Jordan Valve Mark 78 Series Скачать руководство пользователя страница 3

-3-

in  until  a  fine  continuous  ring  of  contact  has  been 
made on both surfaces. DO NOT lap until a ridge is 
formed in valve plug seating face. A few turns are suf-
ficient. When  lapping,  turn  valve  plug  in  short  arcs 
and occasionally lift valve plug off seat ring and turn 
in  1/4  turn  to  maintain  even  distribution  of  lapping 
compound. When lapping is completed, disassemble 
bonnet  from  body  and  remove  all  traces  of  lapping 
compound.

Valve Reassembly

1.  Place seat o-ring (30) on seat (3) [use small amount 

of grease to hold these parts together] and place in 
valve body (1). Place seal (42)(soft seated valves) and 
support washer (42)(1/2” & 3/8” only) into groove in 
seat (3). Place the soft seat (41) and support washer 
(42) (if valve is so equipped) into the groove in seat 
ring (3). Place cage (2) and compressor (5) into body.

2.  Assemble stem/plug (9) to bonnet (4).
3.  Reassemble  the  o-ring  (29)  and  bonnet  (4)  to  the 

valve body (1) making sure that seat o-ring (30), com-
pressor (5), cage (2), seat (3), seal (41), and support 
washer (42) are properly in place.

4.  Install a new set of packing (13) and related parts as 

described in “Packing Replacement”.

5.  Insert  the  stem/plug  (9)  through  the  bottom  of  the 

bonnet (4). Reassemble two stem nuts (28), travel in-
dicator  (12)  and  indicator  washer  (12)  to valve  stem 
(9).

6.  Insert  threaded  end  of  bonnet  (4)  through  hole  in 

yoke  (33)  and  secure  actuator  to  the  body  with  the 
Lock Ring (32). Tighten Securely.

7.  Lift  the  valve  stem  (9)  and  thread  it  into  the  stem 

connector (17) at least one diameter. Adjust actuator 
spring preload as described in the following section.

Actuator Spring Preload Adjustment 

(Starting Pressure)

Caution: Do not apply more than 45 psig to actuator.

 

Direct  Acting  Actuator  (ATC):

  Actuator  spring  pre-

load adjustment can be made either with or without 
pressure in valve body. Once correct compression is 
made, no further adjustment is necessary.

 

Reverse  Acting  Actuator  (ATO):

  Note:  ATO  3-15 

psig rated valves are bench set at the factory at 5-17 
psig.  Please insure that any I/P utilized with this con-
trol valve is capable of 17 psig output to ensure full 
valve travel. If desired, the range may be changed to 
suit your  needs  by  following  the  instructions  below.  
The valve plug is closed against upward fluid thrust 
by actuator spring force. Total compression placed on 
actuator spring must be sufficient to provide the re-
load plug force required to close the valve.  If preload 
adjustment is made with no pressure in valve body, 

then, when the control valve is placed in operation, 
body, then, when the control valve is placed in opera-
tion, additional compression must be placed on the 
spring to provide valve closure force.  With proper ad-
justment, valve will close tightly and will not begin to 
open until the preload pressure is exceeded.

Adjusting Spring Preload:

1.  Loosen two stem nuts (28), move them along with the 

travel indicator (12) down the stem (9) and lock two 
stem nuts together.

2.  Connect control air supply line with a pressure gauge 

to the diaphragm case (16 for ATO or 26 for ATC).

3. 

Direct Acting Actuator (ATC 3-15 Range):

 

Note: If range is other than 3-15, adjust preload to low 
end of range. 

Adjust spring preload until valve starts to close when 
3  psig  air  pressure  is  supplied  to  the  actuator  dia-
phragm. 

If  there  is  valve  movement  at  less  than  3 

psig: 

thread the valve stem (9) into the actuator stem 

(17), wrenching on locked stem nuts (28) and on the 
flats of the actuator stem (17) to increase the spring 
preload.   

If  there  is  no  movement  at  3  psig: 

thread 

the valve stem (9) out of the stem connector (17) to 
decrease the spring preload.

4.  Reverse Acting Actuator  (ATO  3-15  Range):   Jordan 

control valves rated 3-15 (ATO) are bench set at the 
factory at 5-17 psig. Please insure that any I/P utilized 
with this control valve is capable of 17 psig output to 
ensure full valve travel. If desired, the range may be 
changed to suit your needs by following the instruc-
tions. In general, adjust 3-15 range to 5 psig; all other 
ranges are adjusted to the low end of the range.

Adjust  spring  preload  until valve  just  starts  to  open 
when 5 psig air pressure is supplied to the actuator 
diaphragm. 

If  there  is  valve  movement  at  less  than 

5 psig: 

thread the valve stem (9) out of the actuator 

stem  (17),  wrenching  on  locked  stem  nuts  (28)  and 
flats on actuator stem (17) to increase the spring pre-
load. 

If there is no valve movement at 5 psig: 

thread 

the valve stem (9) into the actuator stem (17), wrench-
ing  on  locked  stem  nuts  (28)  and  flats  on  actuator 
stem (17) to decrease the spring preload. 

Note: alternately adjust preload and check pressure 
to start valve movement by raising pressure to 5 psig 
(or pressure required to start movement) until proper 
adjustment is attained.

5.  After proper spring preload has been attained, loosen 

two stem nuts (28), thread them along with the indi-
cator  washer  (12)  up  the  stem  (9)  and  lock  against 
the end of the actuator stem (17). If necessary, adjust 
the position of the travel indicator (35) by loosening 

Содержание Mark 78 Series

Страница 1: ...0 033 perforated screen is usually suitable Line strainers are available for immediate shipment from Jordan Valve 5 Install the valve in the highest horizontal line of pip ing to provide drainage for...

Страница 2: ...3 Lapping in Valve Plug Seat Ring replace valve plug 9 in bonnet 4 Apply superfine lapping compound to valve plug seating surface at several points Re place seat o ring 30 and seat 3 in body 1 Re asse...

Страница 3: ...e valve If preload adjustment is made with no pressure in valve body then when the control valve is placed in operation body then when the control valve is placed in opera tion additional compression...

Страница 4: ...shing 36 and gland nut 20 Place the springs 25 in the lower actuator case 16 Place the backing plate 39 85M actuator diaphragm plate 24 on the springs so that the stamped bosses are nested in the spri...

Страница 5: ...by insufficient instrument output pres sure If You Experience Leakage or Erratic Regulation Excessive pressure drop reduce with pressure regu lating valve Plug may be binding There may be excessive fo...

Страница 6: ...ctuator Case Assy 6 27 Hex Nut 1 28 Jam Nut 16 29 O Ring Body Bonnet 2 30 O Ring Seat 1 31 O Ring Actuator 1 32 Lock Ring 1 33 Yoke 1 34 Hex Bolt Actuator Stem 1 35 Travel Scale 1 36 Stem Bushing 1 37...

Страница 7: ...4 34 38 39 21 31 36 17 24 20 19 18 40 16 27 43 26 7 27 23 16 18 31 36 17 20 19 21 22 24 38 34 25 27 7 23 26 40 34 21 22 38 39 25 4 24 43 31 36 17 20 19 15 16 26 24 22 34 21 38 43 31 36 17 20 19 18 25...

Отзывы: