background image

www.invertekdrives.com 

82-OPT-2-ENCOD-IN User Manual Iss1.00 

MECHANICAL INSTALLATION 

 

1) Option Module inserted into 
Optidrive Option Module Port 
 
2) DO NOT use undue force in 
inserting the option module 
into the options port. 
 
3) Ensure the option module is 
fitted securely before powering 
on the Optidrive. 
 
4) Remove terminal block 
header from option module 
prior to tightening 
connections. Replace when 
wiring is completed. Tighten to 
Torque setting provided in 
Specifications. 

OPTION MODULE CONNECTION TERMINALS 

Pi
n

 

Function

 

 

A Channel (A) 

A Channel Inverse (/A) 

B Channel (B) 

B Channel Inverse (/B) 

+5V DC Output 

0 Volt 

 

Connection Example – 5V TTL 

Encoder 

OPT-2-ENCOD-IN

 

Connection Example – 24V HTL 

Encoder 

OPT-2-ENCHT-IN

 

 

 

 
LED A 
(Green) 
 

 

LED B 
(Red) 
 

LED STATUS INDICATION 

The encoder module has 2 LEDs – LED A (Green) and LED B (Red). 
LED A indicates power 
LED B indicates a wiring fault condition. 

 

The fault code is indicated on the drive display as noted above.  For 
transient faults, the LED will remain illuminated for 50ms to ensure 
that fast transient faults can be observed. 
 

 

OPERATION 

Parameter Settings 
When operating with an encoder, the following parameter settings 
are required as a minimum: 

 

P1-09: Motor rated frequency (found on the motor nameplate). 

 

P1-10: Motor rated speed (found on the motor nameplate).  

 

P6-06:  Encoder  PPR  value  (enter  value  for  the  connected 
encoder). 

Closed Loop Vector speed provides full torque holding capability at 
zero speed and enhanced operation at frequencies below 1Hz. The 
drive, encoder module and encoder should be connected according 
to the voltage rating of the encoder as shown in the wiring 
diagrams. 
The encoder cable should be an overall shielded type, with the 
shield bonded to earth at both ends. 

COMMISSIONING 

When commissioning, the Optidrive should firstly be commissioned 
in Encoderless Vector Speed Control (P6-05 = 0), and a speed / 
polarity check should then be made to ensure that the sign of the 
feedback signal matches that of the speed reference in the drive. 
The steps below show the suggested commissioning sequence, 
assuming the encoder is correctly connected to the Optidrive. 
1) Enter the following parameters from the motor nameplate:- 

 

P1-07 – Motor Rated Voltage 

 

P1-08 – Motor Rated Current 

 

P1-09 – Motor Rated Frequency 

 

P1-10 – Motor Rated Speed 

2) To enable access to the advanced parameters required, set P1-14 
= 201 
3) Select Vector Speed Control Mode by setting P4-01 = 0 
4) Carry out an Auto-tune by setting P4-02 = 1 
5) Once the Auto-tune is completed, the Optidrive should be run in 
the  forward  direction  with  a  low  speed  reference  (e.g.  2  –  5Hz). 
Ensure the motor operates correctly and smoothly. 
6)  Check  the  Encoder  Feedback  value  in  P0-58.  With  the  Optidrive 
running in the forward direction, the value should be positive, and 
stable  with  variation  of  +  /  -  5%  maximum.  If  the  value  in  this 
parameter  is  positive,  the  encoder  wiring  is  correct.  If  the  value  is 
negative,  the  speed  feedback  is  inverted.    To  correct  this,  reverse 
the A and B signal channels from the encoder. 
7) Varying the drive output speed should then result in the value of 
P0-58 changing to reflect the change of the actual motor speed.  If 
this is not the case, check the wiring of the whole system. 
8) If the above check is passed, the feedback control function can be 
enabled by setting P6-05 to 1. 

An application note, detailing full use of the Encoder interface 
module, is available from your local Invertek distributor. 

 

ERROR CODE DEFINITIONS 

The following error codes are related to the encoder operation: 

Code

 

Description

 

S

ol

ution

 



Communication 
loss 

No communication between the 
encoder module and the drive. 
Please check the module is properly 
fitted into the slot. 



Speed feedback 
error exceeds 
level set in P6-
07 

The estimated motor speed differs 
from the measured motor speed. 
Check encoder connection, wire 
shielding, and values set in P6-07. 



Encoder PPR 
motor speed 
mismatch 

The encoder used must have a PPR 
value of at least 60. Motor nameplate 
RPM must be entered in P1-10 



Encoder 
Channel A Fault 

Error normally caused by encoder 
wiring error. 
Check encoder wiring and 
commissioning guidelines. 



Encoder 
Channel B Fault 



Encoder 
Channels A & B 
Faults 

 

Отзывы: