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Plasma 25ci 

 

Betriebsanleitung 

Seite 

1

 

 

 

 

 

 

Allgemeine Informationen: 

 

Diese Betriebsanleitung soll Sie dabei unterstützen, mit dem Schweißgerät effektiv und sicher zu  

 

arbeiten. 

 

 

Bitte lesen Sie die Anleitung vor Inbetriebnahme der Anlage gründlich durch. 

 

 

Die Informationen dieser Betriebsanleitung müssen dem Bedienungspersonal zugänglich gemacht  

 

werden. Die Anleitung sollte als Nachschlagewerk immer griffbereit in der Nähe der Anlage sein. 

 

 

 

 

Elektromagnetische Verträglichkeit EMV (DIN EN 60974-10): 

 

WARNUNG: Diese Klasse A Schweißeinrichtung ist nicht für den Gebrauch in Wohnbereichen  

 

vorgesehen, in denen die Stromversorgung über ein öffentliches Niederspannungsversorgungssystem 

 

erfolgt. Es kann, sowohl durch leitungsgebundene als auch abgestrahlte Störungen, möglicherweise  

 

schwierig sein, in diesen Bereichen elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten. 

 

 

INFORMATION: Der Anwender ist für Störungen verantwortlich, die vom Betrieb der Anlage ausgehen. 

 

Er muss mögliche elektromagnetische Probleme in der Umgebung bewerten und berücksichtigen. 

 

 

 

 

Gewährleistung: 

 

INFORMATION: Unsachgemäße Reparatur oder Wartung, technische Veränderung des Produktes, 

 

eigenmächtige, nicht ausdrücklich von Jäckle GmbH angeordnete oder gestattete Eingriffe, sowie  

 

Fahrlässigkeit beim Einbau bzw. Gebrauch oder die Außerachtlassung der Sorgfalt in eigenen  

 

Angelegenheiten führen zum Erlöschen jeglicher Gewährleistungsansprüche. 

 

 
 
 

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 

 

Hersteller: 

 

 

Jäckle Schweiß- und Schneidtechnik GmbH 

 

 

 

 

Riedweg 4+9 

 

 

 

 

D – 88339 Bad Waldsee 

 
Hiermit erklären wir, dass nachfolgend aufgeführte Stromquelle den Sicherheitsanforderungen der EG-
Richtlinien entspricht. 
 
Bezeichnung der Anlage: 

Plasmaschneidanlage 

Typ der Anlage : 

 

Plasma 25ci 

 
Einschlägige EG-Richtlinien: 
 
EMV-Richtlinie   

 

2004/108/EG  (seit 20.07.2007) 

 

Niederspannungsrichtlinie  

2006/95/EG    (seit 16.01.2007) 

 
Angewandte harmonisierte Normen 
 
EN 60 974 – Teil 1 

 

Lichtbogenschweißeinrichtungen / Schweißstromquellen 

 

EN 60 974 – Teil 10 

 

EMV Produktnorm für Lichtbogenschweißeinrichtungen 

 
Zusätzliche Information: 
 
Beschränkter Einsatzbereich, Klasse A Schweißeinrichtung 
 
 
Jäckle  Schweiß- und Schneidtechnik GmbH 

 

 

 

Reinhard Jäckle 

Содержание Plasma 25ci IP23

Страница 1: ...Plasma 25ci IP23 IP44 mit Handbrenner PJ 25K with Hand torch PJ 25k Deutsch Seite 1 10 22 29 English Page 11 29...

Страница 2: ...nden mindestens einmal im Jahr durch die Fa J CKLE oder einen anderen autorisierten Fachmann einer Sicherheitspr fung nach DIN IEC 60974 Teil 4 Sicherheit Instandhaltung und Pr fung von Lichtbogensch...

Страница 3: ...he elektromagnetische Probleme in der Umgebung bewerten und ber cksichtigen Gew hrleistung INFORMATION Unsachgem e Reparatur oder Wartung technische Ver nderung des Produktes eigenm chtige nicht ausdr...

Страница 4: ...chnen die Funktionsweise Kompressor Pressluft als Plasmagas und K hlmedium f r den Plasmabrenner Serienm ig ist die Anlage mit einem hochwertigen Kompressor f r die Schneid und K hlluft ausger stet Di...

Страница 5: ...min bei 5 bar Ger uschpegel 70 dB Zulassung f r das Schwei en unter erh hter elektrischer Gef hrdung Herstellung gem Euronorm EN 60 974 1 und EN 60 974 10 Generatorbetrieb Der Generator muss mindeste...

Страница 6: ...alien entfernen Abstand mindestens 10 m Hei e Metallteile und Schmelze abk hlen lassen Entflammbare Bereiche zuerst entl ften Keine Beh lter schneiden die brennbare Materialien enthalten auch keine Re...

Страница 7: ...he arbeitende Personen sind ebenfalls vor der Lichtbogenstrahlung zu sch tzen mobile Trennwand Vorhang etc 4 Schutz vor L rm Beim Gebrauch des Schneidger tes entsteht gro er L rm der auf Dauer das Ge...

Страница 8: ...Maschinen von einem Arzt beraten lassen Achtung Es ist m glich dass im Bereich eines Krankenhauses oder hnlichem durch den Betrieb der Anlage elektromedizinische informationstechnische oder auch ander...

Страница 9: ...er nicht mehr starten Fehlerbeschreibung siehe Kapitel 10 6 Kontrollleuchte Strom flie t Leuchtet dauerhaft solange die Stromquelle durch Bet tigen des Brennertasters eingeschaltet ist 6 Inbetriebnahm...

Страница 10: ...chtbogen nach ca 4 Sekunden abgeschaltet Das Z nden des Pilotlichtbogens ohne damit zu schneiden soll nicht unn tigerweise des fteren wiederholt werden Der Pilotwiderstand k nnte berlastet werden und...

Страница 11: ...hrt werden darf Plasmaschneiden wird mittels hoher Spannung und Strom durchgef hrt Da Wasser Strom leitet muss die Schneidfl che und deren Umgebung frei von Wasser sein und der Schneidbereich gegen R...

Страница 12: ...herung pr fen evtl st rker absichern Netzkabel unterbrochen Netzkabel pr fen Beim Dr cken des Bren nertasters keine Funktion vorhanden Brennerteile am Brennerkopf unvollst ndig montiert Sicherheitssch...

Страница 13: ...he machine generates during the operation He must rate and consider possible electromagnetic problems in the neighbourhood Attention Safety check This cutting unit has to be safety checked least once...

Страница 14: ...ndations Name of unit Plasma cutting unit Type of unit Plasma 25ci Relevant EC recommendations EMC Directive 2004 108 EG since 20 07 2007 Low voltage Directive 2006 95 EG since 16 01 2007 Applied harm...

Страница 15: ...uisites like the torch hose pack and other lines in use may be suspended on the tubular frame Its Operating principle is characterized by the following Compressed air serving as plasma gas and cooling...

Страница 16: ...raw 450 W Max pressure 8 bar Max Airflow 45l min at 5 bar Noise 70 db Authorized for welding under increased electrical hazard Manufactured in accordance with EN 60 974 1 and EN 60 974 10 Generator op...

Страница 17: ...arried out by qualified electricians c Always disconnect mains prior to servicing maintenance and repair work and before opening the casing d Keep the machine always in good conditions e Modifications...

Страница 18: ...cases ventilation e g fan may be sufficient but usually an extraction system is necessary where harmful substances are produced 5 Danger from shielding gas cylinder Shielding gas cylinders contain pre...

Страница 19: ...romagnetic Compatibility Standards for cutting Systems EN 60 974 10 Electromagnetic compatibility EMC Safety inspection The owner operator is obliged to have a safety inspection performed on the machi...

Страница 20: ...t start 6 Control lamp cutting current Is light as along as the torch trigger is pressed 19 Initial operation 1 Installation of the cutting unit When putting the unit in place please make sure there i...

Страница 21: ...arc is formed In the event of a cutting arc failure the pilot arc is switched off after approx 4 sec Repeated ignition of the pilot arc without actually initiating a cutting process should be avoided...

Страница 22: ...ding water Plasma cutting is performed by means of high voltage and current Because water conducts electricity the cutting surface and its environment must be free of water and the cutting area to be...

Страница 23: ...ion no air imperfect assembly of torch head elements safety cut out Check torch head torch trigger defective Check torch trigger torch Control line interruption Check torch Control line fault indicato...

Страница 24: ...021 104 2 Kunststoffschale Griffrohr Mounting unit handle 305 235 002 3 Frontfolie Plasma 25ci Front label Plasma 25ci 304 021 100 4 Massekabel Plasma 25ci 10mm Work piece cable Plasma 25ci 10mm 702 1...

Страница 25: ...Plasma 25ci Operating manual Page 23 Seitenansichten sideview IP23...

Страница 26: ...700 002 26 Massekabel Plasma 25ci komplett Work piece cable Plasma 25ci complete 702 100 001 27 Bedienplatine Plasma 25ci Control PCB Plasma 25ci 600 021 010 28 Luftfilter Kompressor Air filter compre...

Страница 27: ...20x1 5 420 700 001 Gegenmutter M20x1 5 Nut M20x1 5 420 700 002 5 Seitenblech Pl 25 IP44 Side panel Pl25 IP44 715 021 216 6 Schutzgitter vorne PL25 IP44 Protection grid front Pl25 IP44 715 021 210 7 Ma...

Страница 28: ...Plasma 25ci Operating manual Page 26 Seitenansichten sideview...

Страница 29: ...9x25mm Fan 24V 119x25mm 450 119 001 25 Kompressorhalteblech Pl25 IP44 Mounting plate compressor Pl25 IP44 703 021 212 26 Luftfilter Kompressor Air filter compressor 525 000 004 27 Kabelverschraubung M...

Страница 30: ...rallring Swirl ring Nr 748 0034 10 D se Nozzle 0 65mm Nr 748 0035 10 D se Nozzle 0 80mm Nr 748 0049 10 D se lang Nozzle long 0 90mm Nr 748 0042 2 Schutzkappe protection cap Nr 748 0050 5 Distanzfeder...

Страница 31: ...iagram 230V 1 50Hz Schwei und Schneidtechnik Gerlach 29 09 09 PL25 001 Fan Main 230V S1 M1 230V 230V Y1 A1 Plasma torch Workpiece socket S2 S3 A1 Bedienplatine PL 25ci Kompressor M1 Sicherheitschalter...

Страница 32: ...ngen vorbehalten Contents corresponding to technical standard at printing Errors and subjects to change without notice excepted 05 09 online www jaeckle sst de copyrightJ CKLE GmbH Bad Waldsee Germany...

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