Ingersoll-Rand 670053 Series Скачать руководство пользователя страница 2

Page 2 of 8 

670053-X-X (en)

WARNING

 EXCESSIVE AIR PRESSURE. Can cause per-

sonal injury, pump damage or property damage.

Do not exceed the maximum inlet air pressure as 

stated on the pump model plate.

Be sure material hoses and other components are able 

to withstand fluid pressures developed by this pump. 

Check all hoses for damage or wear. Be certain dispens-

ing device is clean and in proper working condition.

WARNING

 STATIC SPARK. Can cause explosion result-

ing in severe injury or death. Ground pump and 

pumping system.

Sparks can ignite flammable material and vapors.

The pumping system and object being sprayed must 

be grounded when it is pumping, flushing, recirculat-

ing or spraying flammable materials such as paints, 

solvents, lacquers, etc. or used in a location where sur-

rounding atmosphere is conductive to spontaneous 

combustion. Ground the dispensing valve or device, 

containers, hoses and any object to which material is 

being pumped.

Use the pump grounding screw terminal provided. 

Use ARO® part no. 66885-1 ground kit or connect a 

suitable ground wire (12 ga. minimum) to a good 

earth ground source.

Secure pump, connections and all contact points to 

avoid vibration and generation of contact or static spark.

Consult local building codes and electrical codes for 

specific grounding requirements.

After grounding, periodically verify continuity of 

electrical path to ground. Test with an ohmmeter 

from each component (e.g., hoses, pump, clamps, con-

tainer, spray gun, etc.) to ground to ensure continuity. 

Ohmmeter should show 0.1 ohms or less.

Submerse the outlet hose end, dispensing valve or 

device in the material being dispensed if possible. 

(Avoid free streaming of material being dispensed.)

Use hoses incorporating a static wire.

Use proper ventilation.

Keep inflammables away from heat, open flames and 

sparks.

Keep containers closed when not in use.

WARNING

 Pump exhaust may contain contaminants. 

Can cause severe injury. Pipe exhaust away from work 

area and personnel.

In the event of a diaphragm rupture, material can be 

forced out of the air exhaust muffler.

Pipe the exhaust to a safe remote location when 

pumping hazardous or inflammable materials.

Use a grounded 3/4” minimum i.d. hose between the 

pump and the muffler.

WARNING

 HAZARDOUS PRESSURE. Can result in seri-

ous injury or property damage. Do not service or 

clean pump, hoses or dispensing valve while the sys-

tem is pressurized.

Disconnect air supply line and relieve pressure from 

the system by opening dispensing valve or device and 

/ or carefully and slowly loosening and removing out-

let hose or piping from pump.

OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONS

READ, UNDERSTAND AND FOLLOW THIS INFORMATION TO AVOID INJURY AND PROPERTY DAMAGE.

WARNING

 HAZARDOUS MATERIALS. Can cause serious 

injury or property damage. Do not attempt to return 

a pump to the factory or service center that contains 

hazardous material. Safe handling practices must 

comply with local and national laws and safety code 

requirements.

Obtain Material Safety Data Sheets on all materials 

from the supplier for proper handling instructions.

WARNING

 EXPLOSION HAZARD. Models containing 

aluminum parts cannot be used with 1,1,1-trichlo-

roethane, methylene chloride or other halogenated 

hydrocarbon solvents which may react and explode.

Check pump motor section, fluid caps, manifolds and 

all wetted parts to assure compatibility before using 

with solvents of this type.

CAUTION

 Verify the chemical compatibility of the 

pump wetted parts and the substance being pumped, 

flushed or recirculated. Chemical compatibility may 

change with temperature and concentration of the 

chemical(s) within the substances being pumped, 

flushed or circulated. For specific fluid compatibility, 

consult the chemical manufacturer.

CAUTION

  Maximum  temperatures  are  based  on 

mechanical stress only. Certain chemicals will signifi-

cantly reduce maximum safe operating temperature. 

Consult the chemical manufacturer for chemical com-

patibility and temperature limits. Refer to PUMP DATA 

on page 1 of this manual.

CAUTION

 Be certain all operators of this equipment 

have been trained for safe working practices, under-

stand it’s limitations, and wear safety goggles / equip-

ment when required.

CAUTION

 Do not use the pump for the structural sup-

port of the piping system. Be certain the system com-

ponents are properly supported to prevent stress on 

the pump parts.

Suction and discharge connections should be flex-

ible connections (such as hose), not rigid piped, 

and should be compatible with the substance being 

pumped.

CAUTION

 Prevent unnecessary damage to the pump. 

Do not allow pump to operate when out of material 

for long periods of time.

Disconnect air line from pump when system sits idle 

for long periods of time.

CAUTION

 Use only genuine ARO replacement parts to 

assure compatible pressure rating and longest service 

life.

NOTICE

 Replacement warning labels are available 

upon request: “Static Spark” pn \ 93616-1, Diaphragm 

Rupture” pn \ 93122.

WARNING

  = Hazards or unsafe practices which 

could result in severe personal injury, 

death or substantial property damage.

CAUTION

  = Hazards or unsafe practices which 

could result in minor personal injury, 

product or property damage.

NOTICE

  = Important installation, operation or 

maintenance information.

EXCESSIVE AIR PRESSURE

STATIC SPARK

HAZARDOUS MATERIALS

HAZARDOUS PRESSURE

Содержание 670053 Series

Страница 1: ...t Cycle 100 psig 0 64 gal 2 42 lit Maximum Particle Size 1 2 dia 12 7 mm MaximumTemperature Limits diaphragm ball seal seat material E P R EPDM 60 to 280 F 51 to 138 C Nitrile 10 to 180 F 12 to 82 C S...

Страница 2: ...hose or piping from pump OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONS READ UNDERSTAND AND FOLLOWTHIS INFORMATIONTO AVOID INJURY AND PROPERTY DAMAGE WARNING HAZARDOUS MATERIALS Can cause serious injury or property...

Страница 3: ...he diaphragm Make sure to torque all settings after pump has been re started and run a while 1 2 3 4 5 GENERAL DESCRIPTION The ARO diaphragm pump offers high volume delivery even at low air pressure a...

Страница 4: ...Mtl O Ring 1 16 x 3 4 o d Qty Mtl O Ring 1 8 x 2 3 4 o d Qty Mtl XX2 637124 X2 92755 2 2 B Y325 16 4 B Y325 230 4 B XXB 637124 XB 94615 A 2 SP Y328 16 4 T 92761 4 E Item Description size Qty Part No...

Страница 5: ...lbs 88 1 94 9 Nm 26 Bolt 240 280 in lbs 27 1 31 6 Nm 29 Nut 120 140 in lbs 13 6 15 8 Nm LUBRICATION SEALANTS Apply Key Lube to all O rings U Cups mating parts Apply LoctiteR 271 to threads Apply anti...

Страница 6: ...pposite the air inlet push on the inner di ameter of 111 spool This will force the 109 piston out Continue pushing the 111 spool and remove Check for scratches and gouges Reach into the air section ex...

Страница 7: ...tite 271 to threads Apply Loctite 572 to threads Apply Loctite Nickel anti seize to threads Figure 3 IMPORTANT BE CERTAINTO ORIENT 115 SPACER LEGS AWAY FROM BLOCKING INTERNAL PORTS WHEN REASSEMBLING A...

Страница 8: ...tness of 14 diaphragm screw Low output volume erratic flow or no flow Check air supply Check for plugged outlet hose Check for kinked restrictive outlet material hose Check for kinked restrictive or c...

Отзывы: