga steriliseringsfolieförpackningarna kan användas.
Snabbsteriliseringsförfaranden resp. sterilisering av oförpackade instrument är inte tillåtet!
5.6
Sterilisering
Intyget om instrumentens grundläggande lämplighet för en effektiv sterilisering har utfärdats av ett oberoende ackrediterat och ZLG-godkänt
(§ 15.5 MPG) kontrollaboratorium med hjälp av autoklaven EHS3870 med för
-
och eftervakuum (Tuttnauer Europe B.V., Breda) och
steriliseringsfö
rpackningen RB 51
-
3P och RB52
-
3P (Steriking
-foil). Dessa föreskrifter måste följas.
3 vakuumcykler | 132 °C/270
°F | ≥ 1,5 minuters hålltid | Torkning i vakuum i minst 20 minuter
3
5.6.1
Steriliseringsprocess – fraktionerat vakuumförfarande
Endast de angivna steriliseringsförfarandena ska användas för steriliseringen.
Andra steriliseringsförfaranden är inte tillåtna och dessas effektivitet måste intygas av användaren/den som utför förfarande
t.
•
Fraktionerat vakuumförfarande
(med tillräcklig produkttorkning
•
Ångsterilisator i enlighet med DIN EN 13060/DIN EN 285 resp. ANSI AAMI ST 79 (för USA: FDA
-Clearance)
•
Validerad i enlighet med DIN EN ISO 17665 (giltig IQ/OQ (idriftsättning) och produktspecifik effektbedömning (PQ))
•
Maximal steriliseringstemp
eratur 134 °C (273 °F) plus tolerans i enlighet med DIN EN ISO 17665
•
Steriliseringstid (exponeringstid vid steriliseringstemperaturen)
6 Förvaring
Efter steriliseringen måste produkterna förvaras dammfritt och torrt i steriliseringsförpackningen.
7 Materialets hållfasthet
Se vid val av rengörings- och desinfektionsmedel till att följande beståndsdelar inte ingår:
-
Organiska, mineraliska och oxiderande syror eller starka alkalier
-
Organiska lösningsmedel (t.ex. alkohol, eter, ketoner, bensin)
-
Oxidationsmedel (t.ex. väteperoxid)
-
Halogener (klor, jod, brom)
-
Aromatiska/halogenerade kolväten
Sura sköljmedel eller neutraliseringsmedel får inte användas!
Inga instrument får utsättas för temperaturer som överskrider 138 °C (280 °F).
8 Produktens livslängd
Livslängden upphör när det inställda vridmomentet har uppnåtts 5 000 gånger. Frekvent rekonditionering har – om man är noggrann och
instrumenten är oskadda och fullt fungerande – liten påverkan på dessa instrument. Slutet på produktens livslängd bestäms vanligen genom
slitage och skador genom användning och är därför beroende av flera faktorer – inklusive användningens typ, varaktighet och frekvens samt
hantering, förvaring och transport av instrumenten. Skadade, trubbiga eller smutsiga instrument får inte användas.
1
Minst 3 vakuumsteg
2
Användning av det mindre effektiva gravitationsförfarandet är endast tillåtet om det fraktionerade vakuumförfarandet inte är
tillgängligt och kräver avsevärt längre steriliseringstider, som
användaren måste fastställa och validera instrument-, utrustnings-, förfarande- och parameterspecifikt.
3
Den produkttorkningstid som faktiskt krävs beror direkt på parametrar som användaren själv ansvarar för (belastningskonfiguration och -täthet, steriliseringsstatus,…) och måste därför
fastställas av användaren. I allmänhet bör torkningstider på 20 minuter inte underskridas.