Homa MX ET Series, Оригинальное руководство пользователя

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Sichtprüfung von Zubehör
Das Zubehör, wie z.B. Einhängevorrichtungen, Hebevor-
richtungen, usw., ist auf einen korrekten Sitz zu überprü-
fen. Loses und/oder defektes Zubehör ist sofort zu repa-
rieren bzw. auszutauschen.
Optische Kontrolle bei Pumpen mit Ölsperrkammer
Ölstand
Die genaue Füllmenge entnehmen sie bitte der Ersatz-
teileliste oder erfragen diese beim Hersteller.
Ölzustand
Der Zustand der Gleitringdichtungen lässt sich durch eine
optische Prüfung des Öls kontrollieren. Pumpe horizon-
tal legen, so dass sich die seitlich am Motorgehäuse be-
findliche Ölkammer-Kontrollschraube (bei größeren Pum-
pen: eine der beiden Ölkammer-Kontrollschrauben) oben
befindet. Die Schraube entfernen und eine geringe Men-
ge Öl entnehmen. Wenn das Öl trübe oder milchig ist,
deutet dies auf eine schadhafte Wellendichtung hin. In
diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch
eine HOMA-Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst
überprüfen lassen.
Ölsorte: biologisch abbaubares HOMA-ATOX. Verbrauch-
tes Öl ist entsprechend der gültigen Umweltschutzbe-
stimmungen zu entsorgen.
Funktionsprüfung der Sicherheits- und Überwa-
chungseinrichtungen
Überwachungseinrichtungen sind z.B. Temperaturfühler
im Motor, Dichtraumkontrolle, Motorschutzrelais, Über-
spannungsrelais usw. Motorschutz-, Überspannungsrelais
sowie sonstige Auslöser können generell zum Testen ma-
nuell ausgelöst werden. Zum Prüfen der Dichtraumkon-
trolle oder der Temperaturfühler muss die Maschine auf
Umgebungstemperatur abgekühlt und die elektrische An-
schlussleitung der Überwachungseinrichtung im Schalt-
schrank abgeklemmt werden. Mit einem Ohmmeter wird
dann die Überwachungseinrichtung überprüft.
Folgende Werte sollten gemessen werden:
Bi-Metallfühler:
Wert gleich „0“ - Durchgang
Kaltleiterfühler: Ein Kaltleiterfühler hat einen Kaltwider-
stand zwischen 20 und 100
Ω
. Bei 3 Fühlern in Serie wür-
de das einen Wert von 60 - 300
Ω
ergeben.
PT100-Fühler:
PT100-Fühler haben bei 0°C einen Wert
von 100
Ω
. Zwischen 0°C und 100°C erhöht sich dieser
Wert pro 1°C um 0,385
Ω
. Bei einer Umgebungstempera-
tur von 20°C errechnet sich ein Wert von 107,7
Ω
.
Dichtraumkontrolle:
Der Wert muss gegen „unendlich“
gehen. Bei niedrigen Werten kann Wasser im Öl sein.
Bitte beachten Sie auch die Hinweise des optional erhält-
lichen Auswerterelais.
Bei größeren Abweichungen hal-
ten Sie bitte Rücksprache mit dem Hersteller!
Die Über-
prüfung der Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen
der Hilfshebevorrichtung entnehmen Sie der jeweiligen
Betriebsanleitung.
Generalüberholung
Bei einer Generalüberholung werden zu den normalen
Wartungsarbeiten zusätzlich die Motorlager, Wellendich-
tungen, O-Ringe und die Stromzuführungsleitungen kon-
trolliert und ggf. ausgetauscht. Diese Arbeiten dürfen nur
vom Hersteller oder einer autorisierten Servicewerkstatt
durchgeführt werden.
Betriebsmittelwechsel
Das abgelassene Betriebsmittel muss auf Verschmut-
zungen und Wasserbeimengungen kontrolliert werden.
Ist das Betriebsmittel stark verschmutzt und mehr als
1/3 Wasseranteil vorhanden, muss der Wechsel nach 4
Wochen nochmals durchgeführt werden. Ist dann wie-
der Wasser im Betriebsmittel, besteht der Verdacht einer
defekten Abdichtung. Halten Sie bitte Rücksprache mit
Ihrem Hersteller. Bei Verwendung einer Dichtraum- oder
Leckageüberwachung wird bei einer defekten Abdichtung
innerhalb der nächsten 4 Wochen nach dem Wechsel die
Anzeige erneut aufleuchten.
Generell gilt beim Wechsel von Betriebsmitteln:
Maschine abschalten, abkühlen lassen, vom Strom-
netz trennen (vom Fachmann durchführen lassen!),
reinigen und auf einem festen Untergrund in vertikaler
Lage abstellen. Warme oder heiße Betriebsmittel kön-
nen unter Druck stehen. Das austretende Betriebsmit-
tel kann zu Verbrennungen führen. Lassen Sie deshalb
die Maschine erst auf Umgebungstemperatur abküh-
len! Gegen umfallen und/oder wegrutschen sichern!
6.4. Dichtungsraum
• Öleinfüllschraube des Dichtungsraumes vorsichtig
und langsam herausdrehen.
Achtung: Das Betriebsmittel kann unter Druck stehen!
• Ölablassschraube herausdrehen. Betriebsmittel
ablassen und in einem geeigneten Behälter auffan-
gen. Ablassschraube reinigen, mit neuem Dichtring
bestücken und wieder eindrehen. Zur vollständigen
Entleerung muss die Maschine leicht seitlich gekippt
werden.
Achten Sie darauf, dass die Maschine nicht umfallen
und/oder wegrutschen kann!
• Maschine horizontal legen und Betriebsmittel einfül-
len. Beachten Sie die vorgeschriebenen Betriebsmit-
tel und Füllmengen. Die Füllmenge beträgt 1,1Liter.
• Einfüllschraube reinigen, mit neuem Dichtring
bestücken und wieder eindrehen.
Ölablassschraube
Öleinfüllschraube